CN207394815U - 一种太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，包括空气预热器、燃气锅炉、风力机装置、吸收式热泵和太阳能集热装置，本实用新型与现有技术相比的优点是：利用风能提供一部分的泵的动能，并且利用太阳能作为发生器的驱动热源，提高锅炉给水温度5.8摄氏度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量回收装置，尤其涉及一种太阳能风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统。
背景技术
为了改变乌鲁木齐冬天燃煤供暖造成的空气污染问题，自2010年起，乌鲁木齐市启动“煤改气”工程。“煤改气”工程的实施换来乌鲁木齐的蓝天白云。目前，乌鲁木齐市主城区天山区、沙依巴克区、高新区(新市区)、水磨沟区、米东区的清洁能源供热比例已达100％，彻底实现了天然气供暖，成为全国第一个采用天然气供暖的城市。截止到2014年供暖期，共安装热水量10-100万吨燃气锅炉700余台，这些燃气锅炉通过安装尾部烟气空气预热器来吸收烟气余热，使得炉膛出口烟气温度从130-140摄氏度降低到60-65摄氏度，然后从烟囱排到大气。目前对于低品位的60-65摄氏度的烟气余热没有采用回收装置。
对于炉膛出口130-140摄氏度的烟气温度的回收，目前是在燃气锅炉的烟道上通过安装尾部烟气空气预热器来吸收烟气余热，从燃气锅炉炉膛排除的 130-140摄氏度的高温烟气引入到烟道上安装的空气预热器，该空气预热器利用高温烟气余热加热冷空气，冷空气被加热成热空气送入炉膛燃烧器，用于和天然气混合燃烧，高温烟气放热后变成60-65度的低温烟气排入大气。
在燃气锅炉尾部加装空气预热器仍然存在着低品热源的损失，其中还有一定的可回收性。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种太阳能风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，包括锅炉系统、吸收式热泵装置、风力机装置和太阳能集热装置，其特征在于：所述吸收式热泵装置包括蒸发器、冷凝器、节流机构、吸收器、溶液泵、发生器和节流阀，所述吸收器、溶液泵、发生器和节流阀依次连接成一个回路，其中的发生器依次连接冷凝器、节流机构、蒸发器，最终连接至吸收器；所述蒸发器设有用于排放烟气和凝结水的排出管，冷凝器设有锅炉低温给水通道和锅炉高温给水通道，锅炉高温给水通道连接至燃气锅炉；所述风力机装置包括小型风力机、蓄电池和逆变器，其中小型风力机依次连接蓄电池和逆变器。所述太阳能集热装置包括太阳能集热板和储热箱，其中太阳能集热板与储热箱依次连接成一个回路；
所述燃气锅炉设有高温烟气通道；
所述高温烟气通道连接空气预热器，空气预热器设有冷空气进口，并设有热空气出口通道连接至燃气锅炉，同时设有低温烟气通道连接至蒸发器；
所述风力机依次连接蓄电池和逆变器，并提供一部分的电力；
所述太阳能集热器连接储热箱形成一个回路，并将储热箱作为吸收式热泵发生器的驱动热源。
本实用新型的工作原理为：将小型风力机所产生的电能用于燃气锅炉的水泵的部分能源供应，然后将燃气锅炉的炉膛排出的130-140摄氏度的高温烟气引入到烟道上安装的空气预热器，该空气预热器利用高温烟气余热加热冷空气，冷空气被加热成热空气送入燃气锅炉的炉膛，用于和天然气混合燃烧，高温烟气放热后变成60-65摄氏度的低温烟气进入吸收式热泵系统中的蒸发器。吸收式热泵装置中低温低压的液态工质流经蒸发器时，从低温烟气中吸收热量蒸发成气态制冷剂工质，低温烟气放热后变成10-15摄氏度烟气和凝结水排入环境，低温低压气态制冷剂工质，进入吸收器被吸收剂吸收变成浓溶液，然后通过溶液泵进入发生器，在发生器中将太阳能集热器所产生的热源作为驱动热源，由于制冷剂和吸收剂沸点相差较大，低沸点的制冷剂吸热汽化变成高温高压的气态制冷剂工质，流经冷凝器，在冷凝器中，将从蒸发器和发生器中吸取的热量用于加热锅炉低温给水，使得锅炉低温给水被加热变成锅炉的高温给水，温度升高5-8摄氏度，而吸收剂变成稀溶液通过节流阀进入吸收器，再次用于吸收蒸发器来的低温低压的气态制冷剂工质，同时高温高压的气态制冷剂工质冷凝降温后变成液态，流经节流机构膨胀后，压力继续下降，变成低温低压液态制冷剂工质流入蒸发器。
值得说明的是该循环是利用从太阳能集热器所收集的热源作为驱动循环的动力，并且将所收集的热源储于储热箱中，将储热箱作为驱动循环的动力。还值得说明的是该循环启动前的水泵的驱动能源来自小型风力机所产的能源。
本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型采用新能源与热泵技术相结合的方法回收燃气锅炉60-65摄氏度烟气废热，用于加热锅炉的给水，提高给水的温度5-8摄氏度，降低给水在锅炉中的吸热量，以减少燃气量，达到节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1所示，一种吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，包括燃气锅炉1、空气预热器2、吸收式热泵装置3、风力机装置4和太阳能集热装置5，所述吸收式热泵装置3包括蒸发器3-1、冷凝器3-2、节流机构3-3、吸收器3-4、溶液泵3-5、发生器3-6和节流阀3-7，所述吸收器3-4、溶液泵3-5、发生器3-6 和节流阀3-7依次连接成一个回路，其中的发生器3-6依次连接冷凝器3-2、节流机构3-3、蒸发器3-1，最终连接至吸收器3-4；所述蒸发器3-1设有用于排放烟气和凝结水的排出管3-8，冷凝器3-2设有锅炉低温给水通道3-9和锅炉高温给水通道3-10，锅炉高温给水通道3-9连接至燃气锅炉1；
所述燃气锅炉1设有高温烟气通道1-1；
所述高温烟气通道1-1连接空气预热器2，空气预热器2设有冷空气进口 2-1，并设有热空气出口通道2-2连接至燃气锅炉1，同时设有低温烟气通道2-3 连接至蒸发器3-1；
所述风力机装置4设有小型风力机4-1依次连接蓄电池4-2和逆变器4-3，并将电能连接至燃气水泵。
所述太阳能集热装置5设有太阳能集热器5-1和储热箱5-4，其中太阳能集热器中的高温给水5-2连接至储热箱5-4，低温回水从储热箱5-4连接至太阳能集热板5-1形成回路；从储热箱5-4所收集的高温给水5-6连接至发生器3-6，低温回水5-5从发生器3-6回至储热箱5-4中形成循环。
本实用新型的工作原理为：将小型风力机4-1所产生的电能用于燃气锅炉的水泵的部分能源供应，然后将燃气锅炉1的炉膛排出的130-140摄氏度的高温烟气引入到烟道上安装的空气预热器2，该空气预热器2利用高温烟气余热加热冷空气，冷空气被加热成热空气送入燃气锅炉1的炉膛，用于和天然气混合燃烧，高温烟气放热后变成60-65摄氏度的低温烟气进入吸收式热泵系统中的蒸发器3-1。吸收式热泵装置中低温低压的液态工质流经蒸发器3-1时，从低温烟气中吸收热量蒸发成气态制冷剂工质，低温烟气放热后变成10-15摄氏度烟气和凝结水排入环境，低温低压气态制冷剂工质，进入吸收器3-4被吸收剂吸收变成浓溶液，然后通过溶液泵3-5进入发生器3-6，在发生器3-6中将太阳能集热器5所产生的热源作为驱动热源，由于制冷剂和吸收剂沸点相差较大，低沸点的制冷剂吸热汽化变成高温高压的气态制冷剂工质，流经冷凝器3-2，在冷凝器3-2中，将从蒸发器3-1和发生器3-6中吸取的热量用于加热锅炉低温给水，使得锅炉低温给水被加热变成锅炉的高温给水，温度升高5-8摄氏度，而吸收剂变成稀溶液通过节流阀3-7进入吸收器3-4，再次用于吸收蒸发器3-1来的低温低压的气态制冷剂工质，同时高温高压的气态制冷剂工质冷凝降温后变成液态，流经节流机构3-3膨胀后，压力继续下降，变成低温低压液态制冷剂工质流入蒸发器3-1。
值得说明的是该循环从太阳能集热器5-1所收集的热源作为驱动循环的动力，并且将所收集的热源储于储热箱5-4中，将储热箱作为驱动循环的动力。还值得说明的是该循环启动前的水泵的驱动能源来自小型风力机4-1所产的能源。
按照实施例通过实际计算得到锅炉低温给水被加热变成锅炉的高温给水，温度升高5.8摄氏度，具体的计算过程比较复杂，现就计算步骤罗列如下：
表1锅炉能耗测试报告参数
锅炉烟气焓值计算：由实际测试的锅炉能耗测试报告表1中的参数通过燃烧计算得到烟气焓差ΔH＝Hy-H′y＝12571419.7kJ＝3492.06kW，该数据就是溴化锂吸收式制冷机制冷量Q＝3492.06kW。
热泵的放热量计算：由制冷量选择型号为双良SXZ4-3490DFM的溴化锂吸收式制冷机组，通过对制冷机组的热负荷计算得到热泵的放热量为 Qe+Qg＝3490+4309.47＝7799.47kW，该放热量就是吸收烟气余热给锅炉低温回水加热的热量。
锅炉给水计算：由锅炉能耗测试报告查得锅炉循环给水流量 G＝1143450kg/h，锅炉低温给水温度i＝70.5℃，压力Pi＝0.73MPa， hi＝295.68kJ/kg(由水和水蒸气热力性质表查得)。加热后锅炉给水增加的焓值Δh＝(Qc+Qa)/G＝24.55kJ/kg，得锅炉给水焓值h0＝hi+Δh＝320.23kJ/kg由水和水蒸气热力性质表查得i0＝76.3℃。加热前后锅炉给水参数如下表2：
表2加热前后锅炉给水参数
锅炉给水提高温度T＝i0-i＝5.8℃
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，包括锅炉系统、吸收式热泵装置、风力机装置和太阳能集热装置其特征在于：所述吸收式热泵装置包括蒸发器、冷凝器、节流机构、吸收器、溶液泵、发生器和节流阀，所述吸收器、溶液泵、发生器和节流阀依次连接成一个回路，其中的发生器依次连接冷凝器、节流机构、蒸发器，最终连接至吸收器；所述蒸发器设有用于排放烟气和凝结水的排出管，冷凝器设有锅炉低温给水通道和锅炉高温给水通道，锅炉高温给水通道连接至燃气锅炉；所述风力机装置包括小型风力机、蓄电池和逆变器，其中小型风力机依次连接蓄电池和逆变器，所述太阳能集热装置包括太阳能集热板和储热箱，其中太阳能集热板与储热箱依次连接成一个回路；
所述燃气锅炉设有高温烟气通道；
所述高温烟气通道连接空气预热器，空气预热器设有冷空气进口，并设有热空气出口通道连接至燃气锅炉，同时设有低温烟气通道连接至蒸发器；
所述风力机依次连接蓄电池和逆变器，并提供一部分的电力；
太阳能集热器连接储热箱形成一个回路，并将储热箱作为吸收式热泵发生器的驱动热源。
2.根据权利要求1所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：所述发生器的驱动热源来源于太阳能集热器中所产生的热能。
3.根据权利要求1所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：所述吸收式热泵装置中蒸发器与燃气锅炉的低温烟气相连，加热制冷剂工质，完成整个系统的循环工作。
4.根据权利要求3所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：所述制冷剂工质为溴化锂水溶液。
5.根据权利要求1所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：所述太阳能集热器选用槽式太阳能集热器，其运行工质为WD350导热油。
6.根据权利要求1所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：风力发电机组与锅炉耗电设备通过蓄电池相连，为耗电设备提供电量。
7.根据权利要求1所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：太阳能集热器与储热箱相连，且储热箱与吸收式热泵的发生器相连，利用储热箱加热发生器中的低温工质。
8.根据权利要求1所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：锅炉低温进水管与吸收器中冷凝器相连，其高温回水管回到锅炉，从而连成一个回路，利用冷凝器释放的热量加热低温给水。
9.根据权利要求1所述的太阳能与风能耦合吸收式热泵循环的烟气余热回收系统，其特征在于：低温烟气与蒸发器相连，利用低温烟气加热制冷剂工质。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 |
|
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