CN207388089U - 一种塑料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料破碎机，包括破碎室、料仓、电机一、粉碎刀、气缸、筛筒、电机二、传动轴和粉碎杆，其特征在于：所述的破碎室设置在支架上，所述的料仓设置在破碎室上，所述的电机一设置在料仓上，所述的粉碎刀通过安装块设置在旋转轴上，所述的气缸设置在破碎室上，所述的筛筒上设置有滑块，并将滑块设置在导轨上，所述的电机二设置在破碎室底部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在破碎室内，将传动轴与电机二连接，所述的粉碎杆设置在传动轴上。本实用新型在料仓内的电机一的旋转轴上设置有粉碎刀，能够对经过进料管进入料仓的塑料进行初步破碎，提高塑料的破碎效率及破损质量，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是涉及一种塑料破碎机。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。废旧塑料的回收利用可缓解环境污染的问题，废旧塑料品的回收利用主要是通过塑料破碎机来进行处理，然而现有的塑料破碎机存在着结构单一、破碎速度慢、工作效率低、破碎质量不高的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有塑料破碎机存在的结构单一、破碎速度慢、工作效率低、破碎质量不高的问题，提供一种结构设计合理、质量强度高、使用寿命长、工作效率高、操作人员劳动强度小、破碎质量高塑料破碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种塑料破碎机，包括破碎室、料仓、电机一、粉碎刀、气缸、筛筒、电机二、传动轴和粉碎杆，其特征在于：所述的破碎室设置在支架上，在破碎室上设置有出料管，并在粉碎室内壁上设置有导轨，所述的料仓设置在破碎室上，并在料仓上设置有进料管，所述的电机一设置在料仓上，并在电机一上设置有旋转轴、电源线，所述的粉碎刀通过安装块设置在旋转轴上，所述的气缸设置在破碎室上，在气缸上设置有电源线、活塞杆，并在活塞杆上设置有连接块，所述的筛筒上设置有滑块，并将滑块设置在导轨上，所述的电机二设置在破碎室底部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在破碎室内，将传动轴与电机二连接，所述的粉碎杆设置在传动轴上。
优选地，所述的粉碎刀设置为弧形结构、圆形、扇形或椭圆形中任意一种结构，根据不同的塑料原料选择合适结构的粉碎刀，不仅能够提高塑料的破碎质量，也能扩大破碎机的适用范围，降低了制造多套破碎机的成本。
优选地，所述的筛筒通过连接杆与活塞杆上的连接块连接，并将筛筒通过气缸活塞杆设置为可在导轨上上升或下降的结构，带动筛筒内的塑料上升或下降，使塑料能够与传动轴上的粉碎杆充分结构，进一步提高塑料的破损质量及破损效率。
优选地，所述的粉碎杆与传动轴之间设置有加强块，通过加强块提高了粉碎杆与传动轴之间的连接强度，增强粉碎杆对塑料破碎过程中的稳定性，进而提高塑料的破碎质量。
有益效果：本实用新型在料仓内的电机一的旋转轴上设置有粉碎刀，能够对经过进料管进入料仓的塑料进行初步破碎，提高塑料的破碎效率及破损质量，降低了操作人员的劳动强度，初步破碎后的塑料落入到筛筒内，将筛筒通过连接杆与活塞杆上的连接块连接，使筛筒能够在导轨上上升或下降，带动筛筒内的塑料上升或下降，使塑料能够与传动轴上的粉碎杆充分结构，进一步提高塑料的破损质量及破损效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.破碎室、2.料仓、3.电机一、4.粉碎刀、5.气缸、6.筛筒、7.电机二、8.传动轴、9.粉碎杆、10.支架、11.出料管、12.导轨、13.进料管、14.旋转轴、15.电源线、16.安装块、17.活塞杆、18.连接块、19.滑块、20.连接杆、21.加强块、22.落料管、23.密封环、24.导流板。
具体实施方式
实施例一：
如附图1所示：一种塑料破碎机，包括破碎室1、料仓2、电机一3、粉碎刀4、气缸5、筛筒6、电机二7、传动轴8和粉碎杆9，其特征在于：所述的破碎室1设置在支架10上，在破碎室1上设置有出料管11，并在粉碎室1内壁上设置有导轨12，所述的料仓2设置在破碎室1上，并在料仓2上设置有进料管13，所述的电机一3设置在料仓2上，并在电机一3上设置有旋转轴14、电源线15，所述的粉碎刀4通过安装块16设置在旋转轴14上，所述的气缸5设置在破碎室1上，在气缸5上设置有电源线15、活塞杆17，并在活塞杆17上设置有连接块18，所述的筛筒6上设置有滑块19，并将滑块19设置在导轨12上，所述的电机二7设置在破碎室1底部，并在电机二7上设置有电源线15，所述的传动轴8设置在破碎室1内，将传动轴8与电机二7连接，所述的粉碎杆9设置在传动轴8上。
优选地，所述的粉碎刀4设置为椭圆形结构，根据不同的塑料原料选择合适结构的粉碎刀4，不仅能够提高塑料的破碎质量，也能扩大破碎机的适用范围，降低了制造多套破碎机的成本。
优选地，所述的筛筒6通过连接杆20与活塞杆17上的连接块18连接，并将筛筒6通过气缸5活塞杆17设置为可在导轨12上上升或下降的结构，带动筛筒6内的塑料上升或下降，使塑料能够与传动轴8上的粉碎杆9充分结构，进一步提高塑料的破损质量及破损效率。
优选地，所述的粉碎杆9与传动轴8之间设置有加强块21，通过加强块21提高了粉碎杆9与传动轴8之间的连接强度，增强粉碎杆9对塑料破碎过程中的稳定性，进而提高塑料的破碎质量。
实施例二：
如附图2所示：一种塑料破碎机，包括破碎室1、料仓2、电机一3、粉碎刀4、气缸5、筛筒6、电机二7、传动轴8和粉碎杆9，其特征在于：所述的破碎室1设置在支架10上，在破碎室1上设置有出料管11，并在粉碎室1内壁上设置有导轨12，所述的料仓2设置在破碎室1上，并在料仓2上设置有进料管13，所述的电机一3设置在料仓2上，并在电机一3上设置有旋转轴14、电源线15，所述的粉碎刀4通过安装块16设置在旋转轴14上，所述的气缸5设置在破碎室1上，在气缸5上设置有电源线15、活塞杆17，并在活塞杆17上设置有连接块18，所述的筛筒6上设置有滑块19，并将滑块19设置在导轨12上，所述的电机二7设置在破碎室1底部，并在电机二7上设置有电源线15，所述的传动轴8设置在破碎室1内，将传动轴8与电机二7连接，所述的粉碎杆9设置在传动轴8上。
优选地，所述的粉碎刀4设置为椭圆形结构，根据不同的塑料原料选择合适结构的粉碎刀4，不仅能够提高塑料的破碎质量，也能扩大破碎机的适用范围，降低了制造多套破碎机的成本。
优选地，所述的筛筒6通过连接杆20与活塞杆17上的连接块18连接，并将筛筒6通过气缸5活塞杆17设置为可在导轨12上上升或下降的结构，带动筛筒6内的塑料上升或下降，使塑料能够与传动轴8上的粉碎杆9充分结构，进一步提高塑料的破损质量及破损效率。
优选地，所述的粉碎杆9与传动轴8之间设置有加强块21，通过加强块21提高了粉碎杆9与传动轴8之间的连接强度，增强粉碎杆9对塑料破碎过程中的稳定性，进而提高塑料的破碎质量。
优选地，所述的料仓2上设置有落料管22，通过落料管22能够将料仓2内粉碎后的塑料充分落入到筛筒6内，减少了塑料的浪费。
优选地，所述的筛筒6与传动轴8之间设置有密封环23，通过密封环23避免未被破碎的塑料经过筛筒6与传动轴8之间的缝隙落下，提高了塑料的破碎质量。
优选地，所述的破碎室1底部设置有导流板24，通过导流板24能够将破碎后的塑料导流至出料管11内，并经过出料管11排出破碎室1，减少了破碎后塑料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种塑料破碎机，包括破碎室、料仓、电机一、粉碎刀、气缸、筛筒、电机二、传动轴和粉碎杆，其特征在于：所述的破碎室设置在支架上，在破碎室上设置有出料管，并在粉碎室内壁上设置有导轨，所述的料仓设置在破碎室上，并在料仓上设置有进料管，所述的电机一设置在料仓上，并在电机一上设置有旋转轴、电源线，所述的粉碎刀通过安装块设置在旋转轴上，所述的气缸设置在破碎室上，在气缸上设置有电源线、活塞杆，并在活塞杆上设置有连接块，所述的筛筒上设置有滑块，并将滑块设置在导轨上，所述的电机二设置在破碎室底部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴设置在破碎室内，将传动轴与电机二连接，所述的粉碎杆设置在传动轴上。
2.根据权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述的粉碎刀设置为弧形结构、圆形、扇形或椭圆形中任意一种结构。
3.根据权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述的筛筒通过连接杆与活塞杆上的连接块连接，并将筛筒通过气缸活塞杆设置为可在导轨上上升或下降的结构。
4.根据权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述的粉碎杆与传动轴之间设置有加强块。
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