CN207387143U - 一种车床用圆柱状零件夹持装置 - Google Patents
一种车床用圆柱状零件夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207387143U CN207387143U CN201720864337.6U CN201720864337U CN207387143U CN 207387143 U CN207387143 U CN 207387143U CN 201720864337 U CN201720864337 U CN 201720864337U CN 207387143 U CN207387143 U CN 207387143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- sliding block
- holding ring
- fixed
- end holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种车床用圆柱状零件夹持装置,包括车床操作台、固定台以及夹持对环,本实用新型通过在滑块与固定块的接触面内部设置滚珠,而滑块基于滚珠相应的设置凹槽,且滑块与固定块滑动连接,使此新型结构摩擦减小,增加功率,通过将上端夹持环以及下端夹持环每两段之间均活动设置扭簧,且上端夹持环与下端夹持环始终处于同一平面内,使此新型结构在进行工作时,可以使夹持对环更加贴合圆柱状零件,通过将上端夹持环通过螺栓固定于滑块的下端,下端夹持环固定于连接杆的上端,且滑块下端上的螺孔以及连接杆上的螺纹孔与夹持对环的中心点处于同一纵轴上,使此新型结构便于拆装,定位方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床夹持装置相关技术领域,具体为一种车床用圆柱状零件夹持装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展和机械生产水平的不断提高,在机械生产过程中无疑需要使用到机械设备,而对于机械设备中常用到的圆柱状的零件,由于不同类型的机械设备所需要的圆柱状零件各不相同,而且生产出来的圆柱状零件都是需要进行车床进行夹持加工后才可以真正投入使用,但现实生活中的车床上,很少有针对于圆柱状零件的夹持装置,并且很多夹持装置操作繁琐,价格昂贵,不适宜大量推广,为此我们提出一种车床用圆柱状零件夹持装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床用圆柱状零件夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床用圆柱状零件夹持装置,包括车床操作台、固定台以及夹持对环,所述车床操作台的上端面设置有固定台以及固定板,该固定板呈翻转“L”字状,其基于固定台对称设置,且两个固定板的下端设置于固定台的左右两侧,所述固定台上设置有连接杆,连接杆通体设置有间隔距离相等螺纹孔,且连接杆的下端贯穿固定台的上端内壁,该固定台基于螺纹孔相应的设置有通孔,螺栓贯穿该通孔与螺纹孔螺纹连接,所述夹持对环包括上端夹持环以及下端夹持环,上端夹持环通过螺栓固定于滑块的下端,下端夹持环固定于连接杆的上端,且滑块设置于固定块的内部,所述滑块的上端设置有液压杆,该固定块设置于固定板之间。
优选的,所述滑块与固定块的接触面内部设置有滚珠,其基于滚珠相应的设置有凹槽,该凹槽呈开口状,其开口之间的距离小于滚珠的直径,且滑块与固定块滑动连接。
优选的,所述上端夹持环以及下端夹持环均设置有三段,每两段之间均活动设置有扭簧,且上端夹持环与下端夹持环始终处于同一平面内。
优选的,所述固定块与固定台始终处于同一平面内,且滑块下端上的螺孔以及连接杆上的螺纹孔与夹持对环的中心点处于同一纵轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型操作方便,设置合理;
1、通过在滑块与固定块的接触面内部设置滚珠,而滑块基于滚珠相应的设置凹槽,该凹槽开口之间的距离小于滚珠的直径,且滑块与固定块滑动连接,使此新型结构在进行工作时,摩擦减小,增加功率;
2、通过将上端夹持环以及下端夹持环均设置有三段,每两段之间均活动设置有扭簧,且上端夹持环与下端夹持环始终处于同一平面内,使此新型结构在进行工作时,可以使夹持对环更加贴合圆柱状零件;
3、通过将上端夹持环通过螺栓固定于滑块的下端,下端夹持环固定于连接杆的上端,且滑块下端上的螺孔以及连接杆上的螺纹孔与夹持对环的中心点处于同一纵轴上,使此新型结构便于拆装,定位方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1车床操作台、2固定板、3液压杆、4滑块、5固定块、 6固定台、7滚珠、8凹槽、9上端夹持环、10下端夹持环、11扭簧、 12螺纹孔、13连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“内部”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种车床用圆柱状零件夹持装置,包括车床操作台1、固定台6以及夹持对环,车床操作台1的上端面设置有固定台6以及固定板2,该固定板2呈翻转“L”字状,其基于固定台6对称设置,且两个固定板2的下端设置于固定台6的左右两侧,固定台6上设置有连接杆13,连接杆13通体设置有间隔距离相等螺纹孔12,且连接杆13的下端贯穿固定台6的上端内壁,该固定台6基于螺纹孔12相应的设置有通孔,螺栓贯穿该通孔与螺纹孔12螺纹连接,固定块5与固定台6始终处于同一平面内,且滑块4下端上的螺孔以及连接杆13上的螺纹孔12与夹持对环的中心点处于同一纵轴上,使此新型结构便于拆装,定位方便。
夹持对环包括上端夹持环9以及下端夹持环10,上端夹持环9 通过螺栓固定于滑块4的下端,下端夹持环10固定于连接杆13的上端,且滑块4设置于固定块5的内部,上端夹持环9以及下端夹持环 10均设置有三段,每两段之间均活动设置有扭簧11,且上端夹持环9与下端夹持环10始终处于同一平面内,使此新型结构在进行工作时,可以使夹持对环更加贴合圆柱状零件。
滑块4与固定块5的接触面内部设置有滚珠7,其基于滚珠7相应的设置有凹槽8,该凹槽8呈开口状,其开口之间的距离小于滚珠 7的直径,且滑块4与固定块5滑动连接,滑块4的上端设置有液压杆3,该固定块5设置于固定板2之间,使此新型结构在进行工作时,摩擦减小,增加功率。
工作原理:当需要进行圆柱状零件的夹持时,首先选取适宜圆柱状零件直径的夹持对环,然后将上端夹持环9通过螺栓固定于滑块4 的下端,而下端夹持环10与连接杆13为一体铸造,将连接杆13放置于固定台5的内部,再将螺栓贯穿固定台5上的通孔与螺纹孔12螺纹连接,最后将圆柱状零件放置于下端夹持环10上,运用液压杆 3下压滑块4,同时上端夹持环9开始下降贴合与圆柱状零件上,工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种车床用圆柱状零件夹持装置,包括车床操作台(1)、固定台(6)以及夹持对环,其特征在于:所述车床操作台(1)的上端面设置有固定台(6)以及固定板(2),该固定板(2)呈翻转“L”字状,其基于固定台(6)对称设置,且两个固定板(2)的下端设置于固定台(6)的左右两侧,所述固定台(6)上设置有连接杆(13),连接杆(13)通体设置有间隔距离相等螺纹孔(12),且连接杆(13)的下端贯穿固定台(6)的上端内壁,该固定台(6)基于螺纹孔(12)相应的设置有通孔,螺栓贯穿该通孔与螺纹孔(12)螺纹连接,所述夹持对环包括上端夹持环(9)以及下端夹持环(10),上端夹持环(9)通过螺栓固定于滑块(4)的下端,下端夹持环(10)固定于连接杆(13)的上端,且滑块(4)设置于固定块(5)的内部,所述滑块(4)的上端设置有液压杆(3),该固定块(5)设置于固定板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种车床用圆柱状零件夹持装置,其特征在于:所述滑块(4)与固定块(5)的接触面内部设置有滚珠(7),其基于滚珠(7)相应的设置有凹槽(8),该凹槽(8)呈开口状,其开口之间的距离小于滚珠(7)的直径,且滑块(4)与固定块(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种车床用圆柱状零件夹持装置,其特征在于:所述上端夹持环(9)以及下端夹持环(10)均设置有三段,每两段之间均活动设置有扭簧(11),且上端夹持环(9)与下端夹持环(10)始终处于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种车床用圆柱状零件夹持装置,其特征在于:所述固定块(5)与固定台(6)始终处于同一平面内,且滑块(4)下端上的螺孔以及连接杆(13)上的螺纹孔(12)与夹持对环的中心点处于同一纵轴上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720864337.6U CN207387143U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种车床用圆柱状零件夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720864337.6U CN207387143U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种车床用圆柱状零件夹持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207387143U true CN207387143U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62417547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720864337.6U Expired - Fee Related CN207387143U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种车床用圆柱状零件夹持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207387143U (zh) |
-
2017
- 2017-07-17 CN CN201720864337.6U patent/CN207387143U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105364629A (zh) | 一种机床加工设备减震装置 | |
CN204056689U (zh) | 一种起重机滚筒存放装置 | |
CN108000404A (zh) | 副轴总成热装对齿夹具 | |
CN207387143U (zh) | 一种车床用圆柱状零件夹持装置 | |
CN103647238A (zh) | 具有高抗压强度的电缆钢管 | |
CN107520637A (zh) | 一种车床加工工装 | |
CN203678917U (zh) | 一种钢板矫正装置 | |
CN206999725U (zh) | 一种承载力强的油压机 | |
CN207824470U (zh) | 一种圆柱套筒钻孔机用多位置固定钻孔机构 | |
CN207208917U (zh) | 一种公路工程用管道摆放架 | |
CN204295342U (zh) | 一种锯床夹持工具 | |
CN204879134U (zh) | 一种液压接头与钢管的一体结构 | |
CN203925315U (zh) | 加重抽油杆传力装置 | |
CN207872862U (zh) | 一种手机壳模具用支撑夹具 | |
CN207955400U (zh) | 高铁道路用钢结构预埋件 | |
CN201446521U (zh) | 一种加工平台 | |
CN203733644U (zh) | 一种圆柱超级电容器导针折弯治具 | |
CN204024672U (zh) | 一种让压式连接套管结构及钢管混凝土支架 | |
CN205241034U (zh) | 一种高载防变形气动平衡器悬挂机构 | |
CN205309809U (zh) | 一种偏心轮加工夹持组件 | |
CN203992934U (zh) | 方涵承口环制作架 | |
CN204677983U (zh) | 道桥施工用振捣器支撑装置 | |
CN210360412U (zh) | 一种精密器件夹紧工装 | |
CN211418567U (zh) | 一种高效率振动锅 | |
CN204800611U (zh) | T型粱托架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 Termination date: 20200717 |