CN207375494U - 一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,包括横杆,所述横杆的顶部设置有连接杆,连接杆底部的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的底部贯穿至横杆的底部,两个竖杆相对一侧的底部均固定连接有固定杆,两个固定杆相对的一侧之间固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置横杆、第二通孔、连接杆、螺纹孔、定位套、支撑杆、竖杆、固定杆、模头本体、伺服电机、控制器、限位板、螺纹杆、滑块和第一通孔的配合使用,解决了当前同产品多规格精密排线电机,不能直接调节模头高低的问题,该可自动调节模头高度的叉绕线机模具,具备可直接调节模头高低,根据所绕产品线径一层一层排列整齐的优点,方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模具在工业制造方面使用的比较广泛,现有的部分模具在使用的过程中,当前同产品多规格精密排线电机,不能直接调节模头的高低,从而给使用者的使用带来了极大的不便,同时也降低了现有叉绕线机 模具的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,具备可直接调节模头高低,根据所绕产品线径一层一层排列整齐的优点,解决了当前同产品多规格精密排线电机,不能直接调节模头高低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,包括横杆,所述横杆的顶部设置有连接杆,所述连接杆底部的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的底部贯穿至横杆的底部,两个竖杆相对一侧的底部均固定连接有固定杆,两个固定杆相对的一侧之间固定连接有伺服电机,所述伺服电机的正表面设置有控制器,所述伺服电机的输出端固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有螺纹杆,所述横杆的底部开设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔配合使用,所述横杆顶部的两侧均贯穿设有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有模头本体,所述控制器与电机电性连接。
优选的,所述横杆的顶部开设有与竖杆配合使用的第一通孔,所述第一通孔内腔的两侧均固定连接有滑块,所述滑块靠近竖杆的一端与竖杆的表面滑动连接。
优选的,所述横杆顶部的两侧均开设有与支撑杆配合使用的第二通孔,所述支撑杆的表面套设有定位套,所述定位套的数量不少于两个。
优选的,所述伺服电机的两侧与固定杆的连接处均通过固定件固定连接,且两个固定杆关于伺服电机呈中心对称。
优选的,所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内腔螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置横杆、第二通孔、连接杆、螺纹孔、定位套、支撑杆、竖杆、固定杆、模头本体、伺服电机、控制器、限位板、螺纹杆、滑块和第一通孔的配合使用,解决了当前同产品多规格精密排线电机,不能直接调节模头高低的问题,该可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,具备可直接调节模头高低,根据所绕产品线径一层一层排列整齐的优点,方便了使用者的使用,值得推广。
2、本实用新型通过设置滑块,增加了横杆上下滑动时的灵敏性,通过设置限位板,起到限位的作用,通过设置第一通孔,方便竖杆进行安装,通过设置第二通孔,方便支撑杆进行安装,通过设置定位套,起到对支撑杆的位置进行定位的作用,通过设置固定杆,起到对伺服电机的位置进行固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A的局部放大图。
图中:1横杆、2第二通孔、3连接杆、4螺纹孔、5定位套、6支撑杆、7竖杆、8固定杆、9模头本体、10伺服电机、11控制器、12限位板、13螺纹杆、14滑块、15第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,包括横杆1,横杆1的顶部开设有与竖杆7配合使用的第一通孔15,第一通孔15内腔的两侧均固定连接有滑块14,滑块14靠近竖杆7的一端与竖杆7的表面滑动连接,横杆1顶部的两侧均开设有与支撑杆6配合使用的第二通孔2,支撑杆6的表面套设有定位套5,定位套5的数量不少于两个,横杆1的顶部设置有连接杆3,连接杆3的顶部与外设机器固定连接,连接杆3底部的两侧均固定连接有竖杆7,竖杆7的底部贯穿至横杆1的底部,两个竖杆7相对一侧的底部均固定连接有固定杆8,两个固定杆8相对的一侧之间固定连接有伺服电机10,伺服电机10的两侧与固定杆8的连接处均通过固定件固定连接,且两个固定杆8关于伺服电机10呈中心对称,伺服电机10的正表面设置有控制器11,伺服电机10的输出端固定连接有限位板12,限位板12的顶部固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13的表面与螺纹孔4的内腔螺纹连接,横杆1的底部开设有螺纹孔4,螺纹杆13与螺纹孔4配合使用,横杆1顶部的两侧均贯穿设有支撑杆6,支撑杆6的底部固定连接有模头本体9,控制器11与电机10电性连接,通过设置滑块14,增加了横杆1上下滑动时的灵敏性,通过设置限位板12,起 到限位的作用,通过设置第一通孔15,方便竖杆7进行安装,通过设置第二通孔2,方便支撑杆6进行安装,通过设置定位套5,起到对支撑杆6的位置进行定位的作用,通过设置固定杆8,起到对伺服电机10的位置进行固定的作用,通过设置横杆1、第二通孔2、连接杆3、螺纹孔4、定位套5、支撑杆6、竖杆7、固定杆8、模头本体9、伺服电机10、控制器11、限位板12、螺纹杆13、滑块14和第一通孔15的配合使用,解决了当前同产品多规格精密排线电机,不能直接调节模头高低的问题,该可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,具备可直接调节模头高低,根据所绕产品线径一层一层排列整齐的优点,方便了使用者的使用,值得推广。
使用时,通过控制器11控制伺服电机10的运行,伺服电机10的输出端通过限位板12带动螺纹杆13旋转,螺纹杆13通过螺纹传动带动横杆1在螺纹杆13的表面移动,横杆1通过支撑杆6带动模头本体9移动位置,以此达到调节模头本体9高低的目的。
综上所述:该可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,通过设置横杆1、第二通孔2、连接杆3、螺纹孔4、定位套5、支撑杆6、竖杆7、固定杆8、模头本体9、伺服电机10、控制器11、限位板12、螺纹杆13、滑块14和第一通孔15的配合使用,解决了当前同产品多规格精密排线电机,不能直接调节模头高低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的 范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,包括横杆(1),其特征在于:所述横杆(1)的顶部设置有连接杆(3),所述连接杆(3)底部的两侧均固定连接有竖杆(7),所述竖杆(7)的底部贯穿至横杆(1)的底部,两个竖杆(7)相对一侧的底部均固定连接有固定杆(8),两个固定杆(8)相对的一侧之间固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的正表面设置有控制器(11),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的顶部固定连接有螺纹杆(13),所述横杆(1)的底部开设有螺纹孔(4),所述螺纹杆(13)与螺纹孔(4)配合使用,所述横杆(1)顶部的两侧均贯穿设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部固定连接有模头本体(9),所述控制器(11)与电机(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,其特征在于:所述横杆(1)的顶部开设有与竖杆(7)配合使用的第一通孔(15),所述第一通孔(15)内腔的两侧均固定连接有滑块(14),所述滑块(14)靠近竖杆(7)的一端与竖杆(7)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,其特征在于:所述横杆(1)顶部的两侧均开设有与支撑杆(6)配合使用的第二通孔(2),所述支撑杆(6)的表面套设有定位套(5),所述定位套(5)的数量不少于两个。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,其特征在于:所述伺服电机(10)的两侧与固定杆(8)的 连接处均通过固定件固定连接,且两个固定杆(8)关于伺服电机(10)呈中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节模头高度的飞叉绕线机模具,其特征在于:所述螺纹杆(13)的表面与螺纹孔(4)的内腔螺纹连接。
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