CN207371849U - 砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土回收设备，特别涉及一种砂石分离机，包括用于筛分砂石的筛箱，筛箱内安装有激振器，所述筛箱包括一对互相平行的侧板，一对侧板之间连接有若干互相平行的钢梁，钢梁与侧板垂直，钢梁上设有筛网支架，筛网支架上设有筛网。本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机，具有结构强度较高的筛箱。本实用新型具有以下有益效果：筛箱振动强劲有力，筛分效率得到极大提高，相应地减少了工作时间，节省了电力资源；筛箱结构强度较高，经久耐用；筛箱多数结构之间为可拆连接，便于拆装和维护。

Description

砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土回收设备，特别涉及一种砂石分离机。

背景技术

砂石分离机又称筛砂机，多用于筛分砂石，从而对废弃混凝土进行回收处理。现如今，砂石分离机广泛被用于各个领域，如筛选粮食、建筑垃圾、工厂生产用物料等。公告号为CN201227624Y公开的一种甜菜移动筛土机运用了砂石分离机的基本工作原理，包括移动车、三角形立架和筛体，三角形立架与移动车的车底连接，筛体靠在三角形立架的斜面上，在移动车的车底两边侧梁上各设有一个液压顶杆，液压顶杆的上端与筛体底部两侧连接，利用筛土机使菜土分离，并实现自动卸菜。目前市场上的筛分设备多用的是动力强劲的激振器，而上述甜菜移动筛土机的筛斗仅由铁皮简单焊接围成斗状，在激振器的作用下，长期使用后筛斗易变形，甚至焊接缝处易开裂漏料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机，具有结构强度较高的筛箱。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离机，包括用于筛分砂石的筛箱，筛箱内安装有激振器，所述筛箱包括一对互相平行的侧板，一对侧板之间连接有若干互相平行的钢梁，钢梁与侧板垂直，钢梁上设有筛网支架，筛网支架上设有筛网。

通过采用上述技术方案，若干钢梁两端与侧板固定连接，若干钢梁起到骨架的作用，将两块侧板牢固连接，筛网支架将所有钢梁连为一体，进一步提高了两侧板之间连接结构的结构稳定性，可长时间耐受各个方向的震动。

优选的，所述筛箱还包括接料槽，接料槽固定于一对侧板之间，位于筛网上方。

通过采用上述技术方案，接料槽用于接收倒入筛箱的混凝土废料，混凝土废料从接料槽上滑落后顺势落在筛网上进行砂石筛分，接料槽连接两块侧板的端部，进一步提高了筛箱的结构强度。

优选的，所述筛箱还包括出料溜槽，出料溜槽固定于一对侧板之间，位于筛网下方，且接料槽、出料溜槽分别位于筛箱两端。

通过采用上述技术方案，混凝土废料筛分后的废渣顺着筛网移动到出料溜槽上，然后排出筛箱，出料溜槽连接两块侧板的端部，进一步提高了筛箱的结构强度。

优选的，所述出料溜槽包括第一长板，第一长板底面垂直固定有第二长板，第一长板与第二长板之间固定有若干加强肋。

通过采用上述技术方案，利用加强肋提高第一长板与第二长板的连接强度，间接提高了筛箱的结构强度。

优选的，所述接料槽与出料溜槽两端均设有端板，端板与侧板通过若干螺栓连接。

通过采用上述技术方案，利用端板扩大接料槽、出料溜槽端部与侧板的接触面，便于安装多个螺栓，从而提高接料槽、出料溜槽与侧板的连接稳定性。

优选的，所述筛网支架包括若干互相平行的长杆，长杆与钢梁垂直，长杆上固定有多个架于钢梁上的弯板，弯板与钢梁侧面形状配合。

通过采用上述技术方案，一根长杆可通过若干弯板与所有钢梁连接，长杆可将所有钢梁连为一体，且长杆上的弯板可与钢梁轻松分离，方便筛网的清洗与更换。

优选的，所述筛网支架、钢梁共有两层，筛网包括第一筛网、第二筛网，第一筛网设于上层的筛网支架上，第二筛网设于下层的筛网支架上，且第一筛网较第二筛网稀。

通过采用上述技术方案，设置两层过滤结构，可进一步筛分粗砂与细砂，还可应用于筛分多种不同的物料，提高砂石分离机的适用性。

优选的，还包括驱动激振器的电机，激振器包括激振器轴，电机与激振器轴之间通过一对法兰连接，一对法兰通过皮带软连接。

通过采用上述技术方案，由于采用皮带将一对法兰软连接，一对法兰在电机驱动下旋转时会发生位置偏移，可协助激振器提高震荡效果，提高筛箱筛分效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、筛箱振动强劲有力，筛分效率得到极大提高，相应地减少了工作时间，节省了电力资源；

2、筛箱结构强度较高，经久耐用；

3、筛箱多数结构之间为可拆连接，便于拆装和维护。

附图说明

图1为砂石分离机的整体结构示意图；

图2为平板与C型板连接体的仰视图；

图3为展示平板底部结构的砂石分离机示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为图1中B部放大图；

图6为砂石分离机的正视图；

图7为图6中C部放大图；

图8为展示出料溜槽结构的砂石分离机示意图；

图9为砂石分离机的俯视图；

图10为砂石分离机的侧视图。

附图标记：1、平板；2、筛箱；200、侧板；3、车轮；4、激振器；41、激振器轴；42、筛子传动轴；43、偏心块；5、传动总成；50、电机底座；51、电机；52、轴承座；53、中间传动轴；54、皮带轮；55、皮带；6、车轴；61、连接耳；7、板簧；71、固定块；711、凹槽；8、C型板；81、第一板块；82、第二板块；83、连接板块；9、固定座；11、立柱；12、弹簧；13、弹簧底座；131、上固定板；1311、第一凸起；132、下固定板；133、中间板；134、第一肋板；135、第二肋板；136、加强板；14、弹簧上座；141、底板；1411、第二凸起；142、连接片；1421、通孔；1422、圆角；15、钢梁；16、筛网支架；161、长杆；162、弯板；17、筛网；171、第一筛网；172、第二筛网；18、接料槽；19、出料溜槽；191、第一长板；192、第二长板；193、加强肋；20、端板；21、法兰；211、第一法兰；212、第二法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种砂石分离机，如图1所示，该型砂石分离机包括平板1，平板1上方架设有筛箱2，平板1下方安装有车轮3，可用车辆牵引平板1移动，筛箱2内装有激振器4，筛箱2旁设有传动总成5，传动总成5具有电机51，电机51驱动激振器4工作使其带动筛箱2振动，筛箱2内具有筛网17，倒入筛箱2内的混凝土废料在振动作用下分离出砂石。

如图2所示，平板1为长方形，平板1下表面沿其长度方向焊接固定有两根C型板8，C型板8为型钢。两根C型板8开口相对，且关于平板1的水平方向中轴线对称，每根C型板8由第一板块81、连接板块83、第二板块82一体成型，连接板块83连接第一板块81与第二板块82，且第一板块81与第二板块82不位于同一直线上，即第一板块81与第二板块82错开设置。

如图3、图4所示，C型板8下表面焊接有固定座9，固定座9上安装板簧7，板簧7的两端固定于一对固定座9上。平板1下方共有前后两根车轴6，每根车轴6两端均安装有车轮3，每根C型板8与车轴6均通过板簧7连接。板簧7底部焊接固定有方形的固定块71，固定块71下表面开设有凹槽711，车轴6上一体成型有与凹槽711形状配合的连接耳61，连接耳61嵌入凹槽711内，使用螺钉将连接耳61固定于凹槽711内。

如图1所示，平板1上表面垂直地焊接固定两根立柱11，筛箱2呈倾斜状一端固定于平板1上，另一端固定于立柱11顶部。每根立柱11顶部均焊接固定有一个弹簧底座13，平板1上也焊接固定有两个弹簧底座13。筛箱2两侧面靠近端部处均固定有一个弹簧上座14，筛箱2上的四个弹簧上座14分别位于四个弹簧底座13正上方。

结合图1与图5，弹簧底座13包括水平的上固定板131和下固定板132，上固定板131与下固定板132之间通过多块钢板制的中间板133焊接连接，其中上固定板131与中间板133之间焊接固定有第一肋板134。中间板133外侧面的腰部还水平焊接固定一块加强板136，加强板136与下固定板132之间焊接固定有第二肋板135。

如图5所示，弹簧上座14包括一块水平的底板141，底板141上表面垂直地焊接固定多片互相平行的连接片142，连接片142侧边与筛箱2侧面焊接固定。每片连接片142朝外的棱角处均加工为圆角1422，且开设通孔1421，可用棒杆串插所有连接片142的通孔1421，以将所有连接片142串为一体，提高连接强度。

结合图5与图7，弹簧上座14的底板141下表面焊接固定有三块第二凸起1411，弹簧底座13的上固定板131上焊接固定有三块第一凸起1311，第一凸起1311位于第二凸起1411的正下方，且每对第一凸起1311与第二凸起1411之间均套有一根较粗的弹簧12，弹簧12上端抵于弹簧上座14的底板141上，弹簧12下端抵于弹簧底座13的上固定板131上。

如图1所示，筛箱2由两片互相平行的侧板200围成，传动总成5安装于一侧侧板200的外侧面上，筛箱2内还设有一根筛子传动轴42，筛子传动轴42位于两片侧板200之间，且筛子传动轴42与侧板200垂直。

如图1所示，筛箱2内具有两层筛分结构，每层筛分结构均包括若干钢梁15和装有筛网17的筛网支架16，以及位于筛分结构位置较高一端的接料槽18、位于筛分结构位置较低一端的出料溜槽19。上层筛分结构上的筛网17目数较下层筛分结构上的筛网17目数小，即下层的筛网17更密，上层的筛网17用于筛除较大土石，砂石混合物漏至下层筛网17上，下层筛网17将砂石分离。

若干根钢梁15间隔均匀且与侧板200垂直，钢梁15两端焊接固定有连接盘151，连接盘151贴在侧板200内壁上并通过螺栓连接。筛网支架16包括多根与钢梁15垂直的长杆161，长杆161下表面焊接有多个与钢梁15位置对应的弯板162，且弯板162形状与钢梁15侧面形状配合，每根长杆161上的所有弯板162均套在不同的钢梁15上。筛网17即铺在多根长杆161排成的筛网支架16上，筛网17为金属制成，与筛网支架16焊接固定，弯板162与钢梁15可分离，可将筛网17和筛网支架16作为整体取出筛箱2，方便清洗或更换筛网17。

结合图1与图8，接料槽18与出料溜槽19均与侧板200垂直，且它们的两端均焊接有与侧板200内壁贴合的端板20，端板20与侧板200通过多根螺栓固定，其中出料溜槽19沿宽度方向的横切面形状为T型，出料溜槽19由互相垂直的第一长板191、第二长板192焊接而成，第一长板191与第二长板192之间还焊接有一排加强肋193。接料槽18位于筛网17上方，以便接收的混凝土废料滑至筛网17上；出料溜槽19位于筛网17下方，以便筛除的废料顺着出料溜槽19滑出筛箱2。

如图9、图10所示，两块侧板200上均固定有一个激振器4，两个激振器4通过筛子传动轴42连接，每个激振器4内均具有一根激振器轴41，两根激振器轴41均与筛子传动轴42枢接。激振器轴41两端各固定一块偏心块43，伸出激振器4的激振器轴41通过一对法兰21与传动总成5连接。传动总成5包括固定有电机51、轴承座52的电机底座50，轴承座52内穿设有中间传动轴53，中间传动轴53一端伸出轴承座52与电机51的主轴通过皮带轮54连接，另一端伸出轴承座52与上述一对法兰21连接。一对法兰21包括与中间传动轴53联轴的第一法兰211、与激振器轴41联轴的第二法兰212，第一法兰211与第二法兰212通过皮带55软连接。

综上所述，该型砂石分离机的工作原理如下：

电机51通过皮带轮54驱动中间传动轴53旋转，中间传动轴53通过一对法兰21驱动激振器轴41旋转，激振器轴41带动两块偏心块43同步旋转，两侧侧板200的激振器4内的激振器轴41在筛子传动轴42的连接作用下，一齐同步旋转，两个激振器4内的偏心块43得以同步转动，偏心块43的转动使筛箱2振动，筛箱2内的两层筛网17上的混凝土碎料得以被筛分；混凝土废料从接料槽18处进入上层的筛网17上，分离出较大碎块并从上层的出料溜槽19排出丢弃，筛漏至下层的筛网17上的砂石混合物进一步被筛分，至此砂石分离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种砂石分离机，包括用于筛分砂石的筛箱（2），筛箱（2）内安装有激振器（4），其特征在于：所述筛箱（2）包括一对互相平行的侧板（200），一对侧板（200）之间连接有若干互相平行的钢梁（15），钢梁（15）与侧板（200）垂直，钢梁（15）上设有筛网支架（16），筛网支架（16）上设有筛网（17）。

2.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛箱（2）还包括接料槽（18），接料槽（18）固定于一对侧板（200）之间，位于筛网（17）上方。

3.根据权利要求2所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛箱（2）还包括出料溜槽（19），出料溜槽（19）固定于一对侧板（200）之间，位于筛网（17）下方，且接料槽（18）、出料溜槽（19）分别位于筛箱（2）两端。

4.根据权利要求3所述的砂石分离机，其特征在于：所述出料溜槽（19）包括第一长板（191），第一长板（191）底面垂直固定有第二长板（192），第一长板（191）与第二长板（192）之间固定有若干加强肋（193）。

5.根据权利要求3所述的砂石分离机，其特征在于：所述接料槽（18）与出料溜槽（19）两端均设有端板（20），端板（20）与侧板（200）通过若干螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛网支架（16）包括若干互相平行的长杆（161），长杆（161）与钢梁（15）垂直，长杆（161）上固定有多个架于钢梁（15）上的弯板（162），弯板（162）与钢梁（15）侧面形状配合。

7.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述筛网支架（16）、钢梁（15）共有两层，筛网（17）包括第一筛网（171）、第二筛网（172），第一筛网（171）设于上层的筛网支架（16）上，第二筛网（172）设于下层的筛网支架（16）上，且第一筛网（171）较第二筛网（172）稀。

8.根据权利要求7所述的砂石分离机，其特征在于：还包括驱动激振器（4）的电机（51），激振器（4）包括激振器轴（41），电机（51）与激振器轴（41）之间通过一对法兰（21）连接，一对法兰（21）通过皮带（55）软连接。