CN207367661U - 一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，涉及电缆料技术领域。该无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，包括电缆层，电缆层的外表面通过第一硅胶粘合剂层粘接有厚度为0.15‑0.19mm的阻燃隔火隔氧层，阻燃隔火隔氧层包括溴化聚苯乙烯层、水合金属氧化物层和十溴联苯酸层，水合金属氧化物层位于溴化聚苯乙烯层和十溴联苯酸层之间。该无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，在电缆层的外表面通过第一硅胶粘合剂层粘接有阻燃隔火隔氧层，阻燃隔火隔氧层包括溴化聚苯乙烯层、水合金属氧化物层和十溴联苯酸层，集阻燃、吸热、隔氧于一体，可分别实现低卤低烟、无卤低烟、阻燃电缆的高阻燃化，并能够有效的提高电缆的阻燃等级。

Description

一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带

技术领域

本实用新型涉及电缆料技术领域，具体为一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带。

背景技术

电缆绕包带，颜色为白色，适用于橡套电缆，电力电缆，特种电缆，通信电缆，同轴电缆，音频舞台电缆和光缆等，厚度较薄，比较很轻，因此做电缆成本不算高，且柔性好，适合各种电线电缆包线，电缆无纺布并且瞬间耐温可承受230度不熔化不变形，电缆无纺布有很好的耐腐蚀性，可耐硫搜索化。

目前，现有的电缆绕包带阻燃效果较差，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，解决了现有的电缆绕包带阻燃效果较差，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，包括电缆层，所述电缆层的外表面通过第一硅胶粘合剂层粘接有厚度为0.15-0.19mm的阻燃隔火隔氧层，所述阻燃隔火隔氧层的外表面通过第四硅胶粘合剂层粘接有玻璃布层，所述阻燃隔火隔氧层包括溴化聚苯乙烯层、水合金属氧化物层和十溴联苯酸层，所述水合金属氧化物层位于溴化聚苯乙烯层和十溴联苯酸层之间，所述水合金属氧化物层的上表面与溴化聚苯乙烯层的下表面通过第二硅胶粘合剂层粘接，所述水合金属氧化物层的上表面与十溴联苯酸层的上表面通过第三硅胶粘合剂层粘接，所述水合金属氧化物层为低价金属氧化物层，该低价金属氧化物层为氢氧化钠层。

优选的，所述溴化聚苯乙烯层的厚度为0.07-0.09mm。

优选的，所述水合金属氧化物层的厚度为0.06-0.08mm。

优选的，所述十溴联苯酸层的厚度为0.05-0.07mm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，具备以下有益效果：

该无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，在电缆层的外表面通过第一硅胶粘合剂层粘接有阻燃隔火隔氧层，阻燃隔火隔氧层的外表面通过第四硅胶粘合剂层粘接有玻璃布层，阻燃隔火隔氧层包括溴化聚苯乙烯层、水合金属氧化物层和十溴联苯酸层，集阻燃、吸热、隔氧于一体，可分别实现低卤低烟、无卤低烟、阻燃电缆的高阻燃化，并能够有效的提高电缆的阻燃等级。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻燃隔火隔氧层的结构示意图。

图中：1电缆层、2第一硅胶粘合剂层、3阻燃隔火隔氧层、301溴化聚苯乙烯层、302水合金属氧化物层、303十溴联苯酸层、4第二硅胶粘合剂层、5第三硅胶粘合剂层、6第四硅胶粘合剂层、7玻璃布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，包括电缆层1，电缆层1的外表面通过第一硅胶粘合剂层2粘接有厚度为0.15-0.19mm的阻燃隔火隔氧层3，阻燃隔火隔氧层3的外表面通过第四硅胶粘合剂层6粘接有玻璃布层7，玻璃布层7具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，阻燃隔火隔氧层3包括溴化聚苯乙烯层301、水合金属氧化物层302和十溴联苯酸层303，溴化聚苯乙烯层301的厚度为0.07-0.09mm，水合金属氧化物层302的厚度为0.06-0.08mm，十溴联苯酸层303的厚度为0.05-0.07mm，水合金属氧化物层302位于溴化聚苯乙烯层301和十溴联苯酸层303之间，水合金属氧化物层302的上表面与溴化聚苯乙烯层301的下表面通过第二硅胶粘合剂层4粘接，水合金属氧化物层302的上表面与十溴联苯酸层303的上表面通过第三硅胶粘合剂层5粘接，水合金属氧化物层302为低价金属氧化物层，该低价金属氧化物层为氢氧化钠层。

阻燃原理：电缆的阻燃隔火隔氧层遇火分解成金属氧化物和析出结晶水，金属氧化物分解后形成网状结构，对烟气有一定的吸附作用，而析出的结晶水不但对烟粒起到明显的沉降作用，而且还具有较好的吸热效果，此外在燃烧过程中可以形成碳化结构，这种碳化层在电缆的低烟、阻燃化方面发挥了巨大的作用，吸热作用延迟电缆本身开始燃烧时的燃烧速度和急剧上升的时间，由于碳化结构的形成，从而阻碍了氧气的供给和可燃气体的流动，因此抵制了电缆的燃烧。

综上所述，该无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，电缆层1的外表面通过第一硅胶粘合剂层2粘接有阻燃隔火隔氧层3，阻燃隔火隔氧层3的外表面通过第四硅胶粘合剂层6粘接有玻璃布层7，阻燃隔火隔氧层3包括溴化聚苯乙烯层301、水合金属氧化物层302和十溴联苯酸层303，集阻燃、吸热、隔氧于一体，可分别实现低卤低烟、无卤低烟、阻燃电缆的高阻燃化，并能够有效的提高电缆的阻燃等级。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，包括电缆层(1)，其特征在于：所述电缆层(1)的外表面通过第一硅胶粘合剂层(2)粘接有厚度为0.15-0.19mm的阻燃隔火隔氧层(3)，所述阻燃隔火隔氧层(3)的外表面通过第四硅胶粘合剂层(6)粘接有玻璃布层(7)，所述阻燃隔火隔氧层(3)包括溴化聚苯乙烯层(301)、水合金属氧化物层(302)和十溴联苯酸层(303)，所述水合金属氧化物层(302)位于溴化聚苯乙烯层(301)和十溴联苯酸层(303)之间，所述水合金属氧化物层(302)的上表面与溴化聚苯乙烯层(301)的下表面通过第二硅胶粘合剂层(4)粘接，所述水合金属氧化物层(302)的上表面与十溴联苯酸层(303)的上表面通过第三硅胶粘合剂层(5)粘接，所述水合金属氧化物层(302)为低价金属氧化物层，该低价金属氧化物层为氢氧化钠层。

2.根据权利要求1所述的一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，其特征在于：所述溴化聚苯乙烯层(301)的厚度为0.07-0.09mm。

3.根据权利要求1所述的一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，其特征在于：所述水合金属氧化物层(302)的厚度为0.06-0.08mm。

4.根据权利要求1所述的一种无卤低烟高阻燃隔火隔氧玻璃布包带，其特征在于：所述十溴联苯酸层(303)的厚度为0.05-0.07mm。