CN207365032U - 发电机烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发电机烟气余热回收系统，包括蒸汽发生器、能量转换器和水箱，蒸汽发生器包括第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，能量转换器包括第三入口、第三出口、第四入口和第四出口，第一入口与发电机相连通，用于接收发电机的烟气，第一出口与第三入口相连通，第四出口与第二入口相连通，第四入口与水箱相连通，第二出口用于输出蒸汽，第三出口用于排放烟气。上述系统通过蒸汽发生器吸收发电机烟气的余热，从而产生蒸汽供用户使用；从蒸汽发生器输出的烟气通过能量转换器再次发生热交换，将热量交换至软水中，升温后的软水通过第二入口输入至蒸汽发生器中，以提高蒸汽发生器的给水温度，从而回收烟气的能量。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源利用领域，尤其涉及一种发电机烟气余热回收系统。
背景技术
天然气发电机是一种以天然气为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型、高效的新能源发电机。天然气发电机具有输出功率范围广，启动和运行可靠高、发电质量好、重量轻、体积小、维护简单、低频噪声小等优点。
天然气发电机在运行中能产生高达500摄氏度的烟气，简单的对排放烟气进行降温处理，达到排放标准后即向大气中排放，造成热量浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种发电机烟气余热回收系统，用以解决现有技术中发电机烟气热量利用不充分造成能量浪费的技术问题。
本实用新型提供一种发电机烟气余热回收系统，包括：蒸汽发生器、能量转换器和水箱，其中，蒸汽发生器包括第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，能量转换器包括第三入口、第三出口、第四入口和第四出口，第一入口与发电机相连通，用于接收发电机的烟气，第一出口与第三入口相连通，第四出口与第二入口相连通，第四入口与水箱相连通，第二出口用于输出蒸汽，第三出口用于排放烟气。
进一步的，上述系统还包括设置在第四入口的第一液体流量计、设置在第四出口的第二液体流量计和设置在第二出口的第三液体流量计。
进一步的，上述系统还包括设置在第四入口且用于控制第四入口开闭的第一电磁阀和设置在第四出口且用于控制第四出口开闭的第二电磁阀。
进一步的，上述系统还包括与第一电磁阀和第二电磁阀连接的控制器。
进一步的，上述系统还包括排烟装置，排烟装置与第三出口相连通。
进一步的，上述系统还包括设置在第三出口处的温度传感器。
进一步的，上述系统能量转换器为板式换热器。
本实用新型提供的发电机烟气余热回收系统，通过蒸汽发生器吸收发电机烟气的余热，从而产生蒸汽供用户使用；从蒸汽发生器输出的烟气通过能量转换器再次发生热交换，将热量交换至经处理的软水中，以升高软水的温度，升温后的软水通过第二入口输入至蒸汽发生器中，以提高蒸汽发生器的给水温度，从而加大回收烟气的能量。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
图1为本实用新型实施例提供的发电机烟气余热回收系统的结构示意图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例提供的发电机烟气余热回收系统的结构示意图；如图1所示，本实施例提供一种发电机烟气余热回收系统，包括蒸汽发生器1、能量转换器2和水箱3，其中，蒸汽发生器1包括第一入口11、第一出口12、第二入口13和第二出口14，能量转换器2包括第三入口21、第三出口22、第四入口23和第四出口24，第一入口11与发电机相连通，用于接收发电机的烟气，第一出口12与第三入口21相连通，第四出口24与第二入口13相连通，第四入口23与水箱3相连通，第二出口14用于输出蒸汽，第三出口22用于排放烟气。
具体的，蒸汽发生器1用于产生蒸汽，产生的蒸汽通过第二出口14输出，进一步的，第二出口14可以输送管道相连通，通过输送管道直接输送至工厂或用汽点，供用户使用。从天然气发电机中输出的高温烟气经第一入口11进入蒸汽发生器1，与蒸汽发生器1中的水发生热交换，使得蒸汽发生器1中的水升温变为水蒸气从第二出口14输出，发生热交换后的烟气仍旧具有较高的温度，经第一出口12进入能量转换器2，在本实施例中，能量转换器2为板式换热器，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。从蒸汽发生器1第一出口12输出的高温烟气能达到200摄氏度以上，这部分烟气的热量通过板式换热器转移到从水箱3输入至板式换热器的软水中，使得软水的温度升高，升温后的软水从第四出口24经第二入口13输入至蒸汽发生器1中，提高蒸汽发生器1的进水温度。
本实施例中的发电机烟气余热回收系统，通过蒸汽发生器1吸收发电机烟气的余热，从而产生蒸汽供用户使用；从蒸汽发生器1输出的烟气通过能量转换器2再次发生热交换，将热量交换至软水中，以升高软水的温度，升温后的软水通过第二入口13输入至蒸汽发生器1中，提高蒸汽发生器1的给水，从而回收烟气的能量。
在本实用新型一个具体实施例中，上述系统还包括设置在第四入口23且用于控制第四入口23开闭的第一电磁阀(图中未示出)和设置在第四出口24且用于控制第四出口24开闭的第二电磁阀(图中未示出)。
在本实用新型另一个具体实施例中，上述系统还包括与第一电磁阀和第二电磁阀连接的控制器(图中未示出)。
在本实用新型又一个具体实施例中，上述系统还包括设置在第四入口23的第一液体流量计、设置在第四出口24的第二液体流量计和设置在第二出口14的第三液体流量计。第一液体流量计、第二液体流量计和第三液体流量计分别用于测量第四入口23、第四出口24和第二出口14处的液体流量。控制器还与第一液体流量计、第二液体流量计和第三液体流量计连接，用于根据第一液体流量计、第二液体流量计和第三液体流量计测得的液体流量，相应的控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关闭。
进一步的，上述系统还包括排烟装置，排烟装置与第三出口22相连通，排烟装置为烟囱。上述系统还包括设置在第三出口22处的温度传感器，用于对排出的烟气温度进行测量。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种发电机烟气余热回收系统，其特征在于，包括：蒸汽发生器、能量转换器和水箱，其中，所述蒸汽发生器包括第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述能量转换器包括第三入口、第三出口、第四入口和第四出口，所述第一入口与发电机相连通，用于接收发电机的烟气，所述第一出口与所述第三入口相连通，所述第四出口与所述第二入口相连通，所述第四入口与所述水箱相连通，所述第二出口用于输出蒸汽，所述第三出口用于排放烟气。
2.根据权利要求1所述的发电机烟气余热回收系统，其特征在于，还包括设置在所述第四入口的第一液体流量计、设置在所述第四出口的第二液体流量计和设置在第二出口的第三液体流量计。
3.根据权利要求1所述的发电机烟气余热回收系统，其特征在于，还包括设置在所述第四入口且用于控制所述第四入口开闭的第一电磁阀和设置在所述第四出口且用于控制所述第四出口开闭的第二电磁阀。
4.根据权利要求3所述的发电机烟气余热回收系统，其特征在于，还包括与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀连接的控制器。
5.根据权利要求1所述的发电机烟气余热回收系统，其特征在于，还包括排烟装置，所述排烟装置与所述第三出口相连通。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的发电机烟气余热回收系统，其特征在于，还包括设置在所述第三出口处的温度传感器。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的发电机烟气余热回收系统，其特征在于，所述能量转换器为板式换热器。
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721264397.0U patent/CN207365032U/zh active Active
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