CN207362044U - 一种玻璃瓶加工用的脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了玻璃瓶加工用的脱模装置技术领域的一种玻璃瓶加工用的脱模装置,包括安装机架,所述安装机架的顶部均匀安装有注塑定模,所述安装机架的顶部均匀安装有出料液压缸,所述出料液压缸位于注塑定模的右侧,所述安装机架的顶部均匀安装有支柱,所述支柱位于出料液压缸的后侧,所述支柱的顶部安装有连接箱,本实用新型通过安装有可变化的卡环适应多种口径不同大小的玻璃瓶的夹取后进行脱模,并通过安装卡环带来的滑动槽配合移动块,在夹取时密封滑动槽通过气压提高脱模块和玻璃瓶的连接关系,在放下时通过与外部空气连接快速实现气压的平衡,减少巨大的压强差导致脱瓶时的困难,提高工作效率并减少能量的消耗。

Description

一种玻璃瓶加工用的脱模装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶加工用的脱模装置技术领域,具体为一种玻璃瓶加工用的脱模装置。
背景技术
玻璃瓶在生产加工时需要通过将原料加热到上千度注塑完成后,通过专门的脱模机卡接玻璃瓶瓶口后将玻璃瓶从注塑机的定模中取出、风冷后脱模转运到传送带上完成传料,但是在脱模转运过程中,玻璃瓶上的温度极速冷却,导致瓶内气压急剧降低,虽然加强了对玻璃瓶的连接关系,但也导致脱模机在将玻璃瓶进行脱模时因为巨大的压强差需要耗费额外的动力将玻璃瓶卸下,增大耗电量,并且脱模装置一般是专瓶专用,在转运其他玻璃瓶时可能会因为玻璃瓶口口径不一导致无法使用,增加工作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用的脱模装置,以解决上述背景技术中提出的温度降低导致玻璃瓶内外气压差距大导致脱模不易和脱模机无法一机多用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶加工用的脱模装置,包括安装机架,所述安装机架的顶部均匀安装有注塑定模,所述安装机架的顶部均匀安装有出料液压缸,所述出料液压缸位于注塑定模的右侧,所述安装机架的顶部均匀安装有支柱,所述支柱位于出料液压缸的后侧,所述支柱的顶部安装有连接箱,所述连接箱的内腔中安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端左侧贯穿连接箱的左侧外壁,所述驱动电机的输出端左侧安装有转轴,所述转轴的左侧铰接有支臂,所述支臂的左侧外壁前侧铰接有连接柱,所述连接柱的左侧安装有安装块,所述安装块的底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端底部安装有脱模块,所述脱模块的前后两侧均安装有气管,所述脱模块的底部卡接有玻璃瓶,所述安装机架的前表面安装有传送装置,所述安装机架的底部均匀安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端顶部贯穿安装机架,所述旋转电机的输出端顶部与出料液压缸连接,所述出料液压缸的输出端右侧安装有转运挡板,所述脱模块的底部安装有固定内卡块,所述脱模块的内腔的左右两侧均安装有气缸,所述气缸的输出端上安装有移动块,所述移动块的底部安装有卡环,且所述卡环贯穿脱模块的底部外壁,所述卡环的前后两侧均安装有连接弹性索,左右两侧卡环通过连接弹性索连接。
优选的,所述连接箱的左侧外壁和支臂的左侧外壁上均安装有轴承,且所述转轴和连接柱均焊接在轴承的内圈中。
优选的,所述脱模块的底部外壁上开设有与卡环相匹配的滑动槽,且滑动槽的长度与移动块的大小相匹配。
优选的,所述转运挡板的外壁上安装有隔热纸板。
优选的,所述安装机架的顶部安装有与玻璃瓶相匹配的运动导轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装有可变化的卡环适应多种口径不同大小的玻璃瓶的夹取后进行脱模,并通过安装卡环带来的滑动槽配合移动块,在夹取时密封滑动槽通过气压提高脱模块和玻璃瓶的连接关系,在放下时通过与外部空气连接快速实现气压的平衡,减少巨大的压强差导致脱瓶时的困难,提高工作效率并减少能量的消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型脱模块仰视图;
图3为本实用新型脱模块仰视剖视图。
图中:1安装机架、2注塑定模、3出料液压缸、4支柱、5连接箱、6驱动电机、7转轴、8支臂、9连接柱、10安装块、11液压缸、12脱模块、13气管、14玻璃瓶、15传送装置、16旋转电机、17转运挡板、18固定内卡块、19气缸、20移动块、21卡环、22连接弹性索。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃瓶加工用的脱模装置,包括安装机架1,所述安装机架1的顶部均匀安装有注塑定模2,所述安装机架1的顶部均匀安装有出料液压缸3,所述出料液压缸3位于注塑定模2的右侧,所述安装机架1的顶部均匀安装有支柱4,所述支柱4位于出料液压缸3的后侧,所述支柱4的顶部安装有连接箱5,所述连接箱5的内腔中安装有驱动电机6,所述驱动电机6的输出端左侧贯穿连接箱5的左侧外壁,所述驱动电机6的输出端左侧安装有转轴7,所述转轴7的左侧铰接有支臂8,所述支臂8的左侧外壁前侧铰接有连接柱9,所述连接柱9的左侧安装有安装块10,所述安装块10的底部安装有液压缸11,所述液压缸11的输出端底部安装有脱模块12,所述脱模块12的前后两侧均安装有气管13,所述脱模块12的底部卡接有玻璃瓶14,所述安装机架1的前表面安装有传送装置15,所述安装机架1的底部均匀安装有旋转电机16,所述旋转电机16的输出端顶部贯穿安装机架1,所述旋转电机16的输出端顶部与出料液压缸3连接,所述出料液压缸3的输出端右侧安装有转运挡板17,所述脱模块12的底部安装有固定内卡块18,所述脱模块12的内腔的左右两侧均安装有气缸19,所述气缸19的输出端上安装有移动块20,所述移动块20的底部安装有卡环21,且所述卡环21贯穿脱模块12的底部外壁,所述卡环21的前后两侧均安装有连接弹性索22,左右两侧卡环21通过连接弹性索22连接。
其中,所述连接箱5的左侧外壁和支臂8的左侧外壁上均安装有轴承,且所述转轴7和连接柱9均焊接在轴承的内圈中,保证转轴7和连接柱9的转动工作,并避免支臂8带动连接柱9和液压缸11转动,所述脱模块12的底部外壁上开设有与卡环21相匹配的滑动槽,且滑动槽的长度与移动块20的大小相匹配,保证在夹取玻璃瓶14时,移动块20可以充分接触,起到密封滑动槽的作用,保证压强协助转运玻璃瓶14的优点,所述转运挡板17的外壁上安装有隔热纸板,金属导热性良好,导致金属板降温过快,温度会与刚脱模的玻璃瓶14形成较高的温度差,容易使玻璃瓶14出现炸裂,所以安装有隔热纸板避免玻璃瓶14因温度差导致外壁破损,所述安装机架1的顶部安装有与玻璃瓶14相匹配的运动导轨,可滚定玻璃瓶14的运动轨迹,从而提高旋转电机16的转速,提高出料速度和生产效率。
工作原理:本实用新型在使用时,通过气缸19带动卡环21的移动夹紧注塑定模2中上千温度的玻璃瓶14,然后通过驱动电机6带动转轴7、支臂8和连接柱9将液压缸11旋转到转运挡板17的正上方,通过液压缸11带动脱模块12下降与安装机架1贴合,然后通过气缸19带动移动块20的分离,使滑动槽的内外开启可以互换,快速平衡玻璃瓶14的内外气压差,减少气缸19带动移动块20所需的力,减少消耗,并在平衡气压后,玻璃瓶14的瓶口处与固定内卡块18因此脱离,玻璃瓶掉落,出料液压缸3带动转运挡板17与玻璃瓶14贴合,在一段时间的风冷后,通过旋转电机16带动出料液压缸3和转运挡板17带动玻璃瓶14运动到传送装置15上,由传送装置15出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶加工用的脱模装置,包括安装机架(1),其特征在于:所述安装机架(1)的顶部均匀安装有注塑定模(2),所述安装机架(1)的顶部均匀安装有出料液压缸(3),所述出料液压缸(3)位于注塑定模(2)的右侧,所述安装机架(1)的顶部均匀安装有支柱(4),所述支柱(4)位于出料液压缸(3)的后侧,所述支柱(4)的顶部安装有连接箱(5),所述连接箱(5)的内腔中安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端左侧贯穿连接箱(5)的左侧外壁,所述驱动电机(6)的输出端左侧安装有转轴(7),所述转轴(7)的左侧铰接有支臂(8),所述支臂(8)的左侧外壁前侧铰接有连接柱(9),所述连接柱(9)的左侧安装有安装块(10),所述安装块(10)的底部安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出端底部安装有脱模块(12),所述脱模块(12)的前后两侧均安装有气管(13),所述脱模块(12)的底部卡接有玻璃瓶(14),所述安装机架(1)的前表面安装有传送装置(15),所述安装机架(1)的底部均匀安装有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出端顶部贯穿安装机架(1),所述旋转电机(16)的输出端顶部与出料液压缸(3)连接,所述出料液压缸(3)的输出端右侧安装有转运挡板(17),所述脱模块(12)的底部安装有固定内卡块(18),所述脱模块(12)的内腔的左右两侧均安装有气缸(19),所述气缸(19)的输出端上安装有移动块(20),所述移动块(20)的底部安装有卡环(21),且所述卡环(21)贯穿脱模块(12)的底部外壁,所述卡环(21)的前后两侧均安装有连接弹性索(22),左右两侧卡环(21)通过连接弹性索(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用的脱模装置,其特征在于:所述连接箱(5)的左侧外壁和支臂(8)的左侧外壁上均安装有轴承,且所述转轴(7)和连接柱(9)均焊接在轴承的内圈中。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用的脱模装置,其特征在于:所述脱模块(12)的底部外壁上开设有与卡环(21)相匹配的滑动槽,且滑动槽的长度与移动块(20)的大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用的脱模装置,其特征在于:所述转运挡板(17)的外壁上安装有隔热纸板。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用的脱模装置,其特征在于:所述安装机架(1)的顶部安装有与玻璃瓶(14)相匹配的运动导轨。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109553280A (zh) * 2018-10-11 2019-04-02 金玛瑙香水(明光)有限公司 一种香水用玻璃瓶加工装置

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