CN2073491U - 一种改进注汽通道的稠油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进注汽通道的稠油泵，该 泵主要由泵筒(9)、长柱塞(7)、密封缸筒(4)、上出油 凡尔(2)、下出油凡尔(10)、进油凡尔(12)和变流罩 (6)组成，通过改进注汽通道，能较好的实现稠油井多 周期的注汽采油，从而延长检泵周期，减少油层的热 能损失，提高油井产量且现场施工工序简单，安全可 靠。

Description

（1）.本实用新型涉及一种改进注汽通道的稠油泵，主要用于注蒸汽开采的稠油井。

（2）目前国内现埸使用的一种注汽采油泵（又叫抽稠泵）底部没有固定凡尔，上下各有一个长度相等，外径相异的活塞，两活塞之间有一细长空心杆，两游动阀之间开有侧向通孔，该通孔与两泵筒之间的环形空腔连通，该泵能实现注汽和采油两种功能。但是这种泵的进油通道是下活塞内腔和空心杆，由于下活塞内腔和空心杆内孔直径很小，且进油通道过长（进油通道长度大于泵的冲程长度加活塞长度）使油进入泵的环形腔时阻力大，不仅影响注汽后转抽、连抽带喷的效果，还影响泵的充满度，使泵效降低。又因泵环形腔下端存在一个静止区，油中含砂容易沉淀，造成砂卡。这种泵还因泵体过长，分上下两部分还需要现埸对接，给运输和作业带来不便。

另外，上述这种泵，在停抽注汽时，由于注入蒸汽通过侧向通孔时的方向是水平的，这样不但损失一定的能量，而且蒸汽直接刺到套管上，将会刺破套管。

还有一种稠油泵（申请号为89201355、9）采用投捞进油阀的方法实现注汽采油。这种稠油泵每周期都要进行投捞进油阀，虽然现埸施工工序简单，但如果进油阀投捞不灵，就会造成不必要的作业，影响有利注汽采油时间。

本实用新型的目的在于克服上述稠油泵的缺点，而提供一种改进注汽通道的稠油泵，该泵通过改进注汽通道，使其减少不必要的热损失，实现不动管柱注汽采油。

本实用新型是这样实现的，上接箍（3）上接油管（1），下接中间带孔的密封筒（4），孔眼（13）方向与密封缸筒法平面方向成角度。变流罩（6）通过丝扣连接于密封缸筒（4），定位环（5）将变流罩（6）定位于孔眼（13）的上方。中间接箍（8）上接密封缸筒（4），下接泵筒（9）。下接箍（11）上接泵筒（9），下接进油凡尔（12）。柱塞（7）上接上出油凡尔（2），下接下出油凡尔（10），柱塞（7）与密缸筒（4）为基孔制的过渡配合。

下面结合附图进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

本实用新型当需要注蒸汽时，将柱塞（7）提出密封缸筒（4），蒸汽将进入密封缸筒（4）通过孔眼（13），成一定角度地喷向变流罩（6），使高温蒸汽刺不到套管上，使蒸汽在变流罩（6）的作用下，呈顺时针方向向下均匀喷出，达到注汽的目的。

当需要采油时，将柱塞（7）下入泵筒（9）。抽油泵工作至上死点时，下出油凡尔（10）不能进入密封缸筒（4）。抽油泵工作至下死点时，上出油凡尔（2）不能进入密封缸筒（4），这样就保证了柱塞（7）与密封缸筒（4）的配合长度，从而保证了密封。孔眼（13）以上的密封缸筒（4）与柱塞（7）的配合，使管柱中的液体不能通过孔眼（13）泄出，孔眼（13）以下的密封缸筒（4）与柱塞（7）的配合，使泵筒（9）中的液体不能通过孔眼（13）泄出，从而达到采油的目的。

本实用新型重复上述注汽采油过程，能实现多周期不支管柱注汽采油的目的。现埸施工工序简单，安全可靠，延长检泵周期，减少地下热损失，提高油井产量。

Claims (3)

1、一种改进注汽通道的稠油泵，主要由泵筒(9)、长柱塞(7)、密封缸筒(4)、上出油凡尔(2)和下出油凡尔(10)等组成；其特征在于：密封缸筒上开有孔眼(13)。

2、根据权利要求1所述的一种改进注汽通道的稠油泵，其特征在于孔眼（13）是成角度的。

3、根据权利要求1所述的一种改进注汽通道的稠油泵，其特征在于孔眼（13）外部装有变流罩（6）。