CN207343876U - 钢板剪切装置 - Google Patents

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任锦海
孙渊
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板剪切装置,包括切刀座和两根立柱,两根立柱的顶部连有一根横梁,所述切刀座位于两根立柱之间,在横梁与切刀座之间设有一伸缩杆;在伸缩杆上设有两根销轴,每根销轴上均连有上摆臂和下摆臂,上摆臂的上端与横梁铰接,下摆臂的下端与切刀座铰接;在切刀座的背面还设有压板和两个缓冲筒,每个缓冲筒内均设有第一弹簧,两个第一弹簧的下端分别通过连杆与压板连接;在切刀座的底部设有切刀,切刀的下端在压板下端的上方。本实用新型能够使剪切钢板时需要的力较小,能耗较低。而由于设有压板,且压板的下端低于切刀的下端,因此压板会先压住钢板,切刀后至,因此即使针对较短的钢板末端,也能够方便剪切,不会造成浪费。

Description

钢板剪切装置
技术领域
本实用新型涉及钢卷生产领域,尤其是涉及一种钢板剪切装置。
背景技术
钢卷在开卷机开卷之后送料的过程中需要先将有瑕疵的位置剪切掉,再将剪断的位置焊接起来,现有的剪切方式能耗较大,而且当瑕疵在末端时,由于留下的钢板较短,切刀难以进行有效地剪切,因此有瑕疵的末端钢板往往会被浪费掉。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供了一种能够对末端钢板进行有效剪切的钢板剪切装置,包括切刀座4和两根立柱1,两根立柱1的顶部连有一根横梁2,所述切刀座4位于两根立柱1之间,在横梁2与切刀座4之间设有一伸缩杆6,且横梁2、切刀座4和伸缩杆6互相平行; 在伸缩杆6上设有两根销轴7,每根销轴7上均连有一上摆臂8和一下摆臂9,上摆臂8的上端与横梁2铰接,下摆臂9的下端与切刀座4铰接,同一根销轴7上的上摆臂8上端和下摆臂9下端在同一直线上,且该直线与伸缩杆6垂直; 在切刀座4的背面还设有一压板12和两个缓冲筒10,每个缓冲筒10内均设有第一弹簧,两个第一弹簧的下端分别通过一连杆11与压板12连接; 在切刀座4的底部设有切刀13,切刀13的下端在压板12下端的上方,即切刀的下端高于压板12的下端。
本实用新型钢板剪切装置,在其中一个上摆臂8的两侧分别设有一限位开关14,当该上摆臂摆动到其中一个限位开关处时,油缸控制伸缩杆停止朝反向运动。
本实用新型钢板剪切装置,其中一根立柱1上设有一油缸5,伸缩杆6与油缸5连接。
本实用新型钢板剪切装置,每根立柱1的内侧均设有一条纵向的导轨3,切刀座4的两侧分别设置在两条导轨3内。
本实用新型钢板剪切装置,在横梁2上设有两个上安装座15,切刀座4上设有两个与上安装座15对应的下安装座16,两个上摆臂8的上端分别与对应的上安装座15铰接,两个下摆臂9的下端分别与对应的下安装座16铰接。
本实用新型钢板剪切装置,同一侧对应的上、下安装座之间还连有第二弹簧17,帮助了切刀座的提升,使切刀座在被提起时使用较小的力即可。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过上、下摆臂和伸缩杆的配合来对钢板进行剪切,使剪切钢板时需要的力较小,能耗较低。而切刀座在下移过程中,由于设有压板,且压板的下端低于切刀的下端,因此压板会先压住钢板,切刀后至,因此即使针对较短的钢板末端,也能够方便剪切,不会造成浪费。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是伸缩杆缩时本实用新型的示意图;
图2是伸缩杆伸出时本实用新型的示意图;
图3是切刀座下降时本实用新型的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示的钢板剪切装置,包括切刀座4和两根立柱1,两根立柱1的顶部连有一根横梁2,所述切刀座4位于两根立柱1之间,在横梁2与切刀座4之间设有一伸缩杆6,且横梁2、切刀座4和伸缩杆6互相平行。其中一根立柱1上设有一油缸5,伸缩杆6与油缸5连接。每根立柱1的内侧均设有一条纵向的导轨3,切刀座4的两侧分别设置在两条导轨3内。在横梁2上还设有两个上安装座15,切刀座4上设有两个与上安装座15对应的下安装座16。
在伸缩杆6上设有两根销轴7,每根销轴7上均连有一上摆臂8和一下摆臂9,上摆臂8的上端与同一侧的上安装座铰接,下摆臂9的下端与同一侧的下安装座铰接,同一侧的上安装座和下安装座在同一直线上,且该直线与伸缩杆6垂直。同一侧对应的上、下安装座之间还连有第二弹簧17,帮助了切刀座的提升,使切刀座在被提起时使用较小的力即可。
在切刀座4的背面还设有一压板12和两个缓冲筒10,每个缓冲筒10内均设有第一弹簧,两个第一弹簧的下端分别通过一连杆11与压板12连接,在切刀座4的底部设有切刀13,在不剪切时,切刀13的下端高于压板12的下端。
在其中一个上摆臂8的两侧分别设有一限位开关14,限位开关固定在横梁上,当该上摆臂摆动到其中一个限位开关处时,油缸控制伸缩杆停止或朝反向运动。
本实用新型中通过伸缩杆的伸缩来带动上、下摆臂左右摆动,在伸缩杆伸/缩的过程中,摆臂从倾斜到竖直,再到朝另一个方向倾斜,使上、下安装座之间的距离从短变为长,再变为短。在距离变长时,切刀座沿着导轨往下移动,使切刀对钢板进行剪切;在上、下安装座距离最长时完成剪切;在距离又变短时,切刀座被提起,使钢板可以被移走。即,伸缩杆只需要伸或缩一个动作就能够完成一次剪切,钢板移走后伸缩杆无需动作,在下一次需要剪切时,伸缩杆再反向运动,同样能够重复剪切的动作。
本实用新型中通过上、下摆臂和伸缩杆的配合来对钢板进行剪切,使剪切钢板时需要的力较小,能耗较低。而切刀座在下移过程中,由于设有压板,且压板的下端低于切刀的下端,因此压板会先压住钢板,切刀后至,即使针对较短的钢板末端,也能够方便剪切,不会造成浪费。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种钢板剪切装置,包括切刀座(4)和两根立柱(1),两根立柱(1)的顶部连有一根横梁(2),其特征是:所述切刀座(4)位于两根立柱(1)之间,在横梁(2)与切刀座(4)之间设有一伸缩杆(6),且横梁(2)、切刀座(4)和伸缩杆(6)互相平行; 在伸缩杆(6)上设有两根销轴(7),每根销轴(7)上均连有一上摆臂(8)和一下摆臂(9),上摆臂(8)的上端与横梁(2)铰接,下摆臂(9)的下端与切刀座(4)铰接,同一根销轴(7)上的上摆臂(8)上端和下摆臂(9)下端在同一直线上,且该直线与伸缩杆(6)垂直; 在切刀座(4)的背面还设有一压板(12)和两个缓冲筒(10),每个缓冲筒(10)内均设有第一弹簧,两个第一弹簧的下端分别通过一连杆(11)与压板(12)连接; 在切刀座(4)的底部设有切刀(13),切刀(13)的下端在压板(12)下端的上方。
2.根据权利要求1所述的钢板剪切装置,其特征是:在其中一个上摆臂(8)的两侧分别设有一限位开关(14)。
3.根据权利要求1所述的钢板剪切装置,其特征是:其中一根立柱(1)上设有一油缸(5),伸缩杆(6)与油缸(5)连接。
4.根据权利要求1所述的钢板剪切装置,其特征是:每根立柱(1)的内侧均设有一条纵向的导轨(3),切刀座(4)的两侧分别设置在两条导轨(3)内。
5.根据权利要求1所述的钢板剪切装置,其特征是:在横梁(2)上设有两个上安装座(15),切刀座(4)上设有两个与上安装座(15)对应的下安装座(16),两个上摆臂(8)的上端分别与对应的上安装座(15)铰接,两个下摆臂(9)的下端分别与对应的下安装座(16)铰接。
6.根据权利要求5所述的钢板剪切装置,其特征是:同一侧对应的上、下安装座之间还连有第二弹簧(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110948026A (zh) * 2019-11-27 2020-04-03 滁州市朝友精密制造有限公司 一种钣金机械的切割装置
CN112692884A (zh) * 2020-12-07 2021-04-23 宿松县焕然机电有限责任公司 一种绝缘材料用剪切机

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