CN207343561U - 一种模块建筑高精度预冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块建筑高精度预冲孔装置，用于对方管进行冲孔，其包含：机架；预冲孔模具，设置在机架内；该预冲孔模具包含一连接油缸的冲针；所述方管位于该冲针下方；穿心杆，穿设在所述方管中，该穿心杆上设有对应于预冲孔模具冲针设置的定位孔；输送架，设置在机架上；传送机构，设置在输送架上并连接方管；驱动机构，连接传送机构；编码器，通过联轴器连接驱动机构；控制箱，连接编码器。其优点是：可实现方管在预设孔距范围内的自动冲孔，并能有效控制方管的冲孔精度。

Description

一种模块建筑高精度预冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种模块建筑高精度预冲孔装置。

背景技术

目前建筑上常用的一种在不锈钢方形支架管的外表面沿长度方向加工冲孔的装置为方管冲孔机，其包含内部揩油孔的模具，该模具上位于孔四壁位置设置有冲针，当方管冲孔位穿过时，冲针向内移动完成冲孔，完成一个冲孔后，再沿着方管长度向后移动至下一个冲孔位进行冲孔。利用传统方管冲孔技术进行的冲孔，十分容易造成方管外壁凹陷，并且内壁处会产生毛刺，并且很难保证冲孔孔距精度，加工效率低下，影响后续装配使用。

因此，需要一种新的既能有效控制冲孔精度、美观，又具有更高效冲孔的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块建筑高精度预冲孔装置，可实现方管在预设孔距范围内的自动冲孔，并能有效控制方管的冲孔精度；另外，采用穿心杆可以达到避免冲孔过程中方管意外弯折，使方管表面更加平滑，减少毛刺。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种模块建筑高精度预冲孔装置，用于对方管进行冲孔，其特征是，包含：

机架；

预冲孔模具，设置在机架内；该预冲孔模具包含一连接油缸的冲针；所述方管位于该冲针下方；

穿心杆，穿设在所述方管中，该穿心杆上设有对应于预冲孔模具冲针设置的第一定位孔；

输送架，设置在机架上；

传送机构，设置在输送架上并连接方管；

驱动机构，连接传送机构；

编码器，通过联轴器连接驱动机构；

控制箱，连接编码器。

上述的模块建筑高精度预冲孔装置，其中：

所述传送机构为一传动齿条；

所述驱动机构包含电机以及齿轮，所述齿轮安装在所述电机上，所述齿轮连接所述传动齿条。

上述的模块建筑高精度预冲孔装置，其中，所述的预冲孔模具还包含：

夹块，用于夹紧方管。

上述的模块建筑高精度预冲孔装置，其中：

所述夹块上对应于冲针的位置设置有第二定位孔；

所述冲针末端伸入所述夹块上的第二定位孔。

上述的模块建筑高精度预冲孔装置，其中：

若干所述第一定位孔沿所述穿心杆轴向均匀排列。

上述的模块建筑高精度预冲孔装置，其中，所述的穿心杆包含：

杆体，穿设在所述方管中，两端伸出方管外；所述的第一定位孔；

连接座，设置在所述机架上，且连接在所述杆体上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：可实现方管在预设孔距范围内的自动冲孔，并能有效控制方管的冲孔精度；另外，采用穿心杆可以达到避免冲孔过程中方管意外弯折，使方管表面更加平滑，减少毛刺。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中预冲孔模具的局部结构示意图；

图3为图1中传送机构与驱动机构的连接关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1~3所示，本实用新型提出了一种模块建筑高精度预冲孔装置，用于对方管3进行冲孔，其包含：机架1；预冲孔模具，设置在机架1内；该预冲孔模具包含一连接油缸23的冲针21；所述方管3位于该冲针21下方；穿心杆41，穿设在所述方管3中，该穿心杆上设有对应于预冲孔模具冲针21设置的第一定位孔，以充当凹模；输送架5，设置在机架1上；传送机构6，设置在输送架5上并连接方管3；驱动机构7，连接传送机构6；编码器，通过联轴器连接驱动机构7，用于同步传动计算冲孔长度；控制箱，连接编码器，该控制箱通常包含PLC、断路器、触摸屏，通过触摸屏控制PLC程序数据从而实现电气控制。

本实施例中，所述传送机构6为一传动齿条；所述驱动机构7包含电机71以及齿轮72，所述齿轮72安装在所述电机71上，所述齿轮72连接所述传动齿条；电机71由一个支架8固定。

较佳的，所述的预冲孔模具还包含：夹块22，用于夹紧方管3，夹块22可以通过镶嵌弹簧的形式进行弹性设置，可在外部控制下夹紧或松开方管3。

较佳的，所述夹块22上对应于冲针21的位置设置有第二定位孔221；所述冲针21末端伸入所述夹块22上的第二定位孔221。

本实施例中，若干所述第一定位孔沿所述穿心杆轴向均匀排列，该穿心杆轴向方向与传动齿条的传动方向一致。

本实施例中，所述的穿心杆包含：杆体41，穿设在所述方管3中，两端伸出方管3外；所述的第一定位孔；连接座42，设置在所述机架1上，且可拆卸的连接所述杆体41上。

本实用新型的工作原理是，通过控制箱中对PLC的设定，由编码器计算方管3的行走长度，从而控制驱动机构7工作，冲针21在油缸23的带动下由PLC程序设定时间向下进行冲孔动作，冲孔时由夹块22夹紧方管3以提升冲孔效果，冲孔完毕后夹块22将方管3释放，然后由传送机构6带动方管3的输送并移动至下一冲孔位置，夹块22继续夹紧方管3，冲针21冲孔，如此往复，直至完成所有冲孔。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种模块建筑高精度预冲孔装置，用于对方管进行冲孔，其特征在于，包含：

机架；

预冲孔模具，设置在机架内；该预冲孔模具包含一连接油缸的冲针；所述方管位于该冲针下方；

穿心杆，穿设在所述方管中，该穿心杆上设有对应于预冲孔模具冲针设置的第一定位孔；

输送架，设置在机架上；

传送机构，设置在输送架上并连接方管；

驱动机构，连接传送机构；

编码器，通过联轴器连接驱动机构；

控制箱，连接编码器。

2.如权利要求1所述的模块建筑高精度预冲孔装置，其特征在于：

所述传送机构为一传动齿条；

所述驱动机构包含电机以及齿轮，所述齿轮安装在所述电机上，所述齿轮连接所述传动齿条。

3.如权利要求1所述的模块建筑高精度预冲孔装置，其特征在于，所述的预冲孔模具还包含：

夹块，用于夹紧方管。

4.如权利要求3所述的模块建筑高精度预冲孔装置，其特征在于：

所述夹块上对应于冲针的位置设置有第二定位孔；

所述冲针末端伸入所述夹块上的第二定位孔。

5.如权利要求1所述的模块建筑高精度预冲孔装置，其特征在于：

所述第一定位孔在方管冲孔时充当凹模作用。

6.如权利要求1或5所述的模块建筑高精度预冲孔装置，其特征在于，所述的穿心杆包含：

杆体，穿设在所述方管中，两端伸出方管外；所述的第一定位孔；

连接座，设置在所述机架上，且连接所述杆体上。