CN207338235U - 带熔断功能的耦合器上座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带熔断功能的耦合器上座，包括座体和防干烧器件，所述座体上设置导电线路，导电线路上设置有防干烧开关，防干烧器件与防干烧开关相邻或相抵，防干烧器件感应到温度等于或超过温度预设值时，推动防干烧开关，以断开导电线路，其特征是，所述座体上还增设有熔断器，熔断器串联在所述导电线路上，流经所述熔断器的电流等于或超过电流预设值时，熔断器断开与导电线路的连接。此款带熔断功能的耦合器上座，通过导电线路上增设熔断器，当导电线路中电流过大时，熔断器断开导电线路，防止因导电线路电流过大而损坏耦合器上座，甚至造成安全事故；而且，其结构简单、合理，实施容易。

Description

带熔断功能的耦合器上座

技术领域

本实用新型涉及耦合器，尤其系具具有带熔断功能的耦合器上座。

背景技术

目前，耦合器多应用在电加热器具上，如：电热水壶，现有的耦合器包括耦合器上座和耦合器下座，耦合器上座安装在壶体底部，耦合器下座固定在座体上，传统的耦合器上座，包括座体和防干烧的双金属片，所述座体上设置导电线路，导电线路上串联有防干烧开关，防干烧双金属片与防干烧开关相邻或相抵，防干烧的双金属片实时感应壶体底部温度，当感应到温度等于或超过温度预设值时，双金属片受热变形并推动防干烧开关动作，以断开导电线路，实现防干烧的作用。

然而，上述传统的耦合器上座，仍存在以下不足之处：不具备过流保护作用，当家庭电路因各种原因导致电压波动，高电压会导致耦合器电路中的电流过大，进而烧坏耦合器，导致电热水壶报废，甚至引发火灾，即：导电线路中通过的电流过大，无法及时断电保护，此极大的限制了耦合器的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，既保证使用安全，耦合器电路中具有过流保护装置，在电流超过预设值时断开电路的耦合器上座。

本实用新型的目的是这样实现的：

带熔断功能的耦合器上座，包括座体和防干烧器件，所述座体上设置导电线路，导电线路上设置有防干烧开关，防干烧器件与防干烧开关相邻或相抵，防干烧器件感应到温度等于或超过温度预设值时，推动防干烧开关，以断开导电线路，其特征是，所述座体上还增设有熔断器，熔断器串联在所述导电线路上，流经所述熔断器的电流等于或超过电流预设值时，熔断器断开与导电线路的连接。此款带熔断功能的耦合器上座，通过导电线路上增设熔断器，当导电线路中电流过大时，熔断器断开导电线路，防止因导电线路电流过大而损坏耦合器上座，甚至造成安全事故；而且，其结构简单、合理，实施容易。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更优化的方案，所述熔断器是一次性、不可复位的熔断器，所使用熔断器容易在市面上购买到，价格低，用户可自行购买并更换熔断器。

作为更优化的方案，所述熔断器的外表面设置有硅胶套，熔断器因导线电路过流产生的高温，进而熔断自身，硅胶套防止熔断器的高温损害耦合器上座。

作为更优化的方案，所述防干烧器件是防干烧双金属片，防干烧开关包括两块相互接触或分离的导电片，以及可推动其中一块导电片的防干烧推杆，防干烧双金属片上设置有防干烧动触点，两块导电片分别串联在所述导电线路上，防干烧推杆设置在防干烧动触点与其中一个导电片之间，防干烧双金属片感应到温度等于或超过温度预设值时，推动防干烧推杆，从而触动对应的导电片，断开两个导电片之间的接触，以断开导电线路。此款耦合器上座还具备防干烧功能，利用防干烧双金属片作为防干烧器件，防干烧双金属片是复位的，以使防干烧功能可多次重复使用。

作为更优化的方案，所述导电线路还包括有铜环，铜环安装在所述座体的底部，铜环分别连接一个接线端子和其中一个导电片，铜环用于与耦合器下座的电性连接。

作为更优化的方案，防干烧双金属片更接近发热源，如电热水壶内胆，以使防干烧双金属片更准确、灵敏感应发热源的温度，以便及时断开导线电路，避免造成安全事故。

作为更优化的方案，所述座体上还设置有熔断器安装部，熔断器设置在所述熔断器安装部上，熔断器安装部便于厂商或用户安装熔断器，熔断器通过熔断器安装部固定，避免熔断器影响耦合器上座内的其它与元器件的工作，尤其是导线电路过流状态下的熔断器。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款带熔断功能的耦合器上座，通过导电线路上增设熔断器，当导电线路中电流过大时，熔断器断开导电线路，防止因导电线路电流过大而损坏耦合器上座，甚至造成安全事故；而且，其结构简单、合理，实施容易。

（2）其次，熔断器通过熔断器安装部设置在耦合器上座的座体上，且熔断器外设置有硅胶套，所使用熔断器容易在市面上购买到，熔断器熔断不会损坏耦合器上座。

（3）再有，此款带熔断功能的耦合器上座，还具有能多次重复使用的防干烧器件，防干烧器件采用防干烧双金属片，其安装位置接近发热源，能更准确、灵敏感应发热源的温度，以便及时断开导线电路，避免造成安全事故，且防干烧双金属片能自动复位，无需手动复位结构，简化了耦合器结构。

附图说明

图1为本实用新型带熔断功能的耦合器上座的立体图。

图2为本实用新型带熔断功能的耦合器上座的侧面图（省略座体）。

图3为本实用新型带熔断功能的耦合器上座的分解结构示意图。

图4为本实用新型带熔断功能的耦合器上座另一分拆状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

带熔断功能的耦合器上座，包括座体1和防干烧器件2，所述座体1上设置导电线路111，导电线路111上设置有防干烧开关3，防干烧器件2与防干烧开关3相邻或相抵，防干烧器件2感应到温度等于或超过温度预设值时，推动防干烧开关3，以断开导电线路111，所述座体1上还增设有熔断器4，熔断器4串联在所述导电线路111上，流经所述熔断器4的电流等于或超过电流预设值时，熔断器4断开与导电线路111的连接。

所述座体1上还设置有熔断器安装部8，熔断器4设置在所述熔断器安装部8上，熔断器4的外表面设置有硅胶套40。其中，所述熔断器4是一次性、不可复位的熔断器4。

所述防干烧器件2是防干烧双金属片20，防干烧双金属片20通过一支架7安装在座体1上，且支架7在上，座体1在下防干烧开关3包括两块相互接触或分离的导电片31，以及可推动其中一块导电片31的防干烧推杆30，防干烧双金属片20上设置有防干烧动触点21，两块导电片31分别串联在所述导电线路111上，防干烧推杆30设置在防干烧动触点21与其中一个导电片31之间，防干烧双金属片20感应到温度等于或超过温度预设值时，推动防干烧推杆30，从而触动对应的导电片31，断开两个导电片31之间的接触，以断开导电线路111。

所述导电线路111还包括有铜环5，铜环5安装在所述座体1的底部，铜环5分别连接一个接线端子6和其中一个导电片31。

本实施例中，防干烧双金属片20呈内凹圆形片，防干烧双金属片20感应到温度等于或超过温度预设值时，防干烧双金属片20边缘下翻，即防干烧双金属片20形变呈内凹圆形片内凸圆形片，防干烧双金属片20边缘触动防干烧推杆30，防干烧推杆30下压一块导电片31，使串联且弹性接触的两块导电片分离，即干烧断电的功能，防干烧双金属片20降低且小于温度预设值，防干烧双金属片20恢复呈内凹圆形片，被下压的导电片31在自身弹力的作用下上移，两块导电片相抵，防干烧推杆30被导电片31退回原位，其中，防干烧双金属片20上与防干烧推杆30相抵的部位为防干烧动触点21。

Claims (7)

1.带熔断功能的耦合器上座，包括座体（1）和防干烧器件（2），所述座体（1）上设置导电线路（111），导电线路（111）上设置有防干烧开关（3），防干烧器件（2）与防干烧开关（3）相邻或相抵，防干烧器件（2）感应到温度等于或超过温度预设值时，推动防干烧开关（3），以断开导电线路（111），其特征是，所述座体（1）上还增设有熔断器（4），熔断器（4）串联在所述导电线路（111）上，流经所述熔断器（4）的电流等于或超过电流预设值时，熔断器（4）断开与导电线路（111）的连接。

2.根据权利要求1所述带熔断功能的耦合器上座，其特征是，所述熔断器（4）是一次性、不可复位的熔断器（4）。

3.根据权利要求1所述带熔断功能的耦合器上座，其特征是，所述熔断器（4）的外表面设置有硅胶套（40）。

4.根据权利要求1-3任一所述带熔断功能的耦合器上座，其特征是，所述防干烧器件（2）是防干烧双金属片（20），防干烧开关（3）包括两块相互接触或分离的导电片（31），以及可推动其中一块导电片（31）的防干烧推杆（30），防干烧双金属片（20）上设置有防干烧动触点，两块导电片（31）分别串联在所述导电线路（111）上，防干烧推杆（30）设置在防干烧动触点（21）与其中一个导电片（31）之间，防干烧双金属片（20）感应到温度等于或超过温度预设值时，推动防干烧推杆（30），从而触动对应的导电片（31），断开两个导电片（31）之间的接触，以断开导电线路（111）。

5.根据权利要求4所述带熔断功能的耦合器上座，其特征是，所述导电线路（111）还包括有铜环（5），铜环（5）安装在所述座体（1）的底部，铜环（5）分别连接一个接线端子（6）和其中一个导电片（31）。

6.根据权利要求5所述带熔断功能的耦合器上座，其特征是，所述防干烧双金属片（20）通过一支架（7）安装在座体（1）上，且支架（7）在上，座体（1）在下。

7.根据权利要求1所述带熔断功能的耦合器上座，其特征是，所述座体（1）上还设置有熔断器安装部（8），熔断器设置在所述熔断器安装部（8）上。