CN207333134U - 一种高效率的电磁换向式气动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的电磁换向式气动泵，包括气缸体、活塞和活塞杆，活塞设置在气缸体中且与气缸体密封滑动配合，活塞将气缸体的内腔分隔成有杆腔和无杆腔，活塞杆与活塞同轴固定且轴向穿出气缸体，无杆腔的腔壁上设置有第一通气口，有杆腔的腔壁上设置有第二通气口，特点是第一通气口和第二通气口之间设置有电磁换向机构；优点是由于气缸体中有杆腔和无杆腔之间的换气通过电磁换向机构实现，使得整个气动泵体积小、噪音小、换向动作快、效率高，且精度高；此外，电磁换向机构的结构简单，加工和维护方便，成本也比较低。

Description

一种高效率的电磁换向式气动泵

技术领域

本实用新型涉及气动泵，尤其涉及一种高效率的电磁换向式气动泵。

背景技术

气动泵以压缩气体作为动力源，通过换向机构控制压缩气体的流向，压缩气体带动气缸活塞运动，实现输出往复直线运动的功能。气动泵的核心组件为换向机构，目前的换向机构主要有机械式和阀式两大类，但机械式换向机构存在碰撞多、噪音大，体积庞大，精度低等缺陷；而阀式换向机构对阀芯的要求很高，我国的阀芯主要以合金铝为主，其易损坏、不耐用，而国外的高端阀芯却价格昂贵，且我国不具备生产技术与生产条件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、噪音小、动作快、精度高的高效率的电磁换向式气动泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高效率的电磁换向式气动泵，包括气缸体、活塞和活塞杆，所述的活塞设置在所述的气缸体中且与所述的气缸体密封滑动配合，所述的活塞将所述的气缸体的内腔分隔成有杆腔和无杆腔，所述的活塞杆与所述的活塞同轴固定且轴向穿出所述的气缸体，所述的无杆腔的腔壁上设置有第一通气口，所述的有杆腔的腔壁上设置有第二通气口，所述的第一通气口和所述的第二通气口之间设置有电磁换向机构，所述的电磁换向机构包括箱体和设置在所述的箱体内的导轨、滑块和隔板，所述的导轨的左、右两端分别固定设置有长条电磁铁，所述的长条电磁铁固定在所述的箱体的内壁上，且所述的长条电磁铁的两端分别与所述的箱体的内壁相抵且密封，所述的滑块套在所述的导轨上且与所述的导轨滑动配合，所述的滑块的两端固定设置有密封片，使得所述的滑块与所述的箱体的内壁密封滑动配合，所述的滑块可被所述的长条电磁铁吸附，所述的导轨与所述的箱体的内壁之间具有间隙，所述的隔板固定在所述的滑块上且位于所述的导轨的下方，所述的隔板的两侧及下端均固定有密封条，使得所述的隔板与所述的箱体密封滑动配合，所述的箱体的左端设置有与所述的第一通气口相连通的左进出气通道组，所述的箱体的右端设置有与所述的第二通气口相连通的右进出气通道组，所述的左进出气通道组和所述的右进出气通道组均位于所述的导轨的下方，所述的无杆腔的端壁上固定设置有第一接触开关，所述的有杆腔的端壁上固定设置有第二接触开关，当所述的滑块被位于左端的长条电磁铁吸附时，所述的有杆腔通过所述的右进出气通道组实现进气，所述的无杆腔通过所述的左进出气通道组实现出气，当所述的滑块被位于右端的长条电磁铁吸附时，所述的无杆腔通过所述的左进出气通道组实现进气，所述的有杆腔通过所述的右进出气通道组实现出气，所述的箱体通过第一气管与气源相连接。

进一步地，所述的左进出气通道组包括第一气道和第一排气孔，所述的第一气道通过气管与所述的第一通气口相连接，所述的第一排气孔与外界相连通，所述的右进出气通道组包括第二气道和第二排气孔，所述的第二气道通过气管与所述的第二通气口相连接，所述的第二排气孔与外界相连通，所述的第一排气孔和所述的第二排气孔上分别设置有电磁吸附式开关机构。

进一步地，所述的电磁吸附式开关机构包括堵块和电磁铁，所述的箱体的侧壁内设置有竖直的滑道，所述的滑道与所述的第一排气孔或所述的第二排气孔相垂直且连通，所述的电磁铁固定设置在所述的滑道的上端，所述的堵块位于所述的滑道中且可被所述的电磁铁吸附，所述的滑道的横截面形状与所述的堵块的形状相匹配，当所述的电磁铁断电时，所述的堵块滑入所述的第一排气孔或所述的第二排气孔中以防止其排气。

进一步地，所述的堵块的形状为T型；当T型的堵块位于第一排气孔或第二排气孔中时，可更好地防止漏气，其密封性较好。

进一步地，所述的滑块和所述的堵块的材料均为铁、钴、镍或磁铁等。

进一步地，所述的第一排气孔和所述的第二排气孔均通过气管与所述的箱体内位于所述的导轨上方部分相连通，所述的箱体的上端内固定设置有压力传感器，所述的第一气管上设置有进气开关；将从无杆腔或有杆腔排出的压缩气体通回箱体中，可节省气源，同时通过压力传感器可实时检测箱体内的气压，以保证电磁换向机构的正常工作。

进一步地，所述的活塞的一端端面与所述的无杆腔的端壁之间固定设置有第一弹簧，所述的活塞的另一端端面与所述的有杆腔的端壁之间固定设置有第二弹簧；通过第一弹簧和第二弹簧的缓冲作用可防止第一接触开关和第二接触开关被碰撞而损坏。

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于气缸体中有杆腔和无杆腔之间的换气通过电磁换向机构实现，使得整个气动泵体积小、噪音小、换向动作快、效率高，且精度高；此外，电磁换向机构的结构简单，加工和维护方便，成本也比较低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的电磁换向机构的剖视图；

图3为图2的内部俯视图；

图4为本实用新型实施例二的电磁换向机构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种高效率的电磁换向式气动泵，包括气缸体1、活塞2和活塞杆3，活塞2设置在气缸体1中且与气缸体1密封滑动配合，活塞2将气缸体1的内腔分隔成有杆腔11和无杆腔12，活塞杆3与活塞2同轴固定且轴向穿出气缸体1，无杆腔12的腔壁上设置有第一通气口13，有杆腔11的腔壁上设置有第二通气口14，第一通气口13和第二通气口14之间设置有电磁换向机构，电磁换向机构包括箱体4和设置在箱体4内的导轨5、滑块6和隔板7，导轨5的左、右两端分别固定设置有长条电磁铁8，长条电磁铁8固定在箱体4的内壁上，且长条电磁铁8的两端分别与箱体4的内壁相抵且密封，滑块6套在导轨5上且与导轨5滑动配合，滑块6的两端固定设置有密封片61，使得滑块6与箱体4的内壁密封滑动配合，滑块6可被长条电磁铁8吸附，导轨5与箱体4的内壁之间具有间隙41，隔板7固定在滑块6上且位于导轨5的下方，隔板7的两侧及下端均固定有密封条（图中未显示），使得隔板7与箱体4密封滑动配合，箱体4的左端设置有与第一通气口13相连通的左进出气通道组，左进出气通道组包括第一气道42和第一排气孔43，第一气道42通过气管与第一通气口13相连接，第一排气孔43与外界相连通，箱体4的右端设置有与第二通气口14相连通的右进出气通道组，右进出气通道组包括第二气道44和第二排气孔45，第二气道44通过气管与第二通气口14相连接，第二排气孔45与外界相连通，第一气道42、第一排气孔43、第二气道44和第二排气孔45均位于导轨5的下方，第一排气孔43和第二排气孔45上分别设置有电磁吸附式开关机构，电磁吸附式开关机构包括T型的堵块9和电磁铁91，箱体4的侧壁内设置有竖直的滑道46，滑道46与第一排气孔43或第二排气孔45相垂直且连通，电磁铁91固定设置在滑道46的上端，堵块9位于滑道46中且可被电磁铁91吸附，滑道46的横截面形状与堵块9的形状相匹配，当电磁铁91断电时，堵块9滑入第一排气孔43或第二排气孔45中以防止其排气；无杆腔12的端壁上固定设置有第一接触开关15，有杆腔11的端壁上固定设置有第二接触开关16，活塞2的一端端面与无杆腔12的端壁之间固定设置有第一弹簧17，活塞2的另一端端面与有杆腔11的端壁之间固定设置有第二弹簧18；当滑块6被位于左端的长条电磁铁8吸附时，有杆腔11通过右进出气通道组实现进气，无杆腔12通过左进出气通道组实现出气，当滑块6被位于右端的长条电磁铁8吸附时，无杆腔12通过左进出气通道组实现进气，有杆腔11通过右进出气通道组实现出气，箱体4通过第一气管47与气源相连接。

上述实施例中，滑块6和堵块9的材料可以为铁、钴、镍或磁铁等。

实施例二：如图所示，其它结构同实施例一，不同之处在于：第一排气孔43和第二排气孔45均通过气管与箱体4内位于导轨5上方部分相连通，箱体4的上端内固定设置有压力传感器10，第一气管47上设置有进气开关48。

上述实施例中，该电磁换向式气动泵的工作过程为：通过第一气管47对箱体4进气，然后对位于导轨5左端的长条电磁铁8通电、位于左侧的电磁铁91通电，长条电磁铁8吸附滑块6移向导轨5的左端，同时位于左侧的堵块9被电磁铁91吸附，第一排气孔43打开，此时，箱体4内的压缩气体通过第二气道44和第二通气口14通入有杆腔11中，并推动活塞2左移，无杆腔12中的压缩空气通过第一通气口13和第一气道42进入箱体4位于导轨5下方的空间中，并通过第一排气孔43排入外界或回到箱体4位于导轨5上方的空间中，当活塞2触碰第一接触开关15时，控制左端的长条电磁铁8和电磁铁91同时断电，右端的长条电磁铁8和电磁铁91得电，此时，左侧的堵块9沿着滑道46滑入第一排气孔43中并堵住第一排气孔43，右侧的堵块9被右侧的电磁铁91吸附，第二排气孔45打开，滑块6被右端的长条电磁铁8吸附移向导轨5的右端，箱体4内的压缩气体通过第一气道42和第一通气口13通入无杆腔12中，并推动活塞2右移，有杆腔11中的压缩空气通过第二通气口14和第二气道44进入箱体4位于导轨5下方的空间中，并通过第二排气孔45排入外界或回到箱体4位于导轨5上方的空间中，当活塞2触碰第二接触开关16时，控制右端的长条电磁铁8和电磁铁91同时断电，左端的长条电磁铁8和电磁铁91得电，右侧的堵块9沿着滑道46滑入第二排气孔45中并堵住第二排气孔45，左侧的堵块9被左侧的电磁铁91吸附，第一排气孔43打开，滑块6被左端的长条电磁铁8吸附移向导轨5的左端，进行往复循环。

Claims (7)

1.一种高效率的电磁换向式气动泵，包括气缸体、活塞和活塞杆，所述的活塞设置在所述的气缸体中且与所述的气缸体密封滑动配合，所述的活塞将所述的气缸体的内腔分隔成有杆腔和无杆腔，所述的活塞杆与所述的活塞同轴固定且轴向穿出所述的气缸体，所述的无杆腔的腔壁上设置有第一通气口，所述的有杆腔的腔壁上设置有第二通气口，其特征在于：所述的第一通气口和所述的第二通气口之间设置有电磁换向机构，所述的电磁换向机构包括箱体和设置在所述的箱体内的导轨、滑块和隔板，所述的导轨的左、右两端分别固定设置有长条电磁铁，所述的长条电磁铁固定在所述的箱体的内壁上，且所述的长条电磁铁的两端分别与所述的箱体的内壁相抵且密封，所述的滑块套在所述的导轨上且与所述的导轨滑动配合，所述的滑块的两端固定设置有密封片，使得所述的滑块与所述的箱体的内壁密封滑动配合，所述的滑块可被所述的长条电磁铁吸附，所述的导轨与所述的箱体的内壁之间具有间隙，所述的隔板固定在所述的滑块上且位于所述的导轨的下方，所述的隔板的两侧及下端均固定有密封条，使得所述的隔板与所述的箱体密封滑动配合，所述的箱体的左端设置有与所述的第一通气口相连通的左进出气通道组，所述的箱体的右端设置有与所述的第二通气口相连通的右进出气通道组，所述的左进出气通道组和所述的右进出气通道组均位于所述的导轨的下方，所述的无杆腔的端壁上固定设置有第一接触开关，所述的有杆腔的端壁上固定设置有第二接触开关，当所述的滑块被位于左端的长条电磁铁吸附时，所述的有杆腔通过所述的右进出气通道组实现进气，所述的无杆腔通过所述的左进出气通道组实现出气，当所述的滑块被位于右端的长条电磁铁吸附时，所述的无杆腔通过所述的左进出气通道组实现进气，所述的有杆腔通过所述的右进出气通道组实现出气，所述的箱体通过第一气管与气源相连接。

2.如权利要求1所述的一种高效率的电磁换向式气动泵，其特征在于：所述的左进出气通道组包括第一气道和第一排气孔，所述的第一气道通过气管与所述的第一通气口相连接，所述的第一排气孔与外界相连通，所述的右进出气通道组包括第二气道和第二排气孔，所述的第二气道通过气管与所述的第二通气口相连接，所述的第二排气孔与外界相连通，所述的第一排气孔和所述的第二排气孔上分别设置有电磁吸附式开关机构。

3.如权利要求2所述的一种高效率的电磁换向式气动泵，其特征在于：所述的电磁吸附式开关机构包括堵块和电磁铁，所述的箱体的侧壁内设置有竖直的滑道，所述的滑道与所述的第一排气孔或所述的第二排气孔相垂直且连通，所述的电磁铁固定设置在所述的滑道的上端，所述的堵块位于所述的滑道中且可被所述的电磁铁吸附，所述的滑道的横截面形状与所述的堵块的形状相匹配，当所述的电磁铁断电时，所述的堵块滑入所述的第一排气孔或所述的第二排气孔中以防止其排气。

4.如权利要求3所述的一种高效率的电磁换向式气动泵，其特征在于：所述的堵块的形状为T型。

5.如权利要求3所述的一种高效率的电磁换向式气动泵，其特征在于：所述的滑块和所述的堵块的材料均为铁、钴、镍或磁铁。

6.如权利要求2所述的一种高效率的电磁换向式气动泵，其特征在于：所述的第一排气孔和所述的第二排气孔均通过气管与所述的箱体内位于所述的导轨上方部分相连通，所述的箱体的上端内固定设置有压力传感器，所述的第一气管上设置有进气开关。

7.如权利要求1所述的一种高效率的电磁换向式气动泵，其特征在于：所述的活塞的一端端面与所述的无杆腔的端壁之间固定设置有第一弹簧，所述的活塞的另一端端面与所述的有杆腔的端壁之间固定设置有第二弹簧。