CN207331703U - 一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰，包括围堰本体，围堰本体外侧为粉土层，围堰本体内侧表面设有弧形板，弧形板内由外到内依次设有阻燃层和防水层，弧形板表面上设有导水渠，弧形板上还设有通孔a和通孔b，通孔a与锚固定装置匹配，通孔b与导水管匹配，两层围堰本体间设有人行通道，人行通道上设有干砌片石层，干砌片石层上设有漏水孔，人行通道下端设有集水槽，集水槽与人行通道间设有输水管，集水槽下方设有排水口和水泵，水泵与集水槽固定连接，围堰本体底端设有平台，平台和人行通道外侧设有防护钢柱栏；它不仅能够排出粉土地质深围堰本体积水，而且能保障工作人员安全。

Description

一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰

技术领域

本实用新型涉及深基坑施工技术领域，更具体地说，涉及一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰。

背景技术

随着建筑的大型化和高层化，基础地基也就越挖越深，因此，深围堰本体施工在目前工程建设中是经常遇见的。对于粉土地质条件下的深围堰本体作业在我国北方地区普遍存在，由于粉土土质软弱，地下水位较高，稳定性差，对于深围堰本体土方开挖过程中围堰本体边坡稳定，施工机械安全作业必须采取有效的技术措施，以确保施工人员及施工机械的安全。

因此，我们需要解决水对粉土地质深围堰本体的影响和施工人员的安全问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

（1）、粉土地质深围堰的排水问题；

（2）、粉土地质深围堰的人员安全问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰，包括围堰本体、锚固定装置和导水管，所述的围堰本体外侧设有粉土层，所述的围堰本体内侧表面设有弧形板，所述的弧形板由内到外依次设有阻燃层和防水层，所述的阻燃层和防水层固定连接，所述的防水层与弧形板固定连接，所述的弧形板上表面设有导水渠，所述的导水渠贯穿整个弧形板，所述的弧形板上还设有通孔a，所述的导水渠上设有通孔b，所述的通孔a与锚固定装置匹配，所述的通孔b与导水管一端匹配，所述的导水管另一端与粉土层固定连接，所述的围堰本体中间设有人行通道，所述的人行通道上设有干砌片石层，所述的干砌片石层上设有漏水孔，所述的人行通道下方设有集水槽，所述的人行通道与集水槽间设有输水管，所述的输水管一端与集水槽固定连接，所述的输水管另一端与人行通道下端固定连接，所述的集水槽下方设有排水口，所述的集水槽外侧下方设置有水泵，所述的水泵与集水槽固定连接，所述的围堰本体底端设有平台，所述的平台和人行通道外侧均设有防护钢柱栏；通过设有以上构件和结构，不仅能够排出粉土地质深围堰本体积水，而且还能保障工作人员安全。

优选地，所述的漏水孔的下端设有导水槽，所述的导水槽与输水管固定连接，能够更好的将围堰上的水尽快的排除。

优选地，所述的导水管与粉土层固定连接的一端设有滤网，防止导水管被堵。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过在围堰本体内侧设有弧形板，弧形板内设有阻燃层和防水层，弧形板表面上设有导水渠，弧形板上还设有通孔b，通孔b与导水管匹配，导水管的一端与粉土层固定连接，两层围堰本体间设有人行通道，人行通道上设有干砌片石层，干砌片石层上设有漏水孔，人行通道下端设有集水槽，人行通道与集水槽与人行通道间设有输水管，输水管与集水槽固定连接，输水管与人行通道下端固定连接，集水槽下方设有排水口和水泵，从而能够解决粉土地质深围堰本体内及周围的排水问题；

（2）本实用新型通过在弧形板上设有通孔a，通孔a与锚固定装置固定连接，人行通道外侧设有防护钢柱栏以及排水装置，从而能够保证粉土地质深围堰本体中工作人员安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型的干砌片石层图；

图4为本实用新型的弧形板表面图；

图5为本实用新型的弧形板内部。

图中标号说明：

1、围堰本体；2、弧形板；3、阻燃层；4、防水层；5、导水渠；6、通孔a；7、通孔b；8、锚固定装置；9、导水管；10、水泵；11、人行通道；12、干砌片石层；13、漏水孔；14、集水槽；15、输水管；16、排水口；17、防护钢柱栏；18、平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰，包括围堰本体1、锚固定装置8和导水管9，围堰本体1外侧设有粉土层，围堰本体1内侧表面设有弧形板2，弧形板2由外到内依次设有阻燃层3和防水层4，阻燃层3和防水层4固定连接，防水层4与弧形板2固定连接，弧形板2上表面设有导水渠5，导水渠5贯穿整个弧形板2，弧形板2上还设有通孔a6，导水渠5上设有通孔b7，通孔a6与锚固定装置8匹配，通孔b7与导水管9一端匹配，导水管9另一端与粉土层固定连接，围堰本体1中间设有人行通道11，人行通道11上设有干砌片石层12，干砌片石层12上设有漏水孔13，人行通道11下方设有集水槽14，人行通道11与集水槽14间设有输水管15，输水管15一端与集水槽14固定连接，输水管15另一端与人行通道11下端固定连接，集水槽14下方设有排水口16，集水槽14外侧下方设置有水泵10，水泵10与集水槽14固定连接，围堰本体1底端设有平台18，平台18和人行通道11外侧均设有防护钢柱栏17。

漏水孔13的下端设有导水槽，导水槽与输水管15固定连接。

导水管9与粉土层固定连接的一端设有滤网。

工作原理：

本实用新型通过建设时，分层依次渐进开挖围堰本体1，首先挖建围堰本体1，在围堰本体1的表面铺设弧形板2，弧形板2的内部有防水层4和阻燃层3，弧形板2表面设有导水渠5，弧形板2和围堰本体1通过锚固定装置8将其与周围的粉土层固定连接，锚固定装置8与弧形板2上的通孔a6固定连接，将导水管9通过通孔b7与粉土层固定连接，紧接着铺建人行通道11，完成人行通道11的铺设，再在人行通道11上铺设开有漏水孔13的干砌片石层12，底下接着输水管15至集水槽14，集水槽14上有水泵10和排水口16，再继续挖建围堰本体1，围堰本体1底端设有平台18，平台18上设有导水槽和输水管15，输水管15连接至集水槽14，在人行通道11和平台18上均设有防护钢柱栏17，以保障人员的安全，在围堰本体1侧面设有爬梯，可方便施工人员的上下，当在下雨时，围堰上的雨水，通过导水渠5流动至人行通道11或平台18上的导水槽内，通过导水槽连接输水管15最终到达集水槽14内，集水槽14内的水可通过水泵10和水管，将水输出去，围堰周围粉土内的水可通过导水管9流进围堰内，这些保护措施有效保证了同一地质条件类型的土质深围堰施工的质量，防止粉土内有较多的水导致局部坍塌，从而保证了施工人员及施工机械的安全。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰，其特征在于：包括围堰本体（1）、锚固定装置（8）和导水管（9），所述的围堰本体（1）外侧设有粉土层，所述的围堰本体（1）内侧表面设有弧形板（2），所述的弧形板（2）由外到内依次设有阻燃层（3）和防水层（4），所述的阻燃层（3）和防水层（4）固定连接，所述的防水层（4）与弧形板（2）固定连接，所述的弧形板（2）上表面设有导水渠（5），所述的导水渠（5）贯穿整个弧形板（2），所述的弧形板（2）上还设有通孔a（6），所述的导水渠（5）上设有通孔b（7），所述的通孔a（6）与锚固定装置（8）匹配，所述的通孔b（7）与导水管（9）一端匹配，所述的导水管（9）另一端与粉土层固定连接，所述的围堰本体（1）中间设有人行通道（11），所述的人行通道（11）上设有干砌片石层（12），所述的干砌片石层（12）上设有漏水孔（13），所述的人行通道（11）下方设有集水槽（14），所述的人行通道（11）与集水槽（14）间设有输水管（15），所述的输水管（15）一端与集水槽（14）固定连接，所述的输水管（15）另一端与人行通道（11）下端固定连接，所述的集水槽（14）下方设有排水口（16），所述的集水槽（14）外侧下方设置有水泵（10），所述的水泵（10）与集水槽（14）固定连接，所述的围堰本体（1）底端设有平台（18），所述的平台（18）和人行通道（11）外侧均设有防护钢柱栏（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰，其特征在于：所述的漏水孔（13）的下端设有导水槽，所述的导水槽与输水管（15）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工粉土地质深基坑施工的围堰，其特征在于：所述的导水管（9）与粉土层固定连接的一端设有滤网。