CN207318019U - 一种用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，它包括通过管道连接的液氨瓶，液氨减压阀和被检容器压力设备,在液氨减压阀和被检容器压力设备之间的管道上设置有换热盘管，在换热盘管外设有水浴容器，在水浴容器内连接有循环水软管和低压蒸汽软管。本实用新型可以使节流膨胀后的低温气氨温度提高到10℃以上，消除了低温气氨和夹带的液氨造成被检压力容器设备局部受冷和急冷而损坏的安全隐患。同时，本实用新型的换热盘管、简易控温水浴等均由一些的普通废料自制而成，不仅不会产生制造及材料等成本费用，而且还实现废料回收利用的节能效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，属于压力容器设备氨检漏(氨渗透试漏)充氨工艺改进领域。
背景技术
在压力容器设备氨检漏(氨渗透试漏)充氨工艺中，液氨瓶内的液氨通过减压阀节流膨胀出气氨充进被检压力容器设备内，其结构如图2所示，通过节流膨胀出低温气氨温度约为-35℃;由于液氨通过减压阀节流膨胀出低温气氨进入被检压力容器设备后，造成被检压力容器设备局部受冷现象，同时在低温条件下还会有部分液氨闪蒸不彻底被带入被检压力容器设备内，导致被检压力容器设备局部产生急冷等现象，存在较大的压力容器设备质量安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免氨渗透试漏工艺中氨温度过低的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案：用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，它包括通过管道连接的液氨瓶，液氨减压阀和被检容器压力设备,在液氨减压阀和被检容器压力设备之间的管道上设置有换热盘管，在换热盘管外设有水浴容器，在水浴容器内连接有循环水软管和低压蒸汽软管。
前述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置是，在换热盘管的出口设有温度计。
前述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置是，所述的换热盘管由用普通的仪表管废料短管与软管拼接而成，长度为9-11米。
前述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置是，所述的水浴容器由3-4块竹跳板和塑料薄膜构成，塑料薄膜搭在竹跳板上。
前述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置是，所述的循环水软管与自循环水管网的27℃的循环水连接。
前述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置是，所述的低压蒸汽软管和低压蒸汽管网的0.5MPa饱和低压蒸汽连接。
与现有技术比较，本实用新型提供了一种改动幅度小、成本低的升温结构，可将液氨瓶减压阀出口低温气氨通过循环水与低压蒸汽可调温式水浴升温方式，加热为 10℃以上的气态氨再接入被检压力设备内，防止低温气氨及液氨带入被检压力容器设备内造成被检压力容器设备局部受冷和急冷现象。换热盘管出口温度可以通过调节水浴温度来进行控制，而水浴温度可以通过调节循环水量及低压蒸汽量来进行控制。
同时，本实用新型的换热盘管用普通的仪表管废料短管再用专用软管将其进行拼接10米左右制作而成；水浴容器只需要用普通的塑料薄膜和4块竹跳板制作而成；循环水软管及低压蒸汽软管：接现场软管站循环水接口及低压蒸汽接口即可，不仅不会产生制造及材料等成本费用，而且还实现废料回收利用的节能效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本装置现有结构的示意图。
具体实施方式
实施例如：图1所示，用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，它包括通过管道连接的液氨瓶1，液氨减压阀2和被检容器压力设备6，在液氨减压阀2和被检容器压力设备6之间的管道上设置有换热盘管3，在换热盘管3外设有水浴容器4，在水浴容器4内连接有循环水软管7和低压蒸汽软管8。为方便控温，在换热盘管3的出口设有温度计。所述的换热盘管3由用普通的仪表管废料短管与软管拼接而成，长度为9-11米；所述的水浴容器4由3-4块竹跳板和塑料薄膜构成，塑料薄膜搭在竹跳板上；所述的循环水软管7与自循环水管网的27℃的循环水连接；所述的低压蒸汽软管8和低压蒸汽管网的0.5MPa饱和低压蒸汽连接。
采用本装置后，低温气氨经专用软管连接进入放置于水浴容器4中的换热盘管3中升温，加热为10℃以上的气态氨，再通过管道连接至被检压力容器设备6入口管；消除了低温气氨和夹带的液氨造成被检压力容器设备局部受冷和急冷而损坏的隐患。
Claims (6)
1.一种用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，它包括通过管道连接的液氨瓶（1），液氨减压阀（2）和被检容器压力设备（6），其特征在于：在液氨减压阀（2）和被检容器压力设备（6）之间的管道上设置有换热盘管（3），在换热盘管（3）外设有水浴容器（4），在水浴容器（4）内连接有循环水软管（7）和低压蒸汽软管（8）。
2.根据权利要求1所述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，其特征在于：在换热盘管（3）的出口设有温度计。
3.根据权利要求1或2所述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，其特征在于：所述的换热盘管（3）由用普通的仪表管废料短管与软管拼接而成，长度为9-11米。
4.根据权利要求1或2所述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，其特征在于：所述的水浴容器（4）由3-4块竹跳板和塑料薄膜构成，塑料薄膜搭在竹跳板上。
5.根据权利要求1或2所述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，其特征在于：所述的循环水软管（7）与自循环水管网的27℃的循环水连接。
6.根据权利要求1或2所述的用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置，其特征在于：所述的低压蒸汽软管（8）和低压蒸汽管网的0.5MPa饱和低压蒸汽连接。
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| CN201721446269.8U CN207318019U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置 |
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| CN201721446269.8U CN207318019U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置 |
Publications (1)
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| CN207318019U true CN207318019U (zh) | 2018-05-04 |
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| CN201721446269.8U Active CN207318019U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种用于压力容器设备氨渗透试漏的充氨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207318019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110926722A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-27 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种制冷管道系统充氨试验方法 |
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2017
- 2017-11-02 CN CN201721446269.8U patent/CN207318019U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110926722A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-27 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种制冷管道系统充氨试验方法 |
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