CN207308354U - 复式比重筛选机 - Google Patents

复式比重筛选机 Download PDF

Info

Publication number
CN207308354U
CN207308354U CN201721294451.6U CN201721294451U CN207308354U CN 207308354 U CN207308354 U CN 207308354U CN 201721294451 U CN201721294451 U CN 201721294451U CN 207308354 U CN207308354 U CN 207308354U
Authority
CN
China
Prior art keywords
removal case
impurities removal
separation screen
vibration separation
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721294451.6U
Other languages
English (en)
Inventor
赵国祥
谭丰令
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaifeng City Food Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kaifeng City Food Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaifeng City Food Machinery Co Ltd filed Critical Kaifeng City Food Machinery Co Ltd
Priority to CN201721294451.6U priority Critical patent/CN207308354U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207308354U publication Critical patent/CN207308354U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种复式比重筛选机,包括物料提升机、空气筛、振动分级筛、比重台、排杂箱,空气筛的出料口对应于振动分级筛的第一端,振动分级筛位于比重台上方,且振动分级筛的第一端高于其第二端,比重台的第一端低于其第二端;振动分级筛和比重台之间设有主粮通道、细杂通道,主粮通道的上端连接于振动分级筛的主粮出料口,主粮通道的下端对应于比重台的中部;细杂通道的上端连接于振动分级筛的细杂出料口,细杂通道的下端与排杂箱的入料口对应;排杂箱位于比重台第一端的外侧,且比重台的第一端与排杂箱的入料口贯通,使得比重台输出的杂物排入至排杂箱。本实用新型具有结构紧凑的特点,可以明显降低占地面积。

Description

复式比重筛选机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及粮食清选或者其他颗粒物清选技术领域,特别涉及一种复式比重 筛选机。
背景技术
[0002] 颗粒状粮食收获之后难免会含有杂质,粮食杂质按成分可以分为有机杂质、无机 杂质。其中,有机杂质一般是植物的壳、皮、细小的叶和杆、无食用价值的粮食籽粒(主要是 霉变粒)、杂草种子等杂质,一般特显眼但不会太多;无机杂质一般是收割加工、储存过程中 混入的土块、石头、沙子等矿物质。粮食杂质按密度大小则可以分为重杂、轻杂。
[0003] 为了筛选洁净的粮食,业界开发了多种类型的粮食筛选机,例如振动筛选机、比重 筛选机、复式筛选机。其中,复式筛选机具有较好的筛选效果,但是因为复式筛选机能够实 现多种筛选功能、构件较多,例如振动分级筛、比重台左右相邻串联,导致复式筛选机体积 较大,占用较大的空间,运输、使用等较为不便。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种复式比重筛选机,以解决现有技术存在的体积较 大等问题。
[0005] 为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种复式比重筛选机,包括物料提升机、空气筛、振动分级筛、比重台、排杂箱,所 述物料提升机的出料口与所述空气筛的入料口连接,所述空气筛的出料口对应于所述振动 分级筛的第一端,其中,所述振动分级筛用于分离粗杂、粮食、细杂,且所述振动分级筛位于 所述比重台上方,且所述振动分级筛的第一端高于其第二端,所述比重台的第一端低于其 第二端;所述振动分级筛和所述比重台之间设有主粮通道、细杂通道,所述主粮通道的上端 连接于所述振动分级筛的主粮出料口,所述主粮通道的下端对应于所述比重台的中部,用 于将所述振动分级筛筛选后的粮食输送至所述比重台的中部;所述细杂通道的上端连接于 所述振动分级筛的细杂出料口,所述细杂通道的下端与所述排杂箱的入料口对应,用于将 所述振动分级筛筛选得到的细杂输送至排杂箱;所述排杂箱位于所述比重台第一端的外 侧,且所述比重台的第一端与所述排杂箱的入料口贯通,使得所述比重台输出的杂物排入 至排杂箱。
[0007]优选地,所述振动分级筛与所述主粮通道、细杂通道固定连接。
[0008]优选地,所述排杂箱和所述比重台固定连接。
[0009]优选地,所述振动分级筛包括用于过滤粗杂的上层筛、用于滤除细杂的下层筛、承 载细杂的底板,所述上层筛、下层筛、底板自上而下排列;所述主粮出料口和所述下层筛的 第二端连通,使得主粮自上而下滚落至所述主粮出料口中;所述细杂出料口位于所述底板 的第二端,使得滤除的细杂杂物滚落至所述细杂出料口。
[0010]优选地,所述主粮通道与竖直方向的夹角不低于110。。
[0011] 优选地,所述细杂通道与水平方向的夹角不低于15°。
[0012] 优选地,所述排杂箱的上方为开放结构,所述细杂通道的下端位于所述排杂箱的 上方。
[0013]优选地,所述空气筛包括均呈长方体筒状结构的第一筛体、第二筛体,所述第一筛 体、第二筛体并列设置,且所述第一筛体位于所述第二筛体的外侧,所述空气筛的入料口位 于所述第一筛体的外侧面。
[0014]优选地,所述排杂箱底面倾斜,整体呈梯形箱体结构,且所述排杂箱的出料口位于 低端;所述排杂箱中的底面上方还设有用于对杂物进行分级的杂物筛网。
[0015]分析可知,本实用新型将振动分级筛、比重台设计为上下结构,通过主粮通道将筛 选后的粮食输送至比重台,借此,本实用新型具有结构紧凑的特点,可以明显降低占地面 积,使用、存放、运输都很便捷,同时缩减支架等多处钢材,大幅降低成本。
附图说明
[0016]图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例的振动分级筛及主粮通道、细杂通道的连接结构示意图; [0018]图3为本实用新型实施例的细杂通道的结构示意图;
[0019]图4为本实用新型实施例的主粮通道的结构示意图;
[0020]图5为本实用新型实施例的排杂箱的结构示意图;
[0021] 图6为图5中M向视图;
[0022] 图7为图5中N向视图;
[0023]图8为本实用新型实施例的空气筛的截面结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
[0025]如图1所示,本实用新型实施例为一种复式比重筛选机,其包括物料提升机i、空气 筛3、振动分级筛4、驱动振动分级筛4振动的振动电机5、比重台7、排杂箱8。物料提升机1的 出料口与空气筛3的入料口 200连接(优选地,二者之间还设有入料斗2),空气筛3的出料口 对应于振动分级筛4的第一端(图1显示为右端)。振动分级筛4位于比重台7上方,上下排列 设置,且振动分级筛4的第一端高于其第二端(图1显示右端高于左端),比重台7与此相反, 其第一端低于第二端。振动分级筛4和比重台7之间设有主粮通道62、细杂通道61。
[0026]主粮通道62的上端连接于振动分级筛4的主粮出料口,主粮通道62的下端对应于 比重台7的中部,用于将振动分级筛4筛选后的粮食输送至比重台7的中部。细杂通道61的上 端连接于振动分级筛4的细杂出料口,细杂通道ei的下端与排杂箱s的入料口对应,用于将 振动分级筛4筛选得到的细小杂物(细杂)输送至排杂箱8。而排杂箱S则位于比重台7第一端 的外侧,且比重台7的第一端与排杂箱8的入料口(排杂箱8的入料口并非为一个,可以根据 需要设置一个或多个)贯通,使得比重台7输出的杂物排入至排杂箱8。
[0027]图1所示复式比重筛选机的大致工作流程为:
[0028]未经筛选的物料(待筛选的粮食)经由物料提升机1提升至高处,并排放到入料斗2 中,从入料斗2进入:£气师3中,接着洛到振动分级筛4上,振动分级筛4分级得到:粗杂、主粮 (仍然含有杂质)、细杂。粗杂排走;细杂进入排杂箱8。主粮被输送到比重台7上进行比重清 选得到净粮以及其他细杂,净粮经由设置在比重台7第二端的出粮斗7〇排出,该其他细杂也 进入排杂箱8。振动分级筛4排出的细杂、比重台排出的其他细杂均由排杂箱8进行进一步的 分级筛选。
[0029]如图1、图8所示,空气筛3包括均呈长方体筒状结构的第一筛体31、第二筛体32,第 一筛体31、第二筛体32并列设置,且第一筛体幻位于第二筛体32的外侧,空气筛4的入料口 200位于第一筛体的外侧面。物料(待筛选粮食)从入料口 2〇〇进入第一筛体31,从第一筛体 31的出料口310径直洛下,部分细小轻杂被吸走(抽风口3〇是与抽风机连接的),但是从入料 口 200到上层筛41的距离较短,物料中仍然有大量细小轻杂没有得到有效分离,裹挟在物料 中,无法被抽风机抽走。这些物料落到上层筛41之后,在上层筛41上散开,移动至第二筛体 32的出料口 320工方时,向上的气流将会携带细小轻杂经由第二筛体32被抽风机抽走,可见 空气筛3能够提高细小轻杂的清选效率。进一步地,为了使物料中裹挟的细小轻杂得到充分 振动、散开,第一筛体31、第二筛体32之间设有间隙,使得物料在第一筛体31、第二筛体32之 间移动的路程增加。
[0030]优选地,第一筛体31、第二筛体32的上端与同一出气通道301连通,空气筛3的抽风 口 30即位于出气通道301的一端。
[0031]进一步地,第一筛体31的外侧面设有上方开放从而形成入料口 20的入料斗2,空气 筛3的入料口2〇〇位于入料斗2中。这样能够使物料快速进入空气筛3中,无需其他结构件。 [0032]为了使物料进入入料口 200时更为均匀,第一筛体31的外侧面还设有匀料板21,匀 料板21位于空气筛3的入料口 200上方,且向下倾斜设置。
[0033]再如图1-4所示,振动分级筛4与主粮通道62、细杂通道61固定连接。振动分级筛4 振动的同时,带动二者一起振动,可以防止物料阻塞。进一步地,排杂箱8和比重台7固定连 接,排杂箱8和比重台7也将同时振动,使得其中的物料顺畅下移。
[0034]进一步地,振动分级筛4包括用于过滤粗大杂物(较大的植物杆叶等)的上层筛41、 用于滤除细小杂物(较小的籽粒、砂粒等)的下层筛42、承载细小杂物的底板43,上层筛41、 下层筛42、底板43自上而下依次排列。物料自空气筛3落到振动分级筛4之后,粗大杂物留在 上层筛41上、正常的粮食颗粒以及相当于正常粮食颗粒大小的杂物落在下层筛42上、更小 的杂物则落在底板43上。振动分级筛4的主粮出料口和下层筛42的第二端连通,使得主粮在 下层筛42上自上而下滚落至主粮出料口中,接着经由入料口620进入主粮通道62,再经由出 料口 621排放到比重台7中部。细杂出料口位于底板43的第二端,使得滤除的细小杂物滚落 至细杂出料口,接着经由入料口 610进入细杂通道61,再经由出料口 611排入排杂箱8。 t〇〇35] 进一步地,主粮通道62与竖直方向的夹角b不低于110°,例如115°等;细杂通道61 与水平方向的夹角a不低于15°,例如20°,这样便于下料更顺畅。
[0036]如图1、图5-图7所示,排杂箱8的上方为开放结构,形成一个入料口 80,细杂通道61 下端的出料口 611位于排杂箱8的上方,也就是位于入料口 80上方。优选地,比重台7排出的 杂物则是从排杂箱8侧面的入料口进入,例如排杂箱8的侧板85—侧突出,即是为了方便设 置入料口,承接来自于比重台7的杂物。
[0037]再如图所示,排杂箱8的底面84倾斜,整体呈梯形箱体结构(主面板81呈梯形),位 于主面板81上的连接板82则是为了提高强度,便于和比重台7连接。
[0038]为了能够对杂物进行分级,从而适用于不同的再利用,排杂箱8还包括用于对杂物 进行分级的杂物筛网83,杂物筛网83位于排杂箱8中的底面84上方。
[0039]排杂箱8的出料口位于低端,方便杂物排出,并且延伸出排杂箱8的主体外部,且包 括:第一排杂口 830、第二排杂口 840,第一排杂口 830与杂物筛网83上方贯通;第二排杂口 840与杂物筛网83下方的底面84贯通。
[0040] 为了不影响在第一排杂口 830、第二排杂口 840回收不同杂物,第二排杂口 840的延 伸方向与排杂箱8的长度方向一致,第一排杂口 830则向排杂箱8的一侧延伸。
[0041]由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有 的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。

Claims (9)

1. 一种复式比重筛选机,包括物料提升机、空气筛、振动分级筛、比重台、排杂箱,所述 物料提升机的出料口与所述空气筛的入料口连接,所述空气筛的出料口对应于所述振动分 级筛的第一端,其特征在于,所述振动分级筛位于所述比重台上方,且所述振动分级筛的第 一端高于其第二端,所述比重台的第一端低于其第二端; 所述振动分级筛用于分离粗杂、粮食、细杂,且所述振动分级筛和所述比重台之间设有 主粮通道、细杂通道,所述主粮通道的上端连接于所述振动分级筛的主粮出料口,所述主粮 通道的下端对应于所述比重台的中部,用于将所述振动分级筛筛选后的粮食输送至所述比 重台的中部; 所述细杂通道的上端连接于所述振动分级筛的细杂出料口,所述细杂通道的下端与所 述排杂箱的入料口对应,用于将所述振动分级筛筛选得到的细杂输送至排杂箱; 所述排杂箱位于所述比重台第一端的外侧,且所述比重台的第一端与所述排杂箱的入 料口贯通,使得所述比重台输出的杂物排入至排杂箱。
2. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述振动分级筛与所述主粮通 道、细杂通道固定连接。
3. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述排杂箱和所述比重台固定 连接。
4. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述振动分级筛包括用于过滤 粗杂的上层筛、用于滤除细杂的下层筛、承载细杂的底板,所述上层筛、下层筛、底板自上而 下排列;所述主粮出料口和所述下层筛的第二端连通,使得主粮自上而下滚落至所述主粮 出料口中;所述细杂出料口位于所述底板的第二端,使得滤除的细杂杂物滚落至所述细杂 出料口。
5. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述主粮通道与竖直方向的夹 角不低于11〇°。
6. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述细杂通道与水平方向的夹 角不低于15°。
7. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述排杂箱的上方为开放结 构,所述细杂通道的下端位于所述排杂箱的上方。
8. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述空气筛包括均呈长方体筒 状结构的第一筛体、第二筛体,所述第一筛体、第二筛体并列设置,且所述第一筛体位于所 述第二筛体的外侧,所述空气筛的入料口位于所述第一筛体的外侧面。
9. 根据权利要求1所述的复式比重筛选机,其特征在于,所述排杂箱底面倾斜,整体呈 梯形箱体结构,且所述排杂箱的出料口位于低端; 所述排杂箱中的底面上方还设有用于对杂物进行分级的杂物筛网。
CN201721294451.6U 2017-10-10 2017-10-10 复式比重筛选机 Active CN207308354U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721294451.6U CN207308354U (zh) 2017-10-10 2017-10-10 复式比重筛选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721294451.6U CN207308354U (zh) 2017-10-10 2017-10-10 复式比重筛选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207308354U true CN207308354U (zh) 2018-05-04

Family

ID=62429500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721294451.6U Active CN207308354U (zh) 2017-10-10 2017-10-10 复式比重筛选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207308354U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208583594U (zh) 小杂筛在上的网带平回筛
CN105170466B (zh) 一种小麦组合筛
KR101670988B1 (ko) 석발 기능이 구비된 벼 정선기
KR101748815B1 (ko) 쌀눈 선별장치
CN208390085U (zh) 小米脱粒生产线
RU2392066C1 (ru) Канал для сепарации зерна с поворотными барьерами восходящим воздушным потоком
KR101881496B1 (ko) 쌀눈 선별 시스템
CN106583252A (zh) 多级高效谷物清选机
CN207308354U (zh) 复式比重筛选机
JP2005334814A (ja) 揺動選別装置の選別穀粒取出装置
US20050055736A1 (en) Method and Apparatus for Separating Oil Seeds
CN207308320U (zh) 振动分级筛
KR101763187B1 (ko) 쌀눈 선별 시스템
CN207401764U (zh) 空气筛
CN201150918Y (zh) 大杂清理筛和组合清理筛
CN207308321U (zh) 排杂箱
CN206199688U (zh) 比重清粮机
CN209597659U (zh) 一种土豆分选系统
CN206527056U (zh) 多级高效谷物清选机
CN107774560A (zh) 一种小麦、玉米精选机
CN209287726U (zh) 一种谷糙分离机
CN208991260U (zh) 芝麻风送除尘分离系统
CN209287725U (zh) 一种用于米粞的碎米分选系统
CN208260951U (zh) 一种简易高效的粉磨系统
CN106513315B (zh) 一种咖啡果皮分离筛选设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant