CN207293639U - 一种气力输送装置 - Google Patents

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王清发
连钦明
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Abstract

本实用新型涉及一种气力输送装置,包括内置有滤袋的料仓,所述料仓顶部一端设置有气流入口通道,所述气流入口通道上设置有阻挡气流并改变气流运动方向的挡板,所述料仓内顶部另一端设置有料位计,以使料仓内粉体溢到料位计时,气流入口通道停止输料。本装置能够均匀的提供粉体气流,结构简单,使用方便。

Description

一种气力输送装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种气力输送装置。
背景技术
[0002] 气动输送装置,利用气流的动能使微粒粉体呈悬浮状态,随气流沿管道输送,在输 送的过程中,气流要经过料仓(料仓内设置有过滤袋),由于以往没有设置挡板,气流输送中 阻力小,在进入料仓后对过滤袋的冲击力较大,易使滤袋损坏且过滤不匀,没有料位计限位 装置,常发生料仓溢粉现象,污染周围环境。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技 术问题是提供一种气力输送装置,冲击力小,不易损坏滤袋,料仓内不会发生溢粉。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种气力输送装置,包括内置 有滤袋的料仓,所述料仓顶部一端设置有气流入口通道,所述气流入口通道上设置有阻挡 气流并改变气流运动方向的挡板,所述料仓内顶部另一端设置有料位计,以使料仓内粉体 溢到料位计时,气流入口通道停止输料。
[0005] 进一步的,所述气流入口通道包括一连通料仓内部的竖管和一横管,所述挡板设 置在竖管与横管的交界处。
[0006] 进一步的,所述挡板与气流流入方向的夹角为45°。
[0007] 进一步的,所述横管的入口与一罗茨风机相连接。
[0008] 进一步的,所述料位计位于料仓外的顶端设置有电机,所述料位计位于料仓内的 底部设置有通过电机驱使转动的叶片。
[0009] 进一步的,所述料仓顶部设置有用于过滤净化排放气体的除尘器。
[0010] 进一步的,所述料仓底部呈上大下小的锥形。
[0011] 进一步的,所述料仓底部侧壁上设置有多个定时往料仓内吹压缩空气的流化器。
[0012] 进一步的,所述料仓顶部设置有盖板,所述气流入口通道、除尘器和电机均安装在 盖板的上表面,所述料位计安装在盖板的下底面。
[0013] 进一步的,所述气流入口通道的出入口均设置有连接法兰。
[0014] 进一步的,还包括一PLC控制系统,该PLC控制系统接收料位计的信号,并控制罗芡 风机、电机、除尘器和流化器的运转。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0016] 1、挡板设置在料仓顶上,经过挡板的阻隔,改变了气流运动方向,直接掉入料仓, 减少了冲击力,保护了料仓内滤袋,也使得气流能够均匀地进入滤袋过滤,从而使气体能均 匀过滤,同时也便于除尘器各个滤袋的除尘功能都能发挥一样效果,避免了滤袋局部磨损, 提高除尘效率;
[0017] 2、料位计设置在料仓另一端内顶限位处,料位计外接小电机,另一端连接有叶片, 作业时不停地旋转,当仓内料满到限位处时,叶片受到阻力而停止旋转,连接的电机也停止 运转,这样产生了一电信号传送给罗茨风机,停止输送粉体,防止了粉体溢仓;
[0018] 3、多个流化器设置在锥形料仓外壁,可设定时限,从而让流化器定时启动往仓内 吹压缩空气,由于空气的作用可以及时消除桥架在仓内壁粉体,确保料仓顺利出料。
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型实施例的构造示意主视图。
[0021] 图2为本实用新型实施例的构造示意俯视图。
[0022]图3为本实用新型实施例中气流入口通道的构造示意图。
[0023]图中:1-料仓,11-盖板,2-气流入口通道,2卜法兰,3-挡板,4-料位计,4卜叶片, 42-电机,5-除尘器,6-流化器。
具体实施方式
[0024]实施例一:如图1〜3所示,一种气力输送装置,包括内置有滤袋的料仓丨,所述料仓 顶部一端设置有气流入口通道2,所述气流入口通道上设置有阻挡气流并改变气流运动方 向的挡板3,所述料仓内顶部另一端设置有料位计4,以使料仓内粉体溢到料位计时,气流入 口通道停止输料。
[0025]本实施例中,所述气流入口通道包括一连通料仓内部的竖管和一横管,所述挡板 设置在竖管与横管的交界处。
[0026]本实施例中,所述挡板与气流流入方向的夹角为45°。经过挡板的阻隔,改变了气 流运动方向,直接掉入料仓,减少了冲击力,保护了滤袋,也使得气流能够均匀地进入滤袋 过滤,从而使气体能均匀过滤,同时也便于除尘器各个滤袋的除尘功能都能发挥一样效果, 避免了滤袋局部磨损,提局除尘效率。
[0027] 本实施例中,所述横管的入口与一罗茨风机相连接。
[0028]本实施例中,所述料位计位于料仓外的顶端设置有电机42,所述料位计位于料仓 内的底部设置有通过电机驱使转动的叶片41。叶片在电机的带动下不停地旋转,当仓内料 满到限位处时,叶片受到阻力而停止旋转,连接的电机也停止运转,这样产生了一电信号传 送给罗茨风机,停止输送粉体,防止了粉体溢仓。
[0029]本实施例中,所述料仓顶部设置有用于过滤净化排放气体的除尘器5。
[0030] 本实施例中,所述料仓底部呈上大下小的锥形。
[0031]本实施例中,所述料仓底部侧壁上设置有多个定时往料仓内吹压缩空气的流化器 6 ^多个流化器设置在锥形料仓外壁,可设定时限,从而让流化器定时启动往仓内吹压缩空 气,由于空气的作用可以及时消除桥架在仓内壁粉体,确保料仓顺利出料。
[0032]本实施例中,所述料仓顶部设置有盖板11,所述气流入口通道、除尘器和电机均安 装在盖板的上表面,所述料位计安装在盖板的下底面。
[0033]本实施例中,所述气流入口通道的出入口均设置有连接法兰21。
[0034]本实施例中,还包括一PLC控制系统,该PLC控制系统接收料位计的信号,并控制罗 芡风机、电机、除尘器和流化器的运转。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1. 一种气力输送装置,包括内置有滤袋的料仓,其特征在于:所述料仓顶部一端设置有 气流入口通道,所述气流入口通道上设置有阻挡气流并改变气流运动方向的挡板,所述料 仓内顶部另一端设置有料位计,以使料仓内粉体溢到料位计时,气流入口通道停止输料。
2. 根据权利要求1所述的气力输送装置,其特征在于:所述气流入口通道包括一连通料 仓内部的竖管和一横管,所述挡板设置在竖管与横管的交界处。
3. 根据权利要求2所述的气力输送装置,其特征在于:所述挡板与气流流入方向的夹角 为 45°。
4. 根据权利要求2所述的气力输送装置,其特征在于:所述横管的入口与一罗茨风机相 连接。
5. 根据权利要求1所述的气力输送装置,其特征在于:所述料位计位于料仓外的顶端设 置有电机,所述料位计位于料仓内的底部设置有通过电机驱使转动的叶片。
6. 根据权利要求1所述的气力输送装置,其特征在于:所述料仓顶部设置有用于过滤净 化排放气体的除尘器。
7. 根据权利要求1所述的气力输送装置,其特征在于:所述料仓底部呈上大下小的锥 形。
8. 根据权利要求7所述的气力输送装置,其特征在于:所述料仓底部侧壁上设置有多个 定时往料仓内吹压缩空气的流化器。
9. 根据权利要求1所述的气力输送装置,其特征在于:所述料仓顶部设置有盖板。
10. 根据权利要求1所述的气力输送装置,其特征在于:所述气流入口通道的出入口均 设置有连接法兰。
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