CN207290548U - 使用寿命长的硅酸钙板切割锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种使用寿命长的硅酸钙板切割锯片，包括有圆锯片，所述圆锯片的锯齿的进刀限距为0.6～1.0mm，容屑槽设成在深度方向上逐渐扩大，所述锯齿为聚晶金刚石复合锯齿。本实用新型的进刀限距可防止进刀过快导致切割断齿、崩刃；容屑槽可减少堵料和提升切割效率；聚晶金刚石复合锯齿可增加锯齿的硬度和耐磨性；在消音切割缝内涂履减振胶，有利于改良锯片在切割过程中受热变形，增加切割稳定性和切割寿命，以及减少噪音；流线型齿背，使切割过程齿背圆滑过渡，减少振动。

Description

使用寿命长的硅酸钙板切割锯片

技术领域

本实用新型涉及切割锯片技术领域，尤其是指专用于切割硅酸钙板的锯片。

背景技术

硅酸钙板作为一种新型绿色环保建材，具有硬度高、耐磨等特点，需要采用专用的切割锯片来切割。这种切割锯片的锯齿尽管采用了硬质合金锯齿，但是还是存在寿命短的问题，10mm厚度的硅酸钙板一般市售普通4-6齿锯片只能切割 2-5米就要锯齿就磨损完了，寿命太短且浪费大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用切割硅酸钙板的切割锯片，而且使用寿命长，噪音低。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种使用寿命长的硅酸钙板切割锯片，包括有圆锯片，其特征在于：所述圆锯片的锯齿的进刀限距为0.6～1.0mm，容屑槽设成在深度方向上逐渐扩大，所述锯齿为聚晶金刚石复合锯齿。

在上述基础上，所述圆锯片本体上开设有若干周向间距布设的切向上呈之字形弯曲的消音切割缝。

在上述基础上，所述消音切割缝内设有减振胶。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型将圆锯片的锯齿的进刀限距设为0.6～1.0mm，防止进刀过快导致切割断齿、崩刃；将容屑槽设成在深度方向上逐渐扩大，可扩大大容屑槽面积，有利于排屑，减少堵料和提升切割效率；采用聚晶金刚石复合锯齿替代普通的硬质合金锯齿，以增加锯齿的硬度和耐磨性；在圆锯片本体上开设若干周向间距布设的消音切割缝，并在消音切割缝内涂履减振胶，有利于改良锯片在切割过程中受热变形，增加切割稳定性和切割寿命，以及减少噪音；5、见标识⑤，设计流线型齿背，使切割过程齿背圆滑过渡，减少振动。通过上述创新，使产品比传统锯片提高切割寿命30-50倍。

附图说明

图1为本实用新型硅酸钙板切割锯片的结构示意图；

图2为本实用新型硅酸钙板切割锯片锯齿的放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种使用寿命长的硅酸钙板切割锯片，包括有圆锯片1，在本实用新型中，所述圆锯片1的锯齿11的进刀限距H为0.6～1.0mm，容屑槽 12设成在深度方向上逐渐扩大，所述锯齿11为聚晶金刚石复合锯齿。将圆锯片 1的锯齿11的进刀限距设为0.6～1.0mm，可防止进刀过快导致切割断齿、崩刃。将容屑槽12设成在深度方向上逐渐扩大，可扩大大容屑槽12面积，有利于排屑，减少堵料和提升切割效率。采用聚晶金刚石复合锯齿替代普通的硬质合金锯齿，可增加锯齿的硬度和耐磨性。

进一步的，所述圆锯片1本体上开设有若干周向间距布设的切向上呈之字形弯曲的消音切割缝13。并进一步地在消音切割缝13内设有减振胶，有利于改良锯片在切割过程中受热变形，增加切割稳定性和切割寿命，以及减少噪音。

Claims (3)

1.一种使用寿命长的硅酸钙板切割锯片，包括有圆锯片，其特征在于：所述圆锯片的锯齿的进刀限距为0.6～1.0mm，容屑槽设成在深度方向上逐渐扩大，所述锯齿为聚晶金刚石复合锯齿。

2.根据权利要求1所述的使用寿命长的硅酸钙板切割锯片，其特征在于：所述圆锯片本体上开设有若干周向间距布设的切向上呈之字形弯曲的消音切割缝。

3.根据权利要求2所述的使用寿命长的硅酸钙板切割锯片，其特征在于：所述消音切割缝内设有减振胶。