CN207290259U - 一种高密度海绵切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度海绵切割装置,包括工作台,所述工作台的上端设有两个对称的滑槽,且滑槽内滑动连接有轨道行走架,所述轨道行走架的上端固定连接有固定架,所述固定架内设有活动槽,活动槽内活动连接有活动块,第三驱动电机的下端设有伸缩杆,伸缩杆穿过固定架的内壁向外延伸端固定连接有安装块,所述安装块的底端设有切割机,所述切割机的外壁两侧对称固定连接有限位板,且限位板的内壁垂直插接有连接杆,所述安装块的外壁一侧固定连接有L型固定杆,且L型固定杆远离安装块的一端固定连接有导向杆。本实用新型结构简单,易操作,切割定位准确,避免出现偏差,同时减少了原材料的浪费,提高了生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵制品加工技术领域,尤其涉及一种高密度海绵切割装置。
背景技术
高密度海绵就是每立方米海绵的重量达到45公斤以上的海绵,现在海绵工艺已经改良,单纯以重量来判断海绵的密度已经不在可取。现在工艺的海绵,密度高,重量要比以前加工的海绵轻很多。高密度海绵不在单纯以重量来判断密度,海绵在行业内区分的方法是以密度来划分的,海绵的密度就是KG/M3,就是每立方米海绵的重量,常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。高密度的海绵,孔多,很饱满,经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料。按国家海关部门的解释是密度≥45的为高密度,密度在45-18之间为中密度,密度<18为低密度。其中高密度海绵在切割时很容易受到材料本身弹性的影响导致切割不准确,此外,切割不准确容易造成原材料的浪费,从而导致切割次品率高,降低了生产效率和质量。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种高密度海绵切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高密度海绵切割装置,包括工作台,所述工作台的下端四周均固定连接有支撑腿,所述工作台的上端设有两个对称的滑槽,且滑槽内滑动连接有轨道行走架,所述轨道行走架的上端固定连接有固定架,且轨道行走架的外壁一侧设有第一驱动电机,所述固定架内设有活动槽,且活动槽内活动连接有活动块,所述活动块的外壁一侧通过第一转轴连接有第二驱动电机,所述活动块内通过安装腔设有第三驱动电机,且第三驱动电机的下端设有伸缩杆,伸缩杆穿过固定架的内壁向外延伸端固定连接有安装块,所述安装块的底端设有切割机,所述切割机的外壁两侧对称固定连接有限位板,且限位板的内壁垂直插接有连接杆,所述安装块的外壁一侧固定连接有L型固定杆,且L型固定杆远离安装块的一端固定连接有导向杆;
所述工作台的内壁设有两个对称的升降槽,且升降槽内插接有丝杆,所述丝杆的顶部设有定位压杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有环形卡快,且环形卡快的上端一侧啮合连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮之间连接有连接轴,且连接轴的外壁套接有第一直齿轮,所述第一直齿轮的一侧啮合连接有第二直齿轮,且第二直齿轮的一侧通过第二转轴连接有第四驱动电机。
优选地,所述轨道行走架的底部设有若干个第一滚珠,且第一滚珠与滑槽的底壁贴合。
优选地,所述连接杆固定于活动块的底壁,且连接杆的下端固定连接有挡块。
优选地,所述导向杆的底部通过若干个凹槽设有第二滚珠。
优选地,所述固定架的底壁设有与伸缩杆和连接杆对应的条形槽。
优选地,所述定位压杆的外壁包裹有一层防滑垫,且防滑垫的表面设有防滑纹。
优选地,所述丝杆的上端固定连接有限位块,且定位压杆的内壁设有与限位块对应的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先将待切割的高密度海绵平铺于工作台的上端,并通过外置控制开关启动第四驱动电机,第四驱动电机通过第二转轴带动第二直齿轮转动,第二直齿轮再带动第一直齿轮转动,从而实现连接轴的转动,连接轴再带动锥齿轮转动,由于锥齿轮与环形卡快啮合连接,使得环形卡快转动,环形卡快与丝杆螺纹连接,使得丝杆实现升降,而由于丝杆的上端固定连接有限位块,且定位压杆的内壁设有与限位块对应的限位槽,通过丝杆的升降带动定位压杆的升降,从而实现高密度海绵的压紧定位,此时再启动第三驱动电机,驱动伸缩杆向下移动,并使切割机与高密度海绵全面贴合,而L型固定杆的底部设置有导向杆,使得切割机在切割时具有一定的导向功能,避免出现偏差,且提高了切割成品率,同时通过挡块对限位板起到一定的限位作用,避免限位板脱离连接杆,同时提高了切割的稳定性。本实用新型结构简单,易操作,切割定位准确,避免出现偏差,同时减少了原材料的浪费,提高了生产效率和质量,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型切割机的安装结构示意图;
图3为本实用新型A结构放大示意图。
图中:工作台1、滑槽2、轨道行走架3、固定架4、第一滚珠5、第一驱动电机6、活动槽7、活动块8、第二驱动电机9、第三驱动电机10、伸缩杆11、安装块12、切割机13、限位板14、连接杆15、导向杆16、L型固定杆17、挡块18、第二滚珠19、定位压杆20、丝杆21、升降槽22、环形卡快23、锥齿轮24、连接轴25、第一直齿轮26、第二直齿轮27、第四驱动电机28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高密度海绵切割装置,包括工作台1,工作台1的下端四周均固定连接有支撑腿,工作台1的上端设有两个对称的滑槽2,且滑槽2内滑动连接有轨道行走架3,轨道行走架3的上端固定连接有固定架4,且轨道行走架3的外壁一侧设有第一驱动电机6,固定架4内设有活动槽7,且活动槽7内活动连接有活动块8,活动块8的外壁一侧通过第一转轴连接有第二驱动电机9,活动块8内通过安装腔设有第三驱动电机10,且第三驱动电机10的下端设有伸缩杆11,伸缩杆11穿过固定架4的内壁向外延伸端固定连接有安装块12,安装块12的底端设有切割机13,切割机13的外壁两侧对称固定连接有限位板14,且限位板14的内壁垂直插接有连接杆15,安装块12的外壁一侧固定连接有L型固定杆17,且L型固定杆17远离安装块12的一端固定连接有导向杆16;
工作台1的内壁设有两个对称的升降槽22,且升降槽22内插接有丝杆21,丝杆21的顶部设有定位压杆20,丝杆21的外壁螺纹连接有环形卡快23,且环形卡快23的上端一侧啮合连接有锥齿轮24,两个锥齿轮24之间连接有连接轴25,且连接轴25的外壁套接有第一直齿轮26,第一直齿轮26的一侧啮合连接有第二直齿轮27,且第二直齿轮27的一侧通过第二转轴连接有第四驱动电机28,第一驱动电机6、第二驱动电机9、第三驱动电机10、切割机13和第四驱动电机28均通过外置控制开关电性连接市电。
具体的,轨道行走架3的底部设有若干个第一滚珠5,且第一滚珠5与滑槽2的底壁贴合,减少轨道行走架3与滑槽2之间的摩擦力,有利于滑动。
具体的,连接杆15固定于活动块8的底壁,且连接杆15的下端固定连接有挡块18,通过挡块18对限位板14起到一定的限位作用,避免限位板14脱离连接杆15。
具体的,导向杆16的底部通过若干个凹槽设有第二滚珠19,减少导向杆16与接触面的摩擦力,同时又具有很好的定位效果。
具体的,固定架4的底壁设有与伸缩杆11和连接杆15对应的条形槽,便于伸缩杆11和连接杆15的水平移动。
具体的,定位压杆20的外壁包裹有一层防滑垫,且防滑垫的表面设有防滑纹,增加表面摩擦力,避免出现打滑现象。
具体的,丝杆21的上端固定连接有限位块,且定位压杆20的内壁设有与限位块对应的限位槽,通过丝杆21的升降带动定位压杆20的升降,从而实现高密度海绵的压紧定位。
工作原理:本实用新型中,首先将待切割的高密度海绵平铺于工作台1的上端,并通过外置控制开关启动第四驱动电机28,第四驱动电机28通过第二转轴带动第二直齿轮27转动,第二直齿轮27再带动第一直齿轮26转动,从而实现连接轴25的转动,连接轴25再带动锥齿轮24转动,由于锥齿轮24与环形卡快23啮合连接,使得环形卡快23转动,环形卡快23与丝杆21螺纹连接,使得丝杆21实现升降,而由于丝杆21的上端固定连接有限位块,且定位压杆20的内壁设有与限位块对应的限位槽,通过丝杆21的升降带动定位压杆20的升降,从而实现高密度海绵的压紧定位,此时再启动第三驱动电机10,驱动伸缩杆11向下移动,并使切割机13与高密度海绵全面贴合,并在安装块12的一侧固定连接有L型固定杆17,而L型固定杆17的底部设置有导向杆16,使得切割机13在切割时具有一定的导向功能,避免出现偏差,且提高了切割成品率,同时在切割机13的外壁两侧对称固定连接有限位板14,且限位板14的内壁垂直插接有连接杆15,而连接杆15的下端固定连接有挡块18,通过挡块18对限位板14起到一定的限位作用,避免限位板14脱离连接杆15,同时提高了切割的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高密度海绵切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端四周均固定连接有支撑腿,所述工作台(1)的上端设有两个对称的滑槽(2),且滑槽(2)内滑动连接有轨道行走架(3),所述轨道行走架(3)的上端固定连接有固定架(4),且轨道行走架(3)的外壁一侧设有第一驱动电机(6),所述固定架(4)内设有活动槽(7),且活动槽(7)内活动连接有活动块(8),所述活动块(8)的外壁一侧通过第一转轴连接有第二驱动电机(9),所述活动块(8)内通过安装腔设有第三驱动电机(10),且第三驱动电机(10)的下端设有伸缩杆(11),伸缩杆(11)穿过固定架(4)的内壁向外延伸端固定连接有安装块(12),所述安装块(12)的底端设有切割机(13),所述切割机(13)的外壁两侧对称固定连接有限位板(14),且限位板(14)的内壁垂直插接有连接杆(15),所述安装块(12)的外壁一侧固定连接有L型固定杆(17),且L型固定杆(17)远离安装块(12)的一端固定连接有导向杆(16);
所述工作台(1)的内壁设有两个对称的升降槽(22),且升降槽(22)内插接有丝杆(21),所述丝杆(21)的顶部设有定位压杆(20),所述丝杆(21)的外壁螺纹连接有环形卡快(23),且环形卡快(23)的上端一侧啮合连接有锥齿轮(24),两个所述锥齿轮(24)之间连接有连接轴(25),且连接轴(25)的外壁套接有第一直齿轮(26),所述第一直齿轮(26)的一侧啮合连接有第二直齿轮(27),且第二直齿轮(27)的一侧通过第二转轴连接有第四驱动电机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置,其特征在于:所述轨道行走架(3)的底部设有若干个第一滚珠(5),且第一滚珠(5)与滑槽(2)的底壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置,其特征在于:所述连接杆(15)固定于活动块(8)的底壁,且连接杆(15)的下端固定连接有挡块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置,其特征在于:所述导向杆(16)的底部通过若干个凹槽设有第二滚珠(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置,其特征在于:所述固定架(4)的底壁设有与伸缩杆(11)和连接杆(15)对应的条形槽。
6.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置,其特征在于:所述定位压杆(20)的外壁包裹有一层防滑垫,且防滑垫的表面设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种高密度海绵切割装置,其特征在于:所述丝杆(21)的上端固定连接有限位块,且定位压杆(20)的内壁设有与限位块对应的限位槽。
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