CN207289110U - 一种金属切割用数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切割用数控机床，包括机床，所述机床上设有切割台，所述切割台的上侧设有安装在机床上的U形切割架，所述U形切割架远离切割台的一侧沿长度方向设有导轨，所述导轨上滑动连接有移动座，所述移动座远离导轨的一侧内部设有主动齿轮，主动齿轮的外侧设有四组均匀分布的从动齿轮，四组所述从动齿轮的中央均设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设有外螺纹，从动齿轮的中央设有与伸缩杆相配合的螺纹孔，四组伸缩杆远离移动座的一端转动连接有安装座，所述安装座远离伸缩杆的一侧安装有切割机。本实用新型装置结构简单，可以快速的调整切割机的高度，适用性广，同时有效的避免了割炬受到碰撞，保证了切割机的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种金属切割用数控机床。
背景技术
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
在切割金属板时，切割机在切割架上水平移动，切割架高度固定，因此切割机的切割金属板的厚度受限，而且在放置或者撤离金属板时，切割机上的割炬可能会受到碰撞，影响切割机的使用，为此我们设计出了一种金属切割用数控机床来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属切割用数控机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属切割用数控机床，包括机床，所述机床上设有切割台，所述切割台的上侧设有安装在机床上的U形切割架，U形切割架开口朝向机床，且U形切割架的两端均设有滚动齿轮，所述机床上设有两组沿长度方向的滚动槽，滚动槽的底部设有链条，且滚动齿轮与链条相啮合，所述U形切割架远离切割台的一侧沿长度方向设有导轨，所述导轨上滑动连接有移动座，且移动座上设有与导轨相配合的凹槽，导轨靠近移动座的一侧设有滚珠，所述移动座远离导轨的一侧内部设有主动齿轮，主动齿轮的外侧设有四组均匀分布的从动齿轮，移动座上设有与主动齿轮和从动齿轮相配合的空腔，四组所述从动齿轮的中央均设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设有外螺纹，从动齿轮的中央设有与伸缩杆相配合的螺纹孔，移动座上设有与伸缩杆相配合的伸缩通道，四组伸缩杆远离移动座的一端转动连接有安装座，所述安装座远离伸缩杆的一侧安装有切割机。
优选的，所述切割机通过螺丝固定在安装座上。
优选的，所述导轨的两端设有垂直安装在U形切割架上的限位挡块。
优选的，所述机床上设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出端与链条相连，第二驱动电机与滚珠相连。
优选的，所述移动座内设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端与主动齿轮相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过导轨可移动座的配合，便于切割机水平方向的移动，同时利用主动齿轮、从动齿轮和伸缩杆的配合，可以改变切割机的切割高度，装置结构简单，可以快速的调整切割机的高度，适用性广，同时有效的避免了割炬受到碰撞，保证了切割机的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属切割用数控机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属切割用数控机床的移动座的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种金属切割用数控机床的移动座的俯视图。
图中：1机床、2切割台、3 U形切割架、4导轨、5移动座、6主动齿轮、7从动齿轮、8伸缩杆、9安装座、10切割机、11第三驱动电机、12限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属切割用数控机床，包括机床1，机床1上设有切割台2，切割台2的上侧设有安装在机床1上的U形切割架3，U形切割架3开口朝向机床1，且U形切割架3的两端均设有滚动齿轮，机床1上设有两组沿长度方向的滚动槽，滚动槽的底部设有链条，且滚动齿轮与链条相啮合，U形切割架3远离切割台2的一侧沿长度方向设有导轨4，导轨4的两端设有垂直安装在U形切割架3上的限位挡块12，导轨4上滑动连接有移动座5，且移动座5上设有与导轨4相配合的凹槽，导轨4靠近移动座5的一侧设有滚珠，机床1上设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出端与链条相连，第二驱动电机与滚珠相连，移动座5远离导轨4的一侧内部设有主动齿轮6，移动座5内设有第三驱动电机11，第三驱动电机11的输出端与主动齿轮6相连，主动齿轮6的外侧设有四组均匀分布的从动齿轮7，移动座5上设有与主动齿轮6和从动齿轮7相配合的空腔，四组从动齿轮7的中央均设有伸缩杆8，伸缩杆8的外侧设有外螺纹，从动齿轮7的中央设有与伸缩杆8相配合的螺纹孔，移动座5上设有与伸缩杆8相配合的伸缩通道，四组伸缩杆8远离移动座5的一端转动连接有安装座9，安装座9远离伸缩杆8的一侧安装有切割机10，切割机10通过螺丝固定在安装座9上。
工作原理：工作时将金属板放置在切割台2上，启动第一驱动电机时，使U形切割架3在机床1上移动，启动第二驱动电机可以使移动座5在导轨4上移动，限位挡块12可以避免移动座5脱离导轨4，当切割厚一些的金属板、安放或者撤离金属板时，启动第三驱动电机11，通过主动齿轮6带动从动齿轮7转动，同时从动齿轮可以带动伸缩杆8旋转上升，使安装座带着切割机10上升，可以防止切割机10上的割炬受到碰撞，装置结构简单，可以快速的调整切割机的高度，适用性广，同时有效的避免了割炬受到碰撞，保证了切割机的正常使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属切割用数控机床，包括机床（1），其特征在于，所述机床（1）上设有切割台（2），所述切割台（2）的上侧设有安装在机床（1）上的U形切割架（3），U形切割架（3）开口朝向机床（1），且U形切割架（3）的两端均设有滚动齿轮，所述机床（1）上设有两组沿长度方向的滚动槽，滚动槽的底部设有链条，且滚动齿轮与链条相啮合，所述U形切割架（3）远离切割台（2）的一侧沿长度方向设有导轨（4），所述导轨（4）上滑动连接有移动座（5），且移动座（5）上设有与导轨（4）相配合的凹槽，导轨（4）靠近移动座（5）的一侧设有滚珠，所述移动座（5）远离导轨（4）的一侧内部设有主动齿轮（6），主动齿轮（6）的外侧设有四组均匀分布的从动齿轮（7），移动座（5）上设有与主动齿轮（6）和从动齿轮（7）相配合的空腔，四组所述从动齿轮（7）的中央均设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的外侧设有外螺纹，从动齿轮（7）的中央设有与伸缩杆（8）相配合的螺纹孔，移动座（5）上设有与伸缩杆（8）相配合的伸缩通道，四组伸缩杆（8）远离移动座（5）的一端转动连接有安装座（9），所述安装座（9）远离伸缩杆（8）的一侧安装有切割机（10）。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割用数控机床，其特征在于，所述切割机（10）通过螺丝固定在安装座（9）上。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割用数控机床，其特征在于，所述导轨（4）的两端设有垂直安装在U形切割架（3）上的限位挡块（12）。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割用数控机床，其特征在于，所述机床（1）上设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出端与链条相连，第二驱动电机与滚珠相连。
5.根据权利要求1所述的一种金属切割用数控机床，其特征在于，所述移动座（5）内设有第三驱动电机（11），第三驱动电机（11）的输出端与主动齿轮（6）相连。
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