CN207276117U - 超长超重产品加工用分体式升降式平移平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超长超重产品加工用分体式升降式平移平台,包含有,分体式导轨组,其具有前固定导轨及后固定导轨,所述前固定导轨与所述后固定导轨间存在前后距离;前活动支承座,其具有活动地结合于所述前固定导轨上的前活动滑座及处于所述前活动滑座上的前升降台,所述前升降台用于支承产品的前端;后活动支承座,其具有活动地结合于所述后固定导轨上的后活动滑座及处于所述后活动滑座上的后升降台,所述后升降台用于支承产品的后端;以及,传动机构,其具有旋转丝杆及驱动所述旋转丝杆的驱动电机。本实用新型的优点在于:供超长超重产品加工用,大大减轻施工人员的工作强度,也保证产品的加工质量和效率。并且,平台可实现六个方向的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及载运工具,特别是一种超长超重产品加工用分体式升降式平移平台。
背景技术
目前,工厂内加工超长超重产品(超长为20m以上,超重为500kg以上,诸如,管、粱、杆等)时,通过吊车吊放,直接横卧在空地地面。施工人员需要蹲着进行后续工序步骤,容易疲劳,且加工质量也不能保证。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术中直接横卧在空地地面的问题,提供一种新型的超长超重产品加工用分体式升降式平移平台。
为了实现这一目的,本实用新型的技术方案如下:超长超重产品加工用分体式升降式平移平台,包含有,
分体式导轨组,其具有前固定导轨及后固定导轨,所述前固定导轨与所述后固定导轨间存在前后距离,所述前固定导轨及所述后固定导轨均沿前后方向延伸;
前活动支承座,其具有活动地结合于所述前固定导轨上的前活动滑座及处于所述前活动滑座上的前升降台,所述前升降台用于支承产品的前端;
后活动支承座,其具有活动地结合于所述后固定导轨上的后活动滑座及处于所述后活动滑座上的后升降台,所述后升降台用于支承产品的后端;以及,
传动机构,其具有旋转丝杆及驱动所述旋转丝杆的驱动电机,所述旋转丝杆自所述前固定导轨的前端始延伸至所述后固定导轨的后端,所述旋转丝杆上具有前半螺纹段与后半螺纹段,所述前半螺纹段的螺纹旋向与所述后半螺纹段的螺纹旋向相反,所述前半螺纹段上活动地结合有前活动螺母且所述前活动螺母与所述前活动滑座相固定地结合,所述后半螺纹段上活动地结合有后活动螺母且所述后活动螺母与所述后活动滑座相固定地结合。
作为超长超重产品加工用分体式升降式平移平台的优选方案,还包含有,
前固定导轨,其固定地结合于所述前活动滑座上,所述前固定导轨沿左右方向延伸,所述前升降台活动地结合于所述前固定导轨上;
后固定导轨,其固定地结合于所述后活动滑座上,所述后固定导轨沿左右方向延伸,所述后升降台活动地结合于所述后固定导轨上。
作为超长超重产品加工用分体式升降式平移平台的优选方案,所述前活动滑座的底部具有前滚动轮,所述前滚动轮与所述前固定导轨相抵;所述后活动滑座的底部具有后滚动轮,所述后滚动轮与所述后固定导轨相抵。进一步地,所述前滚动轮及所述后滚动轮均为静音轮。
作为超长超重产品加工用分体式升降式平移平台的优选方案,所述前升降台具有前螺杆座、所述前螺杆座上的沿上下方向延伸的的前螺杆及处于所述前螺杆上端的前顶板;所述后升降台具有后螺杆座、所述后螺杆座上的沿上下方向延伸的的后螺杆及处于所述后螺杆上端的后顶板。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:供超长超重产品加工用,使用简单方便,且平稳可靠,大大减轻施工人员的工作强度,也保证产品的加工质量和效率。并且,平台可实现六个方向的调整。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中传动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参见图1和2,图中示出的是超长超重产品加工用分体式升降式平移平台。所述平移平台主要由分体式导轨组、前活动支承座、后活动支承座及传动机构4组成。
所述分体式导轨组具有前固定导轨11及后固定导轨21。所述前固定导轨11与所述后固定导轨21间存在前后距离。所述前固定导轨11及所述后固定导轨21均沿前后方向延伸。
所述前活动支承座具有活动地结合于所述前固定导轨11上的前活动滑座12及处于所述前活动滑座12上的前升降台13,所述前升降台13用于支承产品5的前端。
所述后活动支承座具有活动地结合于所述后固定导轨21上的后活动滑座22及处于所述后活动滑座22上的后升降台23,所述后升降台23用于支承产品5的后端。
所述前活动滑座12的底部具有前滚动轮,所述前滚动轮与所述前固定导轨11相抵。所述后活动滑座22的底部具有后滚动轮,所述后滚动轮与所述后固定导轨21相抵。进一步地,所述前滚动轮及所述后滚动轮均为静音轮。
所述前升降台13具有前螺杆座、所述前螺杆座上的沿上下方向延伸的的前螺杆及处于所述前螺杆上端的前顶板。所述前螺杆座与所述前螺杆螺纹配合。所述后升降台23具有后螺杆座、所述后螺杆座上的沿上下方向延伸的的后螺杆及处于所述后螺杆上端的后顶板。所述后螺杆座与所述后螺杆螺纹配合。
所述传动机构4具有旋转丝杆41及驱动所述旋转丝杆41的驱动电机42。所述旋转丝杆41自所述前固定导轨11的前端始延伸至所述后固定导轨21的后端。所述旋转丝杆41上具有前半螺纹段411与后半螺纹段412,所述前半螺纹段411的螺纹旋向与所述后半螺纹段412的螺纹旋向相反。所述前半螺纹段411上活动地结合有前活动螺母413且所述前活动螺母413与所述前活动滑座12相固定地结合,所述后半螺纹段412上活动地结合有后活动螺母414且所述后活动螺母414与所述后活动滑座22相固定地结合。
进一步地,还包含有,前固定导轨,其固定地结合于所述前活动滑座上,所述前固定导轨沿左右方向延伸,所述前升降台活动地结合于所述前固定导轨上。后固定导轨,其固定地结合于所述后活动滑座上,所述后固定导轨沿左右方向延伸,所述后升降台活动地结合于所述后固定导轨上。
工作原理:调整所述前活动支承座与所述后活动支承座的前后距离:通过所述传动机构4调整,所述驱动电机42转动所述旋转丝杆41,所述前活动滑座12与所述后活动滑座22同步相向或相背移位。待前后距离调整好后,再调整所述前升降台13及所述后升降台23的高度。然后,微调所述前升降台13及所述后升降台23的左右位移。最后,将超长超重产品吊装移至所述前活动支承座及所述后活动支承座上。
不难看出,本平移平台可供超长超重产品加工用,使用简单方便,且平稳可靠,大大减轻施工人员的工作强度,也保证产品的加工质量和效率。并且,平台可实现六个方向的调整。
以上仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但且不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种超长超重产品加工用分体式升降式平移平台,其特征在于,包含有,
分体式导轨组,其具有前固定导轨及后固定导轨,所述前固定导轨与所述后固定导轨间存在前后距离,所述前固定导轨及所述后固定导轨均沿前后方向延伸;
前活动支承座,其具有活动地结合于所述前固定导轨上的前活动滑座及处于所述前活动滑座上的前升降台,所述前升降台用于支承产品的前端;
后活动支承座,其具有活动地结合于所述后固定导轨上的后活动滑座及处于所述后活动滑座上的后升降台,所述后升降台用于支承产品的后端;以及,
传动机构,其具有旋转丝杆及驱动所述旋转丝杆的驱动电机,所述旋转丝杆自所述前固定导轨的前端始延伸至所述后固定导轨的后端,所述旋转丝杆上具有前半螺纹段与后半螺纹段,所述前半螺纹段的螺纹旋向与所述后半螺纹段的螺纹旋向相反,所述前半螺纹段上活动地结合有前活动螺母且所述前活动螺母与所述前活动滑座相固定地结合,所述后半螺纹段上活动地结合有后活动螺母且所述后活动螺母与所述后活动滑座相固定地结合。
2.根据权利要求1所述的超长超重产品加工用分体式升降式平移平台,其特征在于,还包含有,
前固定导轨,其固定地结合于所述前活动滑座上,所述前固定导轨沿左右方向延伸,所述前升降台活动地结合于所述前固定导轨上;
后固定导轨,其固定地结合于所述后活动滑座上,所述后固定导轨沿左右方向延伸,所述后升降台活动地结合于所述后固定导轨上。
3.根据权利要求1所述的超长超重产品加工用分体式升降式平移平台,其特征在于,所述前活动滑座的底部具有前滚动轮,所述前滚动轮与所述前固定导轨相抵;所述后活动滑座的底部具有后滚动轮,所述后滚动轮与所述后固定导轨相抵。
4.根据权利要求3所述的超长超重产品加工用分体式升降式平移平台,其特征在于,所述前滚动轮及所述后滚动轮均为静音轮。
5.根据权利要求1所述的超长超重产品加工用分体式升降式平移平台,其特征在于,所述前升降台具有前螺杆座、所述前螺杆座上的沿上下方向延伸的前螺杆及处于所述前螺杆上端的前顶板;所述后升降台具有后螺杆座、所述后螺杆座上的沿上下方向延伸的后螺杆及处于所述后螺杆上端的后顶板。
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