CN207271415U - 一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别涉及一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网。其包括两个以上筛网支撑板和盖板，所述盖板通过转轴安装在机架上；两个以上所述筛网支撑板均匀设置在所述盖板的一侧；所述盖板的另一侧设有自动闭锁装置；相邻所述筛网支撑板之间设有筛网片，所述筛网片两端设有护板，所述护板上设有安装孔；所述筛网片与所述筛网支撑板通过所述安装孔螺接。本实用新型的目的在于提供一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，以解决现有破碎机筛网不易打开和维修不便的问题。

Description

一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别涉及一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网。

背景技术

破碎机是用于破碎生活垃圾、电厂垃圾、建筑垃圾以及危险废弃物处理的垃圾处理设备。在物料破碎过程中，为防止出现破碎不到位的大颗粒物料，在破碎机转子周围装有筛网，当物料颗粒度小于筛网网孔直径时才可通过，从而避免在后续的管道输送过程中发生堵塞现象。

破碎机在破碎过程中筛网用闭锁螺栓锁死，以便承受转子与物料对筛网的挤压力，避免物料的堆积将其顶开，从而保证破碎机对物料的破碎效果。

现有的筛网结构主要由筛网片、筛网支撑板以及盖板三部分组成，筛网片直接焊接在筛网支撑板上，在筛网的盖板上钻有通孔，通过闭锁螺栓将筛网盖板与破碎机机架固定在一块。

在现有设计中，筛网功能具有两个主要缺点：

破碎机在破碎过程中遇到不可破碎物料需打开筛网将物料取出，现有筛网闭锁方式为人工闭锁，在打开筛网前需先将锁紧螺栓卸下，一次筛网打开时间较长，降低生产效率。

破碎机在破碎物料的同时，不可避免的会对筛网上的筛网片造成磨损，所以筛网片要定期更换，现有筛网片的安装方式为焊接连接，现场无法拆卸，更换筛网片不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，以解决现有破碎机筛网不易打开和维修不便的问题。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：包括两个以上筛网支撑板和盖板，所述盖板通过转轴安装在机架上；两个以上所述筛网支撑板均匀设置在所述盖板的一侧；所述盖板的另一侧设有自动闭锁装置；相邻所述筛网支撑板之间设有筛网片，所述筛网片两端设有护板，所述护板上设有安装孔；所述筛网片与所述筛网支撑板通过所述安装孔螺接。

进一步的，所述自动闭锁装置包括闭锁油缸、左筛网插销、右筛网插销、左插销导轨和右插销导轨；所述左插销导轨和所述右插销导轨固定安装在所述盖板上；所述左筛网插销可左右移动的穿装在所述左插销导轨内，所述右筛网插销可左右移动的穿装在所述右插销导轨内；所述闭锁油缸可左右移动的设置在所述左筛网插销和所述右筛网插销之间，并与所述左筛网插销和所述右筛网插销连接；所述左筛网插销上设有左定位销，所述右筛网插销上设有右定位销；所述盖板上设有左位移传感器和右位移传感器，所述左位移传感器、所述右位移传感器、所述闭锁油缸分别与中央处理器电连接。

进一步的，所述闭锁油缸与所述左筛网插销、所述右筛网插销分别采用铰接连接。

进一步的，所述左插销导轨上设有左限位孔，所述左定位销设置在所述左限位孔内；所述右插销导轨上设有右限位孔，所述右定位销设置在所述右限位孔内。

进一步的，所述筛网片由铬镍钢材料制成。

进一步的，所述闭锁油缸为50-28-200型油缸。

进一步的，所述左位移传感器和所述右位移传感器均为JN-TEK位移传感器。

进一步的，所述中央处理器为IST200系列中央处理器。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本实用新型所述筛网支撑板均匀设置在所述盖板的一侧；相邻所述筛网支撑板之间设有筛网片，所述筛网片两端设有护板，所述护板上设有安装孔；所述筛网片与所述筛网支撑板通过所述安装孔螺接；护板和筛网支撑板之间通过螺栓连接，筛网片磨损后，可以方便的拆卸筛网片并进行更换，提高了工作效率。

2.本实用新型所述盖板的一侧设有自动闭锁装置；所述自动闭锁装置包括闭锁油缸、左筛网插销、右筛网插销、左插销导轨和右插销导轨；所述左插销导轨和所述右插销导轨固定安装在所述盖板上；所述左筛网插销可左右移动的穿装在所述左插销导轨内，所述右筛网插销可左右移动的穿装在所述右插销导轨内；所述闭锁油缸可左右移动的设置在所述左筛网插销和所述右筛网插销之间，并与所述左筛网插销和所述右筛网插销连接；操作闭锁油缸，闭锁油缸伸长，推动左筛网插销在左插销导轨内向左移动，左筛网插销左端伸出左插销导轨，伸入机架的销孔中，同时推动右筛网插销在右插销导轨内向右移动，右筛网插销右端伸出右插销导轨，伸入机架的销孔中，将盖板锁死；操作闭锁油缸，闭锁油缸收缩，拉动左筛网插销在左插销导轨内向右移动，左筛网插销左端退入左插销导轨内，同时拉动右筛网插销在右插销导轨内向左移动，右筛网插销右端退入右插销导轨内，此时盖板可以打开；盖板闭锁、打开方便，减少人工操作，盖板打开时间短，提高生产效率。

3.本实用新型所述左筛网插销上设有左定位销，所述右筛网插销上设有右定位销；所述盖板上设有左位移传感器和右位移传感器，所述左位移传感器、所述右位移传感器、所述闭锁油缸分别与中央处理器电连接；左位移传感器实时监测左定位销的位置，右位移传感器实时监测右定位销的位置，并将信号传递给中央处理器，当左定位销和右定位销均到达设定位置时，中央处理器向闭锁油缸发送信号，关闭闭锁油缸；防止左定位销和右定位销均到达设定位置后，闭锁油缸继续工作，因闭锁油缸产生的拉力或压力损坏破碎机设备。

4.本实用新型所述筛网片由铬镍钢材料制成，破碎机工作过程中，筛网片要承担一定挤压力，并且直接接触被破碎的物料，被破碎物料可能具有腐蚀性，铬镍钢具有机械强度高，硬度和韧性大，耐热耐腐蚀的特点，可以提高筛网片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网结构图(左视图)；

图2为本实用新型所述破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网结构图(主视图)；

图3为本实用新型电气连接图；

图中：1-转轴、2-筛网支撑板、3-盖板、4-筛网片、5-护板、6-安装孔、7-自动闭锁装置、701-闭锁油缸、702-左筛网插销、703-右筛网插销、704-、左定位销、705-右定位销、706-左限位孔、707-右限位孔、708-左位移传感器、709-右位移传感器、710-左插销导轨、711-右插销导轨、8-机架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2，一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其包括两个以上筛网支撑板2和盖板3，盖板3通过转轴1安装在机架8上；两个以上筛网支撑板2均匀设置在盖板3的一侧；盖板3的另一侧设有自动闭锁装置7；相邻筛网支撑板2之间设有筛网片4，筛网片4两端设有护板5，护板5上设有安装孔6；筛网片4与筛网支撑板2通过安装孔6螺接；护板5和筛网支撑板2之间通过螺栓连接，筛网片4磨损后，可以方便的拆卸筛网片4并进行更换，提高了工作效率。

参见图1、图2、图3，自动闭锁装置7包括闭锁油缸701、左筛网插销702、右筛网插销703、左插销导轨710和右插销导轨711；左插销导轨710和右插销导轨711固定安装在盖板3上；左筛网插销702可左右移动的穿装在左插销导轨710内，右筛网插销703可左右移动的穿装在右插销导轨711内；闭锁油缸701可左右移动的设置在左筛网插销702和右筛网插销703之间，并与左筛网插销702和右筛网插销连接703；操作闭锁油缸701，闭锁油缸701伸长，推动左筛网插销702在左插销导轨710内向左移动，左筛网插销702左端伸出左插销导轨710，伸入机架8的销孔中，同时推动右筛网插销703在右插销导轨711内向右移动，右筛网插销703右端伸出右插销导轨711，伸入机架8的销孔中，将盖板3锁死；操作闭锁油缸701，闭锁油701缸收缩，拉动左筛网插销702在左插销导轨710内向右移动，左筛网插销702左端退入左插销导轨710内，同时拉动右筛网插销703在右插销导轨711内向左移动，右筛网插销703右端退入右插销导轨711内，此时盖板3可以打开；盖板3闭锁、打开方便，减少人工操作，盖板3打开时间短，提高生产效率；左筛网插销702上设有左定位销704，右筛网插销703上设有右定位销705；盖板3上设有左位移传感器708和右位移传感器709，左位移传感器708、右位移传感器709、闭锁油缸701分别与中央处理器电连接；闭锁油缸701为50-28-200型油缸；左位移传感器708和右位移传感器709均为JN-TEK位移传感器；中央处理器为IST200系列中央处理器；左位移传感器708实时监测左定位销704的位置，右位移传感器709实时监测右定位销705的位置，并将信号传递给中央处理器，当左定位销704和右定位销705均到达设定位置时，中央处理器向闭锁油缸701发送信号，关闭闭锁油缸701；防止左定位销704和右定位销705均到达设定位置后，闭锁油缸701继续工作，因闭锁油缸701产生的拉力或压力损坏破碎机设备。

参见图2，闭锁油缸701与左筛网插销702、右筛网插销703分别采用铰接连接；铰接连接拆卸、安装方便。

参见图1、图2，左插销导轨710上设有左限位孔706，左定位销704设置在左限位孔706内；右插销导轨711上设有右限位孔707，右定位销705设置在右限位孔707内；可以限制左筛网插销702和右筛网插销703的移动距离，防止左筛网插销702和右筛网插销703移动位移过大，损坏破碎机；另一方面，因为闭锁油缸701可以自由移动，当闭锁油缸701收缩时，防止左筛网插销702和右筛网插销703发生其中之一移动距离过大，而另一个移动距离过小而不能从机架8的销孔中退出，进而不能打开盖板3。

参见图1，筛网片4由铬镍钢材料制成；破碎机工作过程中，筛网片4要承担一定挤压力，并且直接接触被破碎的物料，被破碎物料可能具有腐蚀性，铬镍钢具有机械强度高，硬度和韧性大，耐热耐腐蚀的特点，可以提高筛网片4的使用寿命。

本实用新型具体工作流程：

参见图1、图2、图3，计划锁死盖板3时，操作闭锁油缸701，闭锁油缸701伸长，推动左筛网插销702在左插销导轨710内向左移动，左筛网插销702左端伸出左插销导轨710，伸入机架8的销孔中，同时推动右筛网插销703在右插销导轨711内向右移动，右筛网插销703右端伸出右插销导轨711，伸入机架8的销孔中，将盖板3锁死；计划打开盖板3时，操作闭锁油缸701，闭锁油701缸收缩，拉动左筛网插销702在左插销导轨710内向右移动，左筛网插销702左端退入左插销导轨710内，同时拉动右筛网插销703在右插销导轨711内向左移动，右筛网插销703右端退入右插销导轨711内，此时盖板3可以打开；左位移传感器708实时监测左定位销704的位置，右位移传感器709实时监测右定位销705的位置，并将信号传递给中央处理器，当左定位销704和右定位销705均到达设定位置时，中央处理器向闭锁油缸701发送信号，关闭闭锁油缸701。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：包括两个以上筛网支撑板和盖板，所述盖板通过转轴安装在机架上；两个以上所述筛网支撑板均匀设置在所述盖板的一侧；所述盖板的另一侧设有自动闭锁装置；相邻所述筛网支撑板之间设有筛网片，所述筛网片两端设有护板，所述护板上设有安装孔；所述筛网片与所述筛网支撑板通过所述安装孔螺接。

2.根据权利要求1所述的破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：所述自动闭锁装置包括闭锁油缸、左筛网插销、右筛网插销、左插销导轨和右插销导轨；所述左插销导轨和所述右插销导轨固定安装在所述盖板上；所述左筛网插销可左右移动的穿装在所述左插销导轨内，所述右筛网插销可左右移动的穿装在所述右插销导轨内；所述闭锁油缸可左右移动的设置在所述左筛网插销和所述右筛网插销之间，并与所述左筛网插销和所述右筛网插销连接；所述左筛网插销上设有左定位销，所述右筛网插销上设有右定位销；所述盖板上设有左位移传感器和右位移传感器，所述左位移传感器、所述右位移传感器、所述闭锁油缸分别与中央处理器电连接。

3.根据权利要求2所述的破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：所述闭锁油缸与所述左筛网插销、所述右筛网插销分别采用铰接连接。

4.根据权利要求2所述的破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：所述左插销导轨上设有左限位孔，所述左定位销设置在所述左限位孔内；所述右插销导轨上设有右限位孔，所述右定位销设置在所述右限位孔内。

5.根据权利要求1所述的破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：所述筛网片由铬镍钢材料制成。

6.根据权利要求2所述的破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：所述闭锁油缸为50-28-200型油缸。

7.根据权利要求2所述的破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：所述左位移传感器和所述右位移传感器均为JN-TEK位移传感器。

8.根据权利要求2所述的破碎机用自动闭锁可拆卸式筛网，其特征在于：所述中央处理器为IST200系列中央处理器。