CN207267768U - 线缆收卷机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了线缆收卷机构,包括机架,所述机架上设置有第一导向机构和第二导向机构,所述第二导向机构下方设置有第一卷轴驱动架,所述第二导向机构包括驱动板,所述驱动板上设置有第一水平导轮,第一水平导轮一侧第一垂直导轮和第二垂直导轮,第一垂直导轮和第二垂直导轮之间设置有供线缆穿过的缝隙,还包括驱动驱动板朝第一卷轴驱动架轴向往复运动的轴向驱动机构,本实用新型的线缆收卷机构在进行收卷操作时,由于轴向驱动机构不断的驱动第二导向机构沿第一卷轴驱动架轴向往复运动,使得在进行收卷操作时,线缆可以一层一层均匀整齐的绕在第一卷轴驱动架的卷轴上,从而方便后续卷轴的堆叠运输。

Description

线缆收卷机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种收卷装置,特别涉及线缆收卷机构。
背景技术
[0002] 线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设 备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,当线缆生产完成后, 需要将其卷成一卷再进行运输、生产、销售,但目前在卷线缆时,线缆在绕至卷轴上时,都是 卷轴上方的同一位置绕在卷轴上,使得线缆一直沿卷轴的中部缠绕而不能缠绕至卷轴两 端,使得线缆缠绕不规则,不平整,对后续缠绕完线缆的卷轴造成影响。 实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题是提供一种使得线缆卷绕平整的线缆收卷机构。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:线缆收卷机构,包括机架,所述 机架上设置有第一导向机构和第二导向机构,所述第二导向机构下方设置有第一卷轴驱动 架,所述第二导向机构包括驱动板,所述驱动板上设置有第一水平导轮,第一水平导轮一侧 设置有第一垂直导轮和第二垂直导轮,第一垂直导轮和第二垂直导轮之间设置有供线缆穿 过的缝隙,还包括驱动驱动板朝第一卷轴驱动架轴向往复运动的轴向驱动机构。
[0005] 进一步的是:机架上还设置有第二卷轴驱动架,所述第二卷轴驱动架与第一卷轴 驱动架位于同一水平面上,还包括驱动第二导向机构依次运动至第一卷轴驱动架上方和第 二卷轴驱动架上方的导向驱动机构,驱动板上还设置有用于将线缆切断的剪切机构,所述 剪切机构位于第一垂直导轮和第二垂直导轮下方。
[0006] 进一步的是:所述导向驱动机构包括驱动驱动板依次运动至第一卷轴驱动架和第 二卷轴驱动架上方的丝杆模组。
[0007] 进一步的是:所述第一导向机构包括位于机架上部的第三垂直导轮和第四垂直导 轮,位于机架中部的第五垂直导轮和第六垂直导轮和位于机架中下部的第七垂直导轮,所 述第七垂直导轮下方设置有与第一水平导轮位于同一水平位置的第二水平导轮。
[0008] 进一步的是:还包括驱动第五垂直导轮水平运动的水平驱动机构。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的线缆收卷机构在进行收卷操作时,由于 轴向驱动机构不断的驱动第二导向机构沿第一卷轴驱动架轴向往复运动,使得在进行收卷 操作时,线缆可以一层一层均匀整齐的绕在第一卷轴驱动架的卷轴上,从而方便后续卷轴 的堆叠运输。
附图说明
[0010] 图1为线缆收卷机构示意图。
[0011] 图中标记为:机架1、第一卷轴驱动架2、第二卷轴驱动架3、驱动板4、第一水平导轮 5、第一垂直导轮6、第二垂直导轮7、剪切机构8、丝杆模组9、第三垂直导轮1〇、第四垂直导轮 11、第五垂直导轮12、第六垂直导轮13、第七垂直导轮14、第二水平导轮15、水平驱动机构 16。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0013] 如图1所示的线缆收卷机构,包括机架1,所述机架1上设置有第一导向机构和第二 导向机构,所述第二导向机构下方设置有第一卷轴驱动架2,所述第二导向机构包括驱动板 4,所述驱动板4上设置有第一水平导轮5,第一水平导轮5—侧设置有第一垂直导轮6和第二 垂直导轮7,第一垂直导轮6和第二垂直导轮7之间设置有供线缆穿过的缝隙,还包括驱动驱 动板4朝第一卷轴驱动架2轴向往复运动的轴向驱动机构,工作时,将空的卷轴安装在第一 卷轴驱动架2上,同时第一卷轴驱动架2带动卷轴转动,线缆穿过第一导向机构,再绕过第一 水平导轮5,再从第一垂直导轮6和第二垂直导轮7中间的缝隙穿过绕至下方的第一卷轴驱 动架2上进行绕卷操作,且在绕卷操作过程中,轴向驱动机构驱动驱动板4在第一卷轴驱动 架2上方轴向方向,使得在绕卷操作时,线缆可以一层一层均匀整齐的绕在第一卷轴驱动架 2的卷轴上,从而方便后续卷轴的堆叠运输。
[0014] 在上述基础上,机架1上还设置有第二卷轴驱动架3,所述第二卷轴驱动架3与第一 卷轴驱动架2位于同一水平面上,还包括驱动第二导向机构依次运动至第一卷轴驱动架2上 方和第二卷轴驱动架3上方的导向驱动机构,驱动板4上还设置有用于将线缆切断的剪切机 构8,所述剪切机构8位于第一垂直导轮6和第二垂直导轮7下方,当工作时,第一卷轴驱动架 2和第二卷轴驱动架3上均安装有空卷轴,第二导向机构位于第一卷轴驱动架2上方,此时, 第一卷轴驱动架2带动第一卷轴驱动架2上的卷轴转动,线缆分别绕过第一导向机构和第二 导向机构绕至第一卷轴驱动架2上的卷轴上进行收卷操作,当一定时间后,剪切机构8将线 缆切断,第一卷轴驱动架2停止转动,第二卷轴驱动架3开始转动,驱动机构驱动第二导向机 构运动至第二卷轴驱动架3上方,使得线缆绕至第二卷轴驱动架3内的卷轴上进行收卷操 作,此时操作人员可将第一卷轴驱动架2上的绕满线缆的卷轴从第一卷轴驱动架2上拿下, 将空的卷轴装到第一卷轴驱动架2上,等待下次卷轴操作,本装置的各机构动作及时间均已 实现设定好,本实用新型的自动收卷装置当第一卷轴驱动架2上的卷轴绕满后,可自动运动 至第二卷轴驱动架3处进行收卷操作,在第二卷轴进行收卷操作的同时,人工可将绕满线缆 的卷轴搬下,将空的卷轴安装至第一卷轴驱动架2上,实现不停机更换卷轴,加快了收卷效 率。
[0015] 在上述基础上,所述导向驱动机构包括驱动驱动板4依次运动至第一卷轴驱动架2 和第二卷轴驱动架3上方的丝杆模组9,本装置以丝杆模组9作为驱动机构,结构简单、稳定。 [0016] 在上述基础上,所述第一导向机构包括位于机架1上部的第三垂直导轮10和第四 垂直导轮11,位于机架1中部的第五垂直导轮I2和第六垂直导轮13和位于机架1中下部的第 七垂直导轮14,所述第七垂直导轮14下方设置有与第一水平导轮5位于同一水平位置的第 二水平导轮15,工作时,线缆从上方绕过第三垂直导轮1〇和第四垂直导轮11,在从第五垂直 导轮12和第六垂直导轮13的下部绕过第五垂直导轮12和第六垂直导轮13,再绕过第六垂直 导轮13和第五垂直导轮12的上方依次绕过第七垂直导轮14和第二水平导轮15,实现线缆的 导向操作,同时第五垂直导轮12和第六垂直导轮I3为多槽导轮,线缆绕过第五导轮和第六 导轮可绕多圈,增加了线缆的运行时间,使得线缆有充分的时间可被日京干。
[0017]在上述基础上,还包括驱动第五垂直导轮12水平运动的水驱动机构16,所述第 五垂直导轮12的水平运动频率与第二导向机构的轴向运动频率相同,g卩第五垂直导轮12向 第六垂直导轮13方向运动时,第二导向机构伸出,第五垂直导轮12向远离第六垂直导轮13 方向运动时,第二导向机构缩回,从而保证了线缆从入口端至卷轴的距离相等,不会因第二 导向机构的伸出对线缆造成拉力,使得线缆发生断裂的情况出现。
[0018]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一 步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本 实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包 含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 线缆收卷机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有第一导向 二导向机构,所述第二导向机构下方设置有第一卷轴驱动架(2),所述第二导向机f I 动板⑷,臟驱动板⑷上设髓第—水平导轮⑸,第—水平导轮⑸—侧f 直导轮⑹和第二垂直导轮(7),第一垂直导轮⑹和第二垂直导轮⑺之间设置有供线纟见穿 过的缝隙,还包括驱动驱动板⑷朝第一卷轴驱动架(2)轴向往复运动的轴向驱动机构。
2. 如'权利要求1所述的线缆收卷机构,其特征在于:机架(1)上还设置有第二卷轴驱动 架(3),所述第二卷轴驱动架⑶与第一卷轴驱动架⑵位于同一水平面上,还包括驱动第二 导向机构依次运动至第一卷轴驱动架(2)上方和第二卷轴驱动架(3)上方的导向驱动机构, 驱动板⑷上还设置有用于将线缆切断的剪切机构(8),所述剪切机构⑻位于第一垂直导 轮⑹和第二垂直导轮⑺下方。
3. 如权利要求1所述的线缆收卷机构,其特征在于:所述轴向驱动机构包括驱动驱动板 ⑷依次运动至第一卷轴驱动架(2)和第二卷轴驱动架(3)上方的丝杆模组(9)。
4. 如权利要求1所述的线缆收卷机构,其特征在于:所述第一导向机构包括位于机架 (1)上部的第三垂直导轮(1〇)和第四垂直导轮(11),位于机架⑴中部的第五垂直导轮(12) 和第六垂直导轮(13)和位于机架⑴中下部的第七垂直导轮(14),所述第七垂直导轮(14) 下方设置有与第一水平导轮(5)位于同一水平位置的第二水平导轮(15)。
5. 如权利要求1所述的线缆收卷机构,其特征在于:还包括驱动第五垂直导轮(12)水平 运动的水平驱动机构(16)。
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