CN207255035U - Usb卡扣加工模具 - Google Patents

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杨文志
陈元
汪刚
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Zhongshan Chuangzhi Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了USB卡扣加工模具,包括上模结构及下模结构,所述上模结构包括上模座和依次固定于所述上模座下的上垫板及脱料组件,所述下模结构包括下模座、及依次固定于下模座上的下垫板及下模板,所述下模板上依次设有卡扣预冲组、卡扣下成型冲头组及卡扣上成型冲头件,所述卡扣下成型冲头组包括朝上面呈凹状的下凹冲头件及朝上面呈凸状的下凸冲头件。其技术方案的要点是克服了现有USB接口卡扣加工模具中存在加工效率低,无法对USB接口卡扣进行预冲及成型的工序,制造成本高的技术问题。

Description

USB卡扣加工模具 【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及USB卡扣加工模具。 【背景技术】
[0002] USB为一个外部总线标准,用于规范电脑与外部设备的连接和通讯,是应用于PC领 域的接口技术,USB接口支持设备的即插即用和热插拔技术,随着计算机硬件的飞速发展, 外围设备日益增多,键盘、鼠标、打印机,都需要用到这个接口,因此,USB接口卡扣的生产非 常重要,但传统的加工模具中存在加工效率低,无法对USB接口卡扣进行预冲及成型的工 序,制造成本高。
[0003] 目前尚未发现解决上述问题的技术方案出现。
[0004] 有鉴于此,对当前的USB接口卡扣加工模具进行改良实属必要。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型目的是克服了现有USB接口卡扣加工模具中存在加工效率低,无法对 USB接口卡扣进行预冲及成型的工序,制造成本高的技术问题,提供了 USB卡扣加工模具。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0007] USB卡扣加工模具,包括上模结构1及下模结构2,所述上模结构1包括上模座101和 依次固定于所述上模座101下的上垫板102及脱料组件la,所述下模结构2包括下模座201、 及依次固定于下模座201上的下垫板202及下模板203,所述下模板203上依次设有卡扣预冲 组3、卡扣下成型冲头组4及卡扣上成型冲头件5,所述卡扣下成型冲头组4包括朝上面呈凹 状的下凹冲头件401及朝上面呈凸状的下凸冲头件402。
[0008] 为实现更好的技术效果,本实用新型还包括有:
[0009] 如上所述的USB卡扣加工模具,所述卡扣预冲组3包括第一预冲件301及第二预冲 件302,所述下凹冲头件401设于所述第一预冲件301与第二预冲件302之间。
[0010]如上所述的USB卡扣加工模具,所述卡扣上成型冲头件5两端设有圆弧型冲压边 缘。
[0011] 如上所述的USB卡扣加工模具,所述下凹冲头件401与所述下凸冲头件402之间的 横向距离为90〜140mm。
[0012] 如上所述的USB卡扣加工模具,所述下凸冲头件402与所述卡扣上成型冲头件5之 间的纵向距离为10〜30mm。
[0013] 如上所述的USB卡扣加工模具,所述下凹冲头件401与所述下凸冲头件402之间的 横向距离为110mm,所述下凸冲头件402与所述卡扣上成型冲头件5之间的纵向距离为20mm。 [0014] 如上所述的USB卡扣加工模具,所述第一预冲件301及第二预冲件302为⑶650材料 制成,所述卡扣上成型冲头件5、下凹冲头件401及下凸冲头件402为SKD11材料制成。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
[0016] 本实用新型加工效率高,通过设置卡扣预冲组、卡扣下成型冲头组及卡扣上成型 冲头件,能完成USB接口卡扣预冲及成型的工序,生产效率高,降低制造成本。 【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地,下述附图仅仅是本实用新型的部分 实施例。
[0018] 图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0019] 图2是本实用新型实施例下模板的结构示意图。 【具体实施方式】
[0020] 下文将结合附图对本实用新型的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一 步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定 本实用新型的范围。
[0021] 如图1、图2所示,本实用新型公开了 USB卡扣加工模具,包括上模结构1及下模结构 2,所述上模结构1包括上模座101和依次固定于所述上模座101下的上垫板102及脱料组件 la,所述下模结构2包括下模座201、及依次固定于下模座201上的下垫板202及下模板203, 所述下模板203上依次设有卡扣预冲组3、卡扣下成型冲头组4及卡扣上成型冲头件5,所述 卡扣下成型冲头组4包括朝上面呈凹状的下凹冲头件401及朝上面呈凸状的下凸冲头件 402。本实用新型加工效率高,通过设置卡扣预冲组、卡扣下成型冲头组及卡扣上成型冲头 件,能完成USB接口卡扣进行预冲及成型的工序,生产效率高,降低制造成本。
[0022] 本申请实施例中,所述卡扣预冲组3包括第一预冲件301及第二预冲件302,所述下 凹冲头件401设于所述第一预冲件301与第二预冲件302之间。所述卡扣上成型冲头件5两端 设有圆弧型冲压边缘。
[0023] 为确保冲压工序顺利进行,确保加工品质,所述下凹冲头件401与所述下凸冲头件 402之间的横向距离为90〜140mm。
[0024] 进一步地,所述下凸冲头件402与所述卡扣上成型冲头件5之间的纵向距离为10〜 30mm。
[0025] 更进一步地,所述下凹冲头件401与所述下凸冲头件402之间的横向距离为11 Oram, 所述下凸冲头件402与所述卡扣上成型冲头件5之间的纵向距离为20mm。
[0026] 为实现稳定耐用,所述第一预冲件301及第二预冲件302为CD650材料制成,所述卡 扣上成型冲头件5、下凹冲头件401及下凸冲头件402为SKD11材料制成。
[0027]如上所述是结合具体内容提供的实施方式,并不认定本实用新型的具体实施只局 限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同,或是对于本实用新型构思前提 下做出若干技术推演或替换,都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1. usb卡扣加工模具,包括上模结构a)及下模结构⑵,其特征在于:所述上模结构a) 包括上模座(101)和依次固定于所述上模座(101)下的上垫板(102)及脱料组件(la),所述 下模结构(2)包括下模座(201)、及依次固定于下模座(201)上的下垫板(202)及下模板 (203),所述下模板(203)上依次设有卡扣预冲组(3)、卡扣下成型冲头组(4)及卡扣上成型 冲头件(5),所述卡扣下成型冲头组(4)包括朝上面呈凹状的下凹冲头件(401)及朝上面呈 凸状的下凸冲头件(402)。
2. 根据权利要求1所述的USB卡扣加工模具,其特征在于:所述卡扣预冲组⑶包括第一 预冲件(301)及第二预冲件(302),所述下凹冲头件(401)设于所述第一预冲件(301)与第二 预冲件(302)之间。
3. 根据权利要求2所述的USB卡扣加工模具,其特征在于:所述卡扣上成型冲头件(5)两 端设有圆弧型冲压边缘。
4. 根据权利要求3所述的USB卡扣加工模具,其特征在于:所述下凹冲头件(401)与所述 下凸冲头件(4〇2)之间的横向距离为90〜140mm。
5.根据权利要求4所述的USB卡扣加工模具,其特征在于:所述下凸冲头件(40¾与所述 卡扣上成型冲头件(5)之间的纵向距离为10〜30mm。
6.根据权利要求5所述的USB卡扣加工模具,其特征在于:所述下凹冲头件(401)与所述 下凸冲头件(4〇2)之间的横向距离为110mm,所述下凸冲头件(4〇2)与所述卡扣上成型冲头 件⑸之间的纵向距离为20mm。
7.根据权利要求6所述的USB卡扣加工模具,其特征在于:所述第一预冲件(3〇1)及第二 预冲件(3〇2)为⑶G50材料制成,所述卡扣上成型冲头件(5)、下凹冲头件(401)及下凸冲头 件(40¾为SKD11材料制成。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108906994A (zh) * 2018-07-06 2018-11-30 太仓市鼎祥五金制品厂 一种高精度usb铁壳模具

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