CN207250807U - 液冷式接触件和连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液冷式接触件和连接器，其中，该液冷式接触件包括：插针外壳，具有第一容腔以及第一液流通道；插针内芯，固设于第一容腔内；插孔座，具有第二容腔以及第二液流通道，第二容腔具有邻接的宽段及窄段；以及插孔滑块，可活动地设于第二容腔内；插孔座的敞口端滑动插置于第一容腔内；第二容腔的内壁面可滑动地套于插针内芯的外围、且插针内芯的自由端抵顶插孔滑块，以使插孔滑块具有位于窄段、并与窄段密封配合以将第一液流通道与第二液流通道隔断的第一状态、以及位于宽段内以将第一液流通道与第二液流通道导通的第二状态。本实用新型液冷式接触件结构简单，操作方便，在保证电连接的同时还可实现在热源处控制接触件的温升。

Description

液冷式接触件和连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种液冷式接触件和连接器。

背景技术

连接器广泛应用于各个领域，特别是在新能源汽车行业，连接器是极其重要的元器件。在新能源汽车的应用中，由于连接器长期工作在大电流，高电压的环境中，往往发热严重。特别是连接器的接触件在导通电流时由于自身电阻的存在而发热升温，且一般连接器防护等级高，接触件工作在密闭环境中，散热条件差。长期工作在高温环境中，容易加速接触件的老化，同时连接器绝缘体和外壳等也受到不同程度老化影响。如何降低连接器温升一直是技术难题，现有方法往往从改善接触件性能，或者改进壳体散热结构等方面入手，但改善难度大，成本高，效果不显著。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种液冷式接触件，旨在提供一种具有冷却特性的接触件，以从热源处控制连接器的温升。

为实现上述目的，本实用新型提出的液冷式接触件，用于连接器，该液冷式接触件包括：

插针外壳，具有一端敞口的第一容腔、以及与所述第一容腔连通的第一液流通道；

插针内芯，自所述第一容腔的敞口端插置于所述第一容腔内，并与所述第一容腔的腔底固定连接；

插孔座，具有一端敞口的第二容腔、以及与所述第二容腔连通的第二液流通道，所述第二容腔具有邻接的宽段及窄段，且所述窄段设于所述第二容腔的敞口端；以及

插孔滑块，可活动地设于所述第二容腔内；

所述插孔座的敞口端滑动插置于所述第一容腔内，且与所述第一容腔的腔壁密封连接；所述第二容腔的内壁面可滑动地套于所述插针内芯的外围、且所述插针内芯的自由端抵顶所述插孔滑块，以使所述插孔滑块具有位于所述窄段、并与所述窄段密封配合以将所述第一液流通道与所述第二液流通道隔断的第一状态、以及位于所述宽段内以将所述第一液流通道与所述第二液流通道导通的第二状态。

优选地，所述插孔滑块包括邻接的密封部及导流部，所述密封部与所述窄段的径向截面尺寸适配，所述导流部与所述宽段的径向截面尺寸适配，且所述导流部的外侧开设有供冷却液流通的导流槽。

优选地，所述液冷式接触件包括第一密封圈及第二密封圈；所述插针外壳的内壁面沿其周向设有用以容置所述第一密封圈的第一环形槽，所述第一密封圈置于所述第一环形槽内、且与所述插孔座的外壁面密封配合；所述密封部的周向设有用以容置所述第二密封圈的第二环形槽，所述第二密封圈套设于所述第二环形槽内、并在第一状态时与所述窄段的内壁面密封配合。

优选地，所述插针内芯包括连杆及插接头，所述连杆固设于所述第一容腔的腔底，所述插接头凸设于所述连杆自由端的外周面，且所述插接头与所述窄段的径向截面尺寸适配，所述插接头抵顶所述插孔滑块在所述第二容腔内滑动。

优选地，所述液冷式接触件还包括插针滑套，所述插针滑套可滑动地套设于所述插针内芯外围、且与所述第一容腔的腔壁密封连接；所述插针滑套呈两端敞口的筒状、且内部形成有与所述插接头适配的容腔，所述插针滑套的一敞口端与所述插孔座的敞口端对接、另一敞口端的内壁面朝向所述连杆延伸形成止挡部；在所述第一状态时，所述插接头置于所述容腔内、并与所述插针滑套密封配合，所述插接头与所述连杆邻接的壁面和所述止挡部相抵接。

优选地，所述液冷式接触件还包括第三密封圈，所述插接头的周向设有用以容置所述第三密封圈的第三环形槽，所述第三密封圈套设于所述第三环形槽中，并在所述第一状态时与所述插针滑套密封配合。

优选地，所述液冷式接触件还包括第一弹性件及第二弹性件，所述第一弹性件置于所述第一容腔内、并套设于所述插针内芯的外围，以弹性支撑所述插针滑套；所述第二弹性件置于所述第二容腔内，以弹性支撑所述插孔滑块。

优选地，所述插孔座包括插孔内芯及尾接座，所述插孔内芯呈两端贯通的筒状，所述插孔内芯的一敞口端滑动插置于所述第一容腔内、另一敞口端与所述尾接座密封连接；所述插针内芯的两敞口端贯通形成所述第二容腔，所述尾接座设有所述第二液流通道，所述尾接座的背离所述插孔内芯的一端设有供线缆穿置的接线孔。

优选地，所述液冷式接触件还包括插孔外壳，所述插孔外壳具有两端贯通的第三容腔，所述第三容腔的腔壁沿周向凸设有隔板以将所述第三容腔分隔成插接腔室及固定腔室，所述隔板上开设有通孔；

所述尾接座容置于所述固定腔室内、并与所述插孔外壳固定连接；所述插孔内芯包括插接部及固定部，所述插接部自所述通孔穿置于所述插接腔室内，所述固定部置于所述固定腔室内、且夹置于所述隔板与所述尾接座之间；所述插接腔室与所述插接部之间形成有供所述插针外壳插置的环形插槽。

优选地，所述液冷式接触件还包括设于所述环形插槽内的环形弹片，所述环形弹片与所述插针外壳的外壁面及所述插孔外壳的内壁面均弹性抵接。

本实用新型还提出一种连接器，该连接器包括连接器本体及液冷式接触件，该液冷式接触件包括：

插针外壳，具有一端敞口的第一容腔、以及与所述第一容腔连通的第一液流通道；

插针内芯，自所述第一容腔的敞口端插置于所述第一容腔内，并与所述第一容腔的腔底固定连接；

插孔座，具有一端敞口的第二容腔、以及与所述第二容腔连通的第二液流通道，所述第二容腔具有邻接的宽段及窄段，且所述窄段设于所述第二容腔的敞口端；以及

插孔滑块，可活动地设于所述第二容腔内；

所述插孔座的敞口端滑动插置于所述第一容腔内，且与所述第一容腔的腔壁密封连接；所述第二容腔的内壁面可滑动地套于所述插针内芯的外围、且所述插针内芯的自由端抵顶所述插孔滑块，以使所述插孔滑块具有位于所述窄段、并与所述窄段密封配合以将所述第一液流通道与所述第二液流通道隔断的第一状态、以及位于所述宽段内以将所述第一液流通道与所述第二液流通道导通的第二状态。

本实用新型技术方案，通过插针外壳、插针内芯、插孔座及插孔滑块的配合，在接触件内部形成可供冷却液流通的通道，并且在插针外壳与插孔座的插合过程中实现冷却通道的隔断与导通。具体地，插针外壳具有第一容腔及与第一容腔连通的第一液流通道，插孔座具有第二容腔及与第二容腔连通的第二液流通道；插孔座与插针外壳插合的过程中，插孔座的外壁面与第一容腔的腔壁始终处于密封连接状态，插孔滑块在插针内芯的抵顶作用可在第二容腔内向背离第二容腔的敞口端的一侧滑动。

在插孔座与插针外壳刚开始插合时，即在第一状态时，插孔滑块位于窄段、并与窄段密封配合，此时，第一液流通道与第二液流通道均被密封隔断，冷却液不会向外泄露；随着插孔座继续朝向插针外壳推进，当插孔座与插针外壳插接到位时，即在第二状态时，插孔滑块也逐渐由窄段推进至宽段内，此时，第二容腔的内壁面与插孔滑块之间形成可供冷却液流通的间隙，即第一液流通道及第二液流通道被导通，冷却液在流通过程中带走接触件所产生的热量，从而在热源处控制温升。本实用新型液冷式接触件结构简单，操作方便，在保证电连接的同时还可实现冷却液的导通，从而在热源处控制接触件的温升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型液冷式接触件一实施例的结构示意图；

图2为图1中液冷式接触件的分解结构示意图；

图3为图1中液冷式接触件在第一状态时的内部结构剖示图；

图4为图1中液冷式接触件在第二状态时的内部结构剖示图；

图5为图1中插孔滑块的结构示意图；

图6为图1中插针内芯的结构示意图；

图7为图4中插针外壳与插针内芯的内部装配结构剖示图；

图8为图4中插孔外壳与插孔座的内部装配结构剖示图；

图9为图8中插孔外壳的剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	插针外壳	30	插孔座	42	导流部
11	第一容腔	30a	插孔内芯	421	导流槽
						111	凹槽	311	插接部	50	插针滑套
12	第一液流通道	312	固定部	60	第一弹性件
						13	第一环形槽	313	第二容腔	70	第二弹性件
14	第一密封圈	313a	宽段	80	插孔外壳
						20	插针内芯	313b	窄段	81	第三容腔
21	连杆	30b	尾接座	81a	插接腔室
						211	连接部	321	第二液流通道	81b	固定腔室
212	凸部	322	接线孔	82	隔板
						213	凸缘	40	插孔滑块	821	通孔
22	插接头	41	密封部	83	环形插槽
						221	第三环形槽	411	第二环形槽	90	环形弹片
222	第三密封圈	412	第二密封圈

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种液冷式接触件。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该液冷式接触件用于连接器，该液冷式接触件包括插针外壳10、插针内芯20、插孔座30及插孔滑块40。插针外壳10具有一端敞口的第一容腔11、以及与第一容腔11连通的第一液流通道12；插针内芯20自第一容腔11的敞口端插置于第一容腔11内，并与第一容腔11的腔底固定连接；插孔座30具有一端敞口的第二容腔313、以及与第二容腔313连通的第二液流通道321，第二容腔313具有邻接的宽段313a及窄段313b，且窄段313b设于第二容腔313的敞口端；插孔滑块40可活动地设于第二容腔313内。插孔座30的敞口端滑动插置于第一容腔11内，且与第一容腔11的腔壁密封连接；第二容腔313的内壁面可滑动地套于插针内芯20的外围、且插针内芯20的自由端抵顶插孔滑块40，以使插孔滑块40具有位于窄段313b、并与窄段313b密封配合以将第一液流通道12与第二液流通道321隔断的第一状态、以及位于宽段313a内以将第一液流通道12与第二液流通道321导通的第二状态。

在本实施例中，插针外壳10及插孔座30均由金属导电材料制成，插针外壳10的的敞口端与插孔座30的敞口端互相插接，以围合形成可供冷却液流通的通道。插针外壳10的背离其敞口的一端设有用以与外部插座插接的导电端子，插孔座30的背离其敞口的一端设有用以与线缆连通的接线孔322。插针内芯20的一端可通过焊接、粘接或过盈配合等方式固设于第一容腔11的腔底，第一容腔11的腔底所指的是与所述插针外壳10的敞口端相对的容腔底壁。插针外壳10上开设有与第一液流通道12连通的第一流道孔，插孔座30上开设有与第二液流通道321连通的第二流道孔。

本实用新型技术方案，通过插针外壳10、插针内芯20、插孔座30及插孔滑块40的配合，在接触件内部形成可供冷却液流通的通道，并且在插针外壳10与插孔座30的插合过程中实现冷却通道的隔断与导通。具体地，插针外壳10具有第一容腔11及与第一容腔11连通的第一液流通道12，插孔座30具有第二容腔313及与第二容腔313连通的第二液流通道321；插孔座30与插针外壳10插合的过程中，插孔座30的外壁面与第一容腔11的腔壁始终处于密封连接状态，插孔滑块40在插针内芯20的抵顶作用可在第二容腔313内向背离第二容腔313的敞口端的一侧滑动。

在插孔座30与插针外壳10刚开始插合时，即在第一状态时(如图3所示)，插孔滑块40位于窄段313b、并与窄段313b密封配合，此时，第一液流通道12与第二液流通道321均被密封隔断，冷却液不会向外泄露；随着插孔座30继续朝向插针外壳10推进，当插孔座30与插针外壳10插接到位时，即在第二状态时(如图4所示)，插孔滑块40也逐渐由窄段313b推进至宽段313a内，此时，第二容腔313的内壁面与插孔滑块40之间形成可供冷却液流通的间隙，即第一液流通道12及第二液流通道321被导通，冷却液在流通过程中带走接触件所产生的热量，从而在热源处控制温升。本实用新型液冷式接触件结构简单，操作方便，在保证电连接的同时还可实现冷却液的导通，从而在热源处控制接触件的温升。

进一步地，请参照图5，插孔滑块40包括邻接的密封部41及导流部42，密封部41与窄段313b的径向截面尺寸适配，导流部42与宽段313a的径向截面尺寸适配，且导流部42的外侧开设有供冷却液流通的导流槽421。

在本实施例中，插孔滑块40具有密封部41及导流部42，密封部41用以与窄段313b密封配合，导流部42用以与宽段313a配合，且在导流部42上开设有导流槽421，且导流槽421自导流部42的端面延伸至导流部42与密封部41的结合处。在第一状态时，密封部41与窄段313b密封配合，将第一液流通道12与第二液流通道321隔断；在第二状态时，导流部42及密封部41均位于宽段313a内，由于导流部42与宽段313a的径向截面尺寸适配，能够使插孔滑块40与宽段313a平稳配合，而不至于在液体的冲击下产生晃动，并且导流部42上的导流槽421可供冷却液顺利穿过，从而导通第一液流通道12及第二液流通道321，以实现接触件的冷却降温。

进一步地，液冷式接触件包括第一密封圈14及第二密封圈412；插针外壳10的内壁面沿其周向设有用以容置第一密封圈14的第一环形槽13，第一密封圈14置于第一环形槽13内、且与插孔座30的外壁面密封配合；密封部41的周向设有用以容置第二密封圈412的第二环形槽411，第二密封圈412套设于第二环形槽411内、并在第一状态时与窄段313b的内壁面密封配合。

在本实施例中，通过在第一环形槽13内设置第一密封圈14，使得插孔座30与插针外壳10之间密封连接，从而确保在任何状态下，接触件内部的冷却液不会向外泄露，确保接触件的正常使用。需要说明的是，第一密封圈14的数量可以是一个也可以为多个，优选地，为了确保密封可靠性可设置两个。通过设置第二密封圈412，确保在第一状态下，密封部41能够与窄段313b密封配合，从而实现第一液流通道12与第二液流通道321的隔断。

进一步地，请参照图6及图7，插针内芯20包括连杆21及插接头22，连杆21固设于第一容腔11的腔底，插接头22凸设于连杆21自由端的外周面，且插接头22与窄段313b的径向截面尺寸适配，插接头22抵顶插孔滑块40在第二容腔313内滑动。

在本实施例中，连杆21用以与第一容腔11的腔底固定连接。具体地，连杆21包括连接部211及自连接部211朝向第一容腔11腔底设置的凸部212、第一容腔11腔底设有凹槽111，凸部212与凹槽111通过过盈配合的方式固定连接，且凸部212与连接部211之间形成有凸缘213，凸缘213与凹槽111的端面抵接，从而保证插针内芯20能够稳定安装于第一容腔11内。插接头22用以与插孔滑块40抵接，为了保证插孔座30与插针外壳10的顺利插合，插接头22的径向截面尺寸应与窄段313b适配。

进一步地，请再次参照图3，液冷式接触件还包括插针滑套50，插针滑套50可滑动地套设于插针内芯20外围、且与第一容腔11的腔壁密封连接；插针滑套50呈两端敞口的筒状、且内部形成有与插接头22适配的容腔，插针滑套50的一敞口端与插孔座30的敞口端对接、另一敞口端的内壁面朝向连杆21延伸形成止挡部；在第一状态时，插接头22置于容腔内、并与插针滑套50密封配合，插接头22与连杆21邻接的壁面和止挡部相抵接。

在本实施例中，通过在插针内芯20的外围套接插针滑套50，插针滑套50的一敞口端与插孔座30的敞口端对接，如此，在插合的过程中，插针滑套50起到了定位作用，使得插孔座30的敞口端能顺利与插针内芯20插接。优选地，液冷式接触件还包括第三密封圈222，插接头22的周向设有用以容置第三密封圈222的第三环形槽221，第三密封圈222套设于第三环形槽221中，并在第一状态时与插针滑套50密封配合。通过多层密封作用，保证了在第一状态时，第一液流通道12与第二液流通道321能被有效隔断。

进一步地，液冷式接触件还包括第一弹性件60及第二弹性件70，第一弹性件60置于第一容腔11内、并套设于插针内芯20的外围，以弹性支撑插针滑套50；第二弹性件70置于第二容腔313内，以弹性支撑插孔滑块40。

在本实施例中，第一弹性件60及第二弹性件70起到弹性支撑及复位作用。第一弹性件60及第二弹性件70可为螺旋弹簧、波纹弹簧等。具体地，在第一状态时第一弹性件60及第二弹性件70均处于自然伸展状态，在插孔座30与插针外壳10的插合过程中，插针滑套50抵接第一弹性件60并使其压缩，插孔滑块40抵接第二弹性件70并使其压缩。当插孔座30与插针外壳10分离后，第一弹性件60可推动插针滑套50回复至初始状态，第二弹性件70可推动插孔滑块40回复至初始状态，如此循环往复，即可实现第一液流通道12与第二液流通道321的导通与隔断，操作方便、安全。

进一步地，请参照图8及图9，液冷式接触件还包括插孔外壳80，插孔外壳80具有两端贯通的第三容腔81，所述第三容腔81的腔壁沿周向凸设有隔板82以将所述第三容腔81分隔成插接腔室81a及固定腔室81b，所述隔板82上开设有通孔821；插孔座30的敞口端自所述通孔821插置于插接腔室81a内，插孔座30背离其敞口的一端容置于固定腔室81b内、并与插孔外壳80的内壁面固定连接；插接腔室81a与插孔座30的外壁面之间形成有供插针外壳10插置的环形插槽83。

在本实施例中，通过设置插孔外壳80，使得插孔座30与插针外壳10在插合完成后能够可靠连接以保证电连接的稳定性。插孔座30既可由单个部件组成，也可由多个部件拼接而成。优选地，请一并参照图3及图8，插孔座30包括插孔内芯30a及尾接座30b，插孔内芯30a呈两端贯通的筒状，插孔内芯30a的一敞口端滑动插置于第一容腔11内、另一敞口端与尾接座30b密封连接；插孔内芯30a的两敞口端贯通形成第二容腔313，尾接座30b设有第二液流通道321，尾接座30b的背离插孔内芯30a的一端设有供线缆穿置的接线孔322。尾接座30b容置于固定腔室81b内、并与插孔外壳80固定连接；插孔内芯30a包括插接部311及固定部312，插接部311自通孔821穿置于插接腔室81a内，固定部312置于固定腔室81b内、且夹置于隔板82与尾接座30b之间；插接腔室81a与插接部311之间形成有供插针外壳10插置的环形插槽83。

优选地，尾接座30b与插孔外壳80之间通过螺纹方式锁紧，冷却接触件还包括第三密封圈222，尾接座30b的与插孔内芯30a相配合的壁面设有用以容置第三密封圈222的第三环形槽221，第三密封圈222置于第三环形槽221中用以密封连接尾接座30b及插孔内芯30a，从而确保冷却液不会外漏。

进一步地，液冷式接触件还包括设于环形插槽83内的环形弹片90，环形弹片90与插针外壳10的外壁面及插孔外壳80的内壁面均弹性抵接。

在本实施例中，环形弹片90可以为扭簧、冠簧等，在插孔座30与插针外壳10插接到位后，环形弹片90与插针外壳10的外壁面及插孔外壳80的内壁面均弹性抵接，从而实现可靠的电连接。

本实用新型还提出一种连接器，该连接器包括连接器本体和液冷式接触件，该液冷式接触件的具体结构参照上述实施例，由于本连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液冷式接触件，用于连接器，其特征在于，包括：

插针外壳，具有一端敞口的第一容腔、以及与所述第一容腔连通的第一液流通道；

插针内芯，自所述第一容腔的敞口端插置于所述第一容腔内，并与所述第一容腔的腔底固定连接；

插孔座，具有一端敞口的第二容腔、以及与所述第二容腔连通的第二液流通道，所述第二容腔具有邻接的宽段及窄段，且所述窄段设于所述第二容腔的敞口端；以及

插孔滑块，可活动地设于所述第二容腔内；

所述插孔座的敞口端滑动插置于所述第一容腔内，且与所述第一容腔的腔壁密封连接；所述第二容腔的内壁面可滑动地套于所述插针内芯的外围、且所述插针内芯的自由端抵顶所述插孔滑块，以使所述插孔滑块具有位于所述窄段、并与所述窄段密封配合以将所述第一液流通道与所述第二液流通道隔断的第一状态、以及位于所述宽段内以将所述第一液流通道与所述第二液流通道导通的第二状态。

2.如权利要求1所述的液冷式接触件，其特征在于，所述插孔滑块包括邻接的密封部及导流部，所述密封部与所述窄段的径向截面尺寸适配，所述导流部与所述宽段的径向截面尺寸适配，且所述导流部的外侧开设有供冷却液流通的导流槽。

3.如权利要求2所述的液冷式接触件，其特征在于，所述液冷式接触件包括第一密封圈及第二密封圈；所述插针外壳的内壁面沿其周向设有用以容置所述第一密封圈的第一环形槽，所述第一密封圈置于所述第一环形槽内、且与所述插孔座的外壁面密封配合；所述密封部的周向设有用以容置所述第二密封圈的第二环形槽，所述第二密封圈套设于所述第二环形槽内、并在第一状态时与所述窄段的内壁面密封配合。

4.如权利要求1所述的液冷式接触件，其特征在于，所述插针内芯包括连杆及插接头，所述连杆固设于所述第一容腔的腔底，所述插接头凸设于所述连杆自由端的外周面，且所述插接头与所述窄段的径向截面尺寸适配，所述插接头抵顶所述插孔滑块在所述第二容腔内滑动。

5.如权利要求4所述的液冷式接触件，其特征在于，所述液冷式接触件还包括插针滑套，所述插针滑套可滑动地套设于所述插针内芯外围、且与所述第一容腔的腔壁密封连接；所述插针滑套呈两端敞口的筒状、且内部形成有与所述插接头适配的容腔，所述插针滑套的一敞口端与所述插孔座的敞口端对接、另一敞口端的内壁面朝向所述连杆延伸形成止挡部；在所述第一状态时，所述插接头置于所述容腔内、并与所述插针滑套密封配合，所述插接头与所述连杆邻接的壁面和所述止挡部相抵接。

6.如权利要求5所述的液冷式接触件，其特征在于，所述液冷式接触件还包括第三密封圈，所述插接头的周向设有用以容置所述第三密封圈的第三环形槽，所述第三密封圈套设于所述第三环形槽中，并在所述第一状态时与所述插针滑套密封配合。

7.如权利要求5所述的液冷式接触件，其特征在于，所述液冷式接触件还包括第一弹性件及第二弹性件，所述第一弹性件置于所述第一容腔内、并套设于所述插针内芯的外围，以弹性支撑所述插针滑套；所述第二弹性件置于所述第二容腔内，以弹性支撑所述插孔滑块。

8.如权利要求1至7任意一项所述的液冷式接触件，其特征在于，所述液冷式接触件还包括插孔外壳，所述插孔外壳具有两端贯通的第三容腔，所述第三容腔的腔壁沿周向凸设有隔板以将所述第三容腔分隔成插接腔室及固定腔室，所述隔板上开设有通孔；所述插孔座的敞口端自所述通孔插置于所述插接腔室内，所述插孔座的背离其敞口的一端容置于固定腔室内、并与插孔外壳的内壁面固定连接；插接腔室与插孔座的外壁面之间形成有供插针外壳插置的环形插槽。

9.如权利要求8所述的液冷式接触件，其特征在于，所述液冷式接触件还包括设于所述环形插槽内的环形弹片，所述环形弹片与所述插针外壳的外壁面及所述插孔外壳的内壁面均弹性抵接。

10.一种连接器，其特征在于，包括连接器本体及如权利要求1至9任意一项所述的液冷式接触件。