CN207248071U - 一种内花键跨棒距检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内花键跨棒距检具，包括有基座底板以及设置在基座底板上的测量装置，所述测量装置设置有用于定位内花键零件的定位芯柱，所述定位芯柱的下方设置有可沿左右方向滑动的滑动测量座，所述定位芯柱的右侧设置有固定测头，所述滑动测量座的左侧设置有滑动测头，所述固定测头与滑动测头的轴线位于定位芯柱的中分线上；所述滑动测量座的左端连接有千分表，所述滑动测量座的右侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端连接于基座底板。本实用新型作业效率高、准确度高，可满足大规模检测内花键零件的跨棒距的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，具体是一种内花键跨棒距检具。
背景技术
花键是一种常用的连接结构，花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。花键联接按齿形的不同，可分为矩形花键和渐开线花键两类，这两类花键均已标准化。花键联接的特点是定心精度高，定心的稳定性好，能用磨削的方法消除热处理引起的变形。渐开线花键可以用制造齿轮的方法来加工，工艺性较好，易获得较高的制造精度和互换性。
参照图3，在内花键零件的尺寸检测中有一项是跨棒距，是指在两个相对的花键槽中放入适配的跨棒，二个跨棒之间的距离即为跨棒距L，该尺寸对于内花键来说是很重要的装配尺寸。传统的作业方式是手工作业，工人通过游标卡尺及跨棒手工测量跨棒距，手工作业效率低下，难以满足大规模生产的要求，而且完全依靠工人的经验，容易出现偏差，难以保证测量准确性以及产品的一致性，容易导致漏检不良品而影响后续装配工作。因此，亟待开发内花键跨棒距检具，高效准确地检测内花键跨棒距。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种内花键跨棒距检具，作业效率高、准确度高，可满足大规模检测内花键零件的跨棒距的需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种内花键跨棒距检具，包括有基座底板以及设置在基座底板上的测量装置，所述测量装置设置有用于定位内花键零件的定位芯柱，所述定位芯柱的下方设置有可沿左右方向滑动的滑动测量座，所述定位芯柱的右侧设置有固定测头，所述滑动测量座的左侧设置有滑动测头，所述固定测头与滑动测头的轴线位于定位芯柱的中分线上；所述滑动测量座的左端连接有千分表，所述滑动测量座的右侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端连接于基座底板。
作为上述技术方案的改进，所述滑动测量座连接有推拉装置以推动其左右滑动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述推拉装置设置有转动的手柄，所述手柄连接有推杆，所述推杆连接滑动测量座。
进一步改进，所述基座底板上设置有限位块，所述限位块布置在所述滑动测量座的左侧以限制所述滑动测量座的行程。
进一步改进，所述限位块通过螺栓固定连接所述基座底板，所述限位块设置有沿左右方向布置的长圆孔以供安装螺栓。
进一步改进，所述基座底板上设置有用于安装所述千分表的安装座，所述安装座布置在所述滑动测量座的左侧。
进一步改进，所述安装座设置有水平的安装孔，所述千分表的测量杆穿过所述安装孔，所述安装座上连接有锁紧螺钉以固定所述千分表。
进一步改进，所述基座底板上设置有二块用于定位内花键零件高度的支承板，二块所述支承板分置所述定位芯柱的前后两侧。
本实用新型的有益效果是：测量作业前先通过校准件校准千分表，先把滑动测量座向左推，然后把内花键零件安装在定位芯柱上，利用定位芯柱限定内花键零件，滑动测量座在复位弹簧的作用下自动复位，布置在中分线上的固定测头与滑动测头接触相对的二个花键槽，固定测头与滑动测头代替跨棒，由与滑动测头连接的千分表读出该内花键零件的跨棒距偏差数值，通过比对千分表的读数与跨棒距公差即可快速判断该内花键零件的跨棒距是否合格，操作简单、快捷，作业效率高，精确度高，检测的一致性好。消除了手工作业效率低下，容易出现偏差，难以保证测量准确性、一致性等缺陷，满足大规模生产的要求，防止不良品流入后续装配工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是内花键零件的示意图。
具体实施方式
参照图1～图2，一种内花键跨棒距检具，包括有基座底板1以及设置在基座底板1上的测量装置，所述测量装置设置有用于定位内花键零件的定位芯柱2，所述定位芯柱2的下方设置有可沿左右方向滑动的滑动测量座3，所述定位芯柱2的右侧设置有固定测头21，所述滑动测量座3的左侧设置有滑动测头31，所述固定测头21与滑动测头31的轴线位于定位芯柱2的中分线上；所述滑动测量座3的左端连接有千分表4，所述滑动测量座3的右侧连接有复位弹簧5，所述复位弹簧5的右端连接于基座底板1。优选的，所述滑动测量座3连接有推拉装置6以推动其左右滑动。推拉装置6设置有转动的手柄61，所述手柄61连接有推杆62，为了避让千分表4，所述推杆62连接一转接杆，所述转接杆与千分表4的轴线相垂直，转接杆固接于滑动测量座3。优选的，所述基座底板1上设置有用于安装所述千分表4的安装座8，所述安装座8布置在所述滑动测量座3的左侧，优选的，所述安装座8设置有水平的安装孔，所述千分表4的测量杆穿过所述安装孔，所述安装座8上连接有锁紧螺钉以固定所述千分表4。采用上述结构，作业流程如下：首先，通过校准件校准千分表4的零位；取出一个待测的内花键零件，通过手柄61推动推杆62、滑动测量座3向左滑动以使滑动测头31缩回，避免内花键零件磕碰滑动测头31，然后把内花键零件安装在定位芯柱2上固定位置，松开手柄61，滑动测量座3在复位弹簧5的作用下回位而使得滑动测头31接触内花键零件的其中一个花键槽，布置在定位芯柱2的中分线上的固定测头21与滑动测头31同时接触相对的二个花键槽，固定测头21与滑动测头31代替跨棒，测出跨棒距并通过千分表4显示偏差值，通过比对千分表4的读数是否落在公差范围内即可快速判断该内花键零件的跨棒距是否合格，操作简单、快捷，作业效率高，精确度高，检测的一致性好。消除了手工作业效率低下，容易出现偏差，难以保证测量准确性以及产品的一致性等缺陷，满足大规模生产的要求，防止不良品流入后续装配工作。
在本实施例中，优选的，所述基座底板1上设置有限位块7，所述限位块7布置在所述滑动测量座3的左侧以限制所述滑动测量座3的行程。优选的，所述限位块7通过螺栓固定连接所述基座底板1，所述限位块7设置有沿左右方向布置的长圆孔以供安装螺栓。采用上述结构，限位块7用于限定滑动测量座3向左移动的最大距离，比如基座底板1上设置有滑轨，而滑动测量座3安装在滑轨上，限位块7则可以防止滑动测量座3从滑轨脱出；长圆孔为限位块7增加了微调的空间，提高实用性。
在本实施例中，优选的，所述基座底板1上设置有二块用于定位内花键零件高度的支承板22，二块所述支承板22分置所述定位芯柱2的前后两侧。增加二块支承板22，可对内花键零件的高度方向进行定位，保证固定测头21与滑动测头31接触花键槽的合适位置，而且保证每次测量都是同样的高度位置，提高一致性。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种内花键跨棒距检具，其特征在于：包括有基座底板(1)以及设置在基座底板(1)上的测量装置，所述测量装置设置有用于定位内花键零件的定位芯柱(2)，所述定位芯柱(2)的下方设置有可沿左右方向滑动的滑动测量座(3)，所述定位芯柱(2)的右侧设置有固定测头(21)，所述滑动测量座(3)的左侧设置有滑动测头(31)，所述固定测头(21)与滑动测头(31)的轴线位于定位芯柱(2)的中分线上；所述滑动测量座(3)的左端连接有千分表(4)，所述滑动测量座(3)的右侧连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的右端连接于基座底板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种内花键跨棒距检具，其特征在于：所述滑动测量座(3)连接有推拉装置(6)以推动其左右滑动。
3.根据权利要求2所述的一种内花键跨棒距检具，其特征在于：所述推拉装置(6)设置有转动的手柄(61)，所述手柄(61)连接有推杆(62)，所述推杆(62)连接滑动测量座(3)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种内花键跨棒距检具，其特征在于：所述基座底板(1)上设置有限位块(7)，所述限位块(7)布置在所述滑动测量座(3)的左侧以限制所述滑动测量座(3)的行程。
5.根据权利要求4所述的一种内花键跨棒距检具，其特征在于：所述限位块(7)通过螺栓固定连接所述基座底板(1)，所述限位块(7)设置有沿左右方向布置的长圆孔以供安装螺栓。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种内花键跨棒距检具，其特征在于：所述基座底板(1)上设置有用于安装所述千分表(4)的安装座(8)，所述安装座(8)布置在所述滑动测量座(3)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种内花键跨棒距检具，其特征在于：所述安装座(8)设置有水平的安装孔，所述千分表(4)的测量杆穿过所述安装孔，所述安装座(8)上连接有锁紧螺钉以固定所述千分表(4)。
8.根据权利要求1所述的一种内花键跨棒距检具，其特征在于：所述基座底板(1)上设置有二块用于定位内花键零件高度的支承板(22)，二块所述支承板(22)分置所述定位芯柱(2)的前后两侧。
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