CN207243242U - 吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊具，该吊具包括：吊盖，所述吊盖包括法兰平盖，所述法兰平盖中部设置有耳板，所述耳板中部设置有通孔；管式吊耳，所述管式吊耳通过所述通孔穿过所述耳板中部，并焊接于所述耳板；挡板，所述挡板焊接于所述管式吊耳两侧。本实用新型的吊具结构简单、费用低、摘钩方便。

Description

吊具

技术领域

本实用新型属于吊装领域，更具体地，涉及一种吊具。

背景技术

现有吊具大多为吊盖与卸扣组合、吊盖与吊盖连接件组合。吊盖与卸扣组合只适合1000吨级以下反应器吊装、摘钩复杂且不安全，本技术可适用1000吨级以上反应器吊装。吊盖与吊盖连接件组合：连接件设计制造复杂、费用高、需高空摘钩不安全。

因此有必要研发一种设计简单、费用较低、摘钩方便的吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊具，该吊具设计简单、费用较低、摘钩方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种吊具，所述吊具包括：

吊盖，所述吊盖包括法兰平盖，所述法兰平盖中部设置有耳板，所述耳板中部设置有通孔；

管式吊耳，所述管式吊耳通过所述通孔穿过所述耳板中部，并焊接于所述耳板；

挡板，所述挡板焊接于所述管式吊耳两侧。

优选地，管式吊耳由金属材料制成，所述管式吊耳内部焊接有加强筋板。

优选地，管式吊耳内部设置有加强管，所述加强管通过所述加强筋板连接于所述管式吊耳内壁，所述加强筋板设置在所述加强管与所述管式吊耳之间。

优选地，还包括焊接块，所述焊接块设置在所述管式吊耳与所述通孔之间，所述管式吊耳通过所述焊接块焊接于所述耳板。

优选地，所述管式吊耳的中心线与所述吊盖的中心线对齐。

优选地，还包括吊装螺栓，所述法兰平盖为圆形，沿所述圆形的外圆周均匀设置有吊装螺栓孔，所述吊装螺栓穿过所述吊装螺栓孔。

优选地，所述吊索为两组，分别用于设置在所述耳板两侧，位于所述管式吊耳上。

优选地，所述吊装螺栓孔的个数为10-40个。

本实用新型的有益效果在于：通过吊盖及管式吊耳的设置，使吊具的承载力更强能够解决重量1000吨级以上反应器吊装问题，同时结构简单，可以直接使用溜绳摘钩，不需要搭设脚手架台进行摘钩。此外，人员可在地面控制溜绳摘钩，不需要人在高空摘钩，提高了施工的安全性。不需要搭设脚手架，不需要制造费用高的吊盖连接件，降低了吊装成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的吊具示意图。

附图标记说明：

1、吊盖；2、管式吊耳；3、耳板；4、挡板；5、吊装螺栓孔；6、法兰平盖。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的吊具，包括：

吊盖，所述吊盖包括法兰平盖，所述法兰平盖中部设置有耳板，所述耳板中部设置有通孔；

管式吊耳，所述管式吊耳通过所述通孔穿过所述耳板中部，并焊接于所述耳板；

挡板，所述挡板焊接于所述管式吊耳两侧。

具体地，吊盖的形状及尺寸可以根据需要吊装的设备进行预制。

使用时，将吊索设置在管式吊耳上，吊索可以为两条，分别位于挡板与耳板之间，通过吊盖连接于需要吊装的设备，通过吊索对需要吊装的设备进行吊装，通过管式吊耳的设置使吊具的吊装能力更强，适用于1000吨级以上反应器吊装。

作为优选方案，管式吊耳由金属材料制成，所述管式吊耳内部焊接有加强筋板。

作为优选方案，管式吊耳内部设置有加强管，所述加强管通过所述加强筋板连接于所述管式吊耳内壁，所述加强筋板设置在所述加强管与所述管式吊耳之间。

具体地，通过加强筋板及加强管的设置能够提高管式吊耳的应力强度。

作为优选方案，还包括焊接块，所述焊接块设置在所述管式吊耳与所述通孔之间，所述管式吊耳通过所述焊接块焊接于所述耳板。

具体地，焊接块的设置能够使管式吊耳的焊接更为稳固。

作为优选方案，所述管式吊耳的中心线与所述吊盖的中心线对齐。

作为优选方案，还包括吊装螺栓，所述法兰平盖为圆形，沿所述圆形的外圆周均匀设置有吊装螺栓孔，所述吊装螺栓穿过所述吊装螺栓孔。

具体地，吊装螺栓及吊装螺栓孔用于连接在待吊装设备的吊装法兰上。

作为优选方案，还包括吊索，所述吊索为两组，分别用于设置在所述耳板两侧，位于所述管式吊耳上。

作为优选方案，所述吊装螺栓孔的个数为10-40个。

实施例：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的吊具示意图。

如图1所示，该吊具包括：

吊盖1，所述吊盖1包括法兰平盖6，所述法兰平盖6中部设置有耳板3，所述耳板3中部设置有通孔；

管式吊耳2，所述管式吊耳2通过所述通孔穿过所述耳板3中部，并焊接于所述耳板3；

挡板4，所述挡板4焊接于所述管式吊2耳两侧。

其中，管式吊耳2由金属材料制成，所述管式吊耳2内部焊接有加强筋板(未示出)。

其中，管式吊耳2内部设置有加强管(未示出)，所述加强管通过所述加强筋板连接于所述管式吊耳2内壁，所述加强筋板2设置在所述加强管与所述管式吊耳2之间。

其中，还包括焊接块，所述焊接块设置在所述管式吊耳2与所述通孔之间，所述管式吊耳2通过所述焊接块焊接于所述耳板3。

其中，所述管式吊耳2的中心线与所述吊盖1的中心线对齐。

其中，还包括吊装螺栓，所述法兰平盖6为圆形，沿所述圆形的外圆周均匀设置有吊装螺栓孔5，所述吊装螺栓穿过所述吊装螺栓孔5。

其中，还包括吊索(未示出)，所述吊索为两组，分别用于设置在所述耳板3两侧，位于所述管式吊耳2上。

其中，所述吊装螺栓孔5的个数为10-40个。

使用时，将吊索设置在管式吊耳2上，吊索为两条，分别位于挡板4与耳板3之间，通过吊盖1连接于需要吊装的设备，通过吊索对需要吊装的设备进行吊装，通过管式吊耳的设置使吊具的吊装能力更强，适用于1000吨级以上反应器吊装。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种吊具，其特征在于，所述吊具包括：

吊盖，所述吊盖包括法兰平盖，所述法兰平盖中部设置有耳板，所述耳板中部设置有通孔；

管式吊耳，所述管式吊耳通过所述通孔穿过所述耳板中部，并焊接于所述耳板；

挡板，所述挡板焊接于所述管式吊耳两侧。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，管式吊耳由金属材料制成，所述管式吊耳内部焊接有加强筋板。

3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，管式吊耳内部设置有加强管，所述加强管通过所述加强筋板连接于所述管式吊耳内壁，所述加强筋板设置在所述加强管与所述管式吊耳之间。

4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括焊接块，所述焊接块设置在所述管式吊耳与所述通孔之间，所述管式吊耳通过所述焊接块焊接于所述耳板。

5.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述管式吊耳的中心线与所述吊盖的中心线对齐。

6.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括吊装螺栓，所述法兰平盖为圆形，沿所述圆形的外圆周均匀设置有吊装螺栓孔，所述吊装螺栓穿过所述吊装螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括吊索，所述吊索为两组，分别用于设置在所述耳板两侧，位于所述管式吊耳上。

8.根据权利要求6所述的吊具，其特征在于，所述吊装螺栓孔的个数为10-40个。