CN207243140U - 一种自动络筒机 - Google Patents

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CN207243140U CN201721305061.4U CN201721305061U CN207243140U CN 207243140 U CN207243140 U CN 207243140U CN 201721305061 U CN201721305061 U CN 201721305061U CN 207243140 U CN207243140 U CN 207243140U
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张光智
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Abstract

本实用新型公开了一种自动络筒机,包括络筒机本体、转板、转动电机、退绕卷、疏油管和减震轮,所述络筒机本体的一侧设置有电控箱,且络筒机本体的前表面设置有盖门,所述络筒机本体的底部设置有转板,且络筒机本体的上端设置有卷绕电机,所述转板的下端设置有底板。本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了油箱、导油管和疏油管,能够自动为络筒机添加润滑油,使其更高效的工作,设置了减震轮,方便络筒机的运输和移动,同时也减少络筒机工作时产生的震动,设置转板,能够同时安装多个退绕卷工作,减少了工作人员的工作强度,本设计不仅操作方便,使用便捷,而且增加了络筒机的使用寿命,提高了络筒机的工作效率。

Description

一种自动络筒机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及自动络筒机技术领域,具体为一种自动络筒机。
背景技术
[0002] 络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工 序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要起改变卷 装,增加纱线卷装的容纱量,清除纱线上的疵点,改善纱线品质等作用。
[0003] 但是目前市场上的自动络筒机不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置油箱、导油 管和疏油管,不能减少络筒机上工作组件的摩擦力,不能使其更高效的工作,没有设置减震 轮,不方便络筒机的运输和移动,也不能减少络筒机工作时产生的震动,没有设置转板,不 能同时安装多个退绕卷工作,工作人员需要多次更换退绕卷,增加了工作人员的工作强度。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种自动络筒机,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置油 箱、导油管和疏油管,不能减少络筒机上工作组件的摩擦力,不能使其更高效的工作,没有 设置减震轮,不方便络筒机的运输和移动,也不能减少络筒机工作时产生的震动,没有设置 转板,不能同时安装多个退绕卷工作,工作人员需要多次更换退绕卷,增加了工作人员的工 作强度的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动络筒机,包括络筒机本 体、转板、底板、转动电机、电控箱、控制面板、油箱、电磁阀、卷绕架、卷筒、导油管、卷绕电 机、盖门、机架檐、支撑架、齿轮、转杆、退绕卷、疏油管和减震轮,所述络筒机本体的一侧设 置有电控箱,且络筒机本体的前表面设置有盖门,所述络筒机本体的底部设置有转板,且络 筒机本体的上端设置有卷绕电机,所述转板的下端设置有底板,且转板的内部设置有转杆, 所述转板的内部设置有退绕卷,所述转杆的内部嵌入设置有齿轮,所述齿轮的一端设置有 转动电机,所述电控箱的前表面嵌入设置有控制面板,且电控箱的上端设置有油箱,所述油 箱的一端设置有导油管,且油箱的一侧靠近导油管的外部嵌入设置有电磁阀,所述导油管 的一端设置有疏油管,所述卷绕电机的一侧设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有卷绕 架,所述卷绕架的内部设置有卷筒,且卷绕架的上端设置有机架檐,所述底板的底部设置有 减震轮,所述转动电机和油箱的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
[0006] 优选的,所述转动电机与转杆通过齿轮啮合连接。
[0007]优选的,所述转板的外部共设置有四个撑板,撑板的两侧均设置有退绕卷。
[0008]优选的,所述疏油管是一种橡皮软管材质的构件,且疏油管的内部设置有出油孔。 [0009]优选的,所述减震轮的外部包裹有实心橡胶,且减震轮共设置有三条。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方 便,设置了油箱、导油管和疏油管,能够自动为络筒机添加润滑油,进而减少络筒机上高速 旋转及频繁转动的工作组件的摩擦力,使其更高效的工作,设置了减震轮,方便络筒机的运 输和移动,同时也减少络筒机工作时产生的震动,使其工作更加平稳,设置转板,能够同时 安装多个退绕卷工作,减少了工作人员的工作强度,增加了络筒机的工作效率,本设计不仅 操作方便,使用便捷,而且增加了络筒机的使用寿命,提高了络筒机的工作效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0012] 在附图中:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型转板的结构示意图;
[0015]图3是本实用新型梳油管的安装结构示意图;
[0016]图4是本实用新型减震轮的安装结构示意图;
[0017]图中标号:1、络筒机本体;2、转板;3、底板;4、转动电机;5、电控箱;6、控制面板;7、 油箱;8、电磁阀;9、卷绕架;10、卷筒;11、导油管;I2、卷绕电机;1:3、盖门;14、机架檐;15、支 撑架;I6、齿轮;17、转杆;18、退绕卷;19、梳油管;20、减震轮。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种自动络筒机,包括络筒 机本体1、转板2、底板3、转动电机4、电控箱5、控制面板6、油箱7、电磁阀8、卷绕架9、卷筒10、 导油管11、卷绕电机12、盖门3、机架檐14、支撑架I5、齿轮16、转杆17、退绕卷18、疏油管19和 减震轮2〇,络筒机本体1的一侧设置有电控箱5,且络筒机本体1的前表面设置有盖门3,络筒 机本体1的底部设置有转板2,且络筒机本体1的上端设置有卷绕电机12,转板2的下端设置 有底板3,且转板2的内部设置有转杆I7,转板2的内部设置有退绕卷丨8,转杆17的内部嵌入 设置有齿轮16,齿轮16的一端设置有转动电机4,电控箱5的前表面嵌入设置有控制面板6, 且电控箱5的上端设置有油箱7,油箱7的一端设置有导油管11,且油箱7的一侧靠近导油管 11的外部嵌入设置有电磁阀8,导油管11的一端设置有疏油管19,卷绕电机12的一侧设置有 支撑架15,支撑架15的上端设置有卷绕架9,卷绕架9的内部设置有卷筒1〇,且卷绕架9的上 端设置有机架檐14,底板3的底部设置有减震轮20,转动电机4和油箱7的输入端均与控制面 板6的输出端电性连接。
[0020]为了实现转板2自动转动,并且固定时更加稳定,本实施例中,优选的,转动电机4 与转杆17通过齿轮16啮合连接。
[0021]为了减少工作人员的工作强度,本实施例中,优选的,转板2的外部共设置有四个 撑板,撑板的两侧均设置有退绕卷18。
[0022]为了将疏油管19中的润滑油滴入到络筒机中高度摩擦地方,本实施例中,优选的, 疏油管19是一种橡皮软管材质的构件,且疏油管19的内部设置有出油孔。
[0023]为了方便络筒机的移动,同时也减少络筒机工作时产生的震动,本实施例中,优选 的,减震轮20的外部包裹有实心橡胶,且减震轮20共设置有三条。
[0024]本买用新型的工作原理及使用流程:络筒机本体i的底部设置有转板2,转板2的下 置有底板3,且转板2的内部设置有转杆17,转板2的内部设置有退绕卷18,转杆17的内 部嵌入设置有齿轮16,齿轮I6的一端设置有转动电机4,转板2的外部共设置有四个撑板,撑 板的两侧均设置有退绕卷18,能够同时安装多个退绕卷is工作,减少了工作人员的工作强 度,增加了络筒机的工作效率,电控箱5的上端设置有油箱7,油箱7的一端设置有导油管11, 且油箱7的一侧靠近导油管11的外部嵌入设置有电磁阀8,导油管^的一端设置有疏油管 19,能够自动为络筒机添加润滑油,进而减少络筒机上高速旋转及频繁转动的工作组件的 摩擦力,使其更高效的工作,卷绕电机12的一侧设置有支撑架15,支撑架15的上端设置有卷 绕架9,卷绕架9的内部设置有卷筒1〇,底板3的底部设置有减震轮20,方便络筒机的运输和 移动,同时也减少络筒机工作时产生的震动,使其工作更加平稳,本设计不仅操作方便,使 用便捷,而且增加了络筒机的使用寿命,提高了络筒机的工作效率。
[0025] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而己,并不用于限制本实 用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来 说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进 行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应 包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动络筒机,包括络筒机本体(1)、转板(2)、底板(3)、转动电机(4)、电控箱(5)、 控制面板(6)、油箱(7)、电磁阀(8)、卷绕架(9)、卷筒(10)、导油管(11)、卷绕电机(12)、盖门 (13)、机架檐(14)、支撑架(15)、齿轮(16)、转杆(I7)、退绕卷(18)、疏油管(19)和减震轮 (20),其特征在于:所述络筒机本体(1)的一侧设置有电控箱(5),且络筒机本体(1)的前表 面设置有盖门(13),所述络筒机本体(1)的底部设置有转板(2),且络筒机本体(1)的上端设 置有卷绕电机(12),所述转板(2)的下端设置有底板(3),且转板(2)的内部设置有转杆 (17),所述转板(2)的内部设置有退绕卷(18),所述转杆(17)的内部嵌入设置有齿轮(16), 所述齿轮(16)的一端设置有转动电机(4),所述电控箱(5)的前表面嵌入设置有控制面板 (6) ,且电控箱(5)的上端设置有油箱(7),所述油箱(7)的一端设置有导油管(11),且油箱 (7) 的一侧靠近导油管(11)的外部嵌入设置有电磁阀⑻,所述导油管(11)的一端设置有疏 油管(19),所述卷绕电机(12)的一侧设置有支撑架(15),所述支撑架(IS)的上端设置有卷 绕架(9),所述卷绕架(9)的内部设置有卷筒(1〇),且卷绕架(9)的上端设置有机架檐(14), 所述底板(3)的底部设置有减震轮(2〇),所述转动电机(4)和油箱(7)的输入端均与控制面 板⑹的输出端电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种自动络筒机,其特征在于:所述转动电机(4)与转杆(17) 通过齿轮(16)啮合连接。
3. 根据权利要求1所述的一种自动络筒机,其特征在于:所述转板(2)的外部共设置有 四个撑板,撑板的两侧均设置有退绕卷(18)。
4. 根据权利要求1所述的一种自动络筒机,其特征在于:所述疏油管(19)是一种橡皮软 管材质的构件,且疏油管(19)的内部设置有出油孔。
5. 根据权利要求1所述的一种自动络筒机,其特征在于:所述减震轮的外部包裹有 实心橡胶,且减震轮(20)共设置有二条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110626867A (zh) * 2019-08-22 2019-12-31 南安紫鲸铃工业设计有限公司 一种纺织机械自动络筒机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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