CN207230942U - 燃气热水器用预热水路控制装置和燃气热水器系统 - Google Patents

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CN207230942U CN201721035559.3U CN201721035559U CN207230942U CN 207230942 U CN207230942 U CN 207230942U CN 201721035559 U CN201721035559 U CN 201721035559U CN 207230942 U CN207230942 U CN 207230942U
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卢楚鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种燃气热水器用预热水路控制装置和燃气热水器系统。所述燃气热水器用预热水路控制装置包括第一三通管、第二三通管、第一内管、第二内管、第一热水管、第一冷水管和水泵。水泵将第一三通管和第一热水管内的冷水输送回热水器本体中进行加热,且水泵将热水器本体加热好的热水输送到第一三通管和第一热水管中。当用户在用水点用水时,与用水点的热水通道连通的第一热水管内的热水便流出。用户无需花较长时间将第二热水管、第一三通管和第一热水管内的冷水排净后才能得到热水。因此,上述燃气热水器用预热水路控制装置有利于提高用户的舒适性。

Description

燃气热水器用预热水路控制装置和燃气热水器系统
技术领域
本实用新型涉及燃气具技术领域,特别是涉及一种燃气热水器用预热水路控制装置和燃气热水器系统。
背景技术
传统的燃气热水器的水路系统中,水龙头开启后,需要先将管路中你的冷水排净后,才能放出热水。因此,传统的燃气热水器的水路系统中存在着用户需要等待很长一段时间才能使用到热水,导致用户洗浴的舒适性差。
实用新型内容
基于此,有必要针对舒适性差的问题,提供一种舒适性高的燃气热水器用预热水路控制装置和燃气热水器系统。
一种燃气热水器用预热水路控制装置,包括第一三通管、第二三通管、第一内管、第二内管、第一热水管、第一冷水管和水泵;
所述第一三通管具有第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口用于与热水器本体的出水口连通,所述第一热水管的一端安装于所述第二接口处,所述第一热水管的另一端用于与用水点的热水通道连通;所述第一内管的第一端安装于所述第三接口处,所述第一内管的第二端位于所述第一热水管内;
所述第二三通管具有第四接口、第五接口和第六接口,所述第四接口通过第二冷水管与热水器本体的进水口连通,所述第一冷水管的一端安装于所述第五接口处,所述第一冷水管的另一端用于与用水点的冷水通道连通;所述第二内管的第一端安装于所述第六接口处,所述第二内管的第二端位于所述第二冷水管内;
所述水泵的一端与所述第一内管的第一端连接,所述水泵的另一端与所述第二内管的第一端连接。
本实用新型所述的燃气热水器用预热水路控制装置同背景技术相比所产生的有益效果:当与用水点的热水通道连通的第一热水管内的水冷却后,水泵工作,燃气热水器用预热水路控制装置内的水进行循环流动。具体地,第一三通管和第一热水管内的冷水,被水泵泵送到第二内管内,并从热水器本体的进水口进入热水器本体中进行加热。如此,水泵将第一三通管和第一热水管内的冷水输送回热水器本体中进行加热,且水泵将热水器本体加热好的热水输送到第一三通管和第一热水管中。当用户在用水点用水时,与用水点的热水通道连通的第一热水管内的热水便流出。用户无需花较长时间将第一三通管和第一热水管内的冷水排净后才能得到热水。因此,上述燃气热水器用预热水路控制装置有利于提高用户的舒适性。
在其中一个实施例中,上述燃气热水器用预热水路控制装置还包括控制器和温度传感器,所述温度传感器用于检测所述第一内管的水温或者所述第三接口处的水温,所述控制器与所述温度传感器电性连接,所述控制器与所述水泵电性连接。当温度传感器检测到第一内管的水温或者第三接口处的水温降低至预设启动加热温度时,控制器控制水泵工作。水泵将第一三通管和第一热水管内的冷水输送回热水器本体中进行加热,且水泵将热水器本体加热好的热水输送到第一三通管和第一热水管中。当用户在用水点用水时,与用水点的热水通道连通的第一热水管内的热水便流出。当温度传感器检测到第一内管的水温或者第三接口处的水温升高至预设停止加热温度时,用户在用水点能够直接获得与用水点的热水通道连通的第一热水管内的热水,上述燃气热水器用预热水路控制装置满足用户能够即时享用热水的需求。
在其中一个实施例中,所述控制器设有第一无线通信模块,所述第一无线通信模块用于与热水器本体的第二无线通信模块电性连接。如此,用户在热水器本体处,能够方便地通过第一无线通信模块和第二无线通信模块控制燃气热水器用预热水路控制装置,比如设置预设停止加热温度和预设启动加热温度,也能够控制热水器本体,从而实现燃气热水器用预热水路控制装置和热水器本体一体化控制。此外,燃气热水器用预热水路控制装置与热水器本体之间进行无线通信连接,能够避免用户开槽埋线,方便用户使用。
在其中一个实施例中,所述第一内管的第二端靠近用水点的热水通道设置。水泵工作时,第一热水管内靠近用水点的热水通道的冷水,通过第一内管的第二端进入第一内管,并通过水循环流入热水器本体内进行加热,同时,热水器本体内的热水也能够通过水循环到达靠近用水点的热水通道处。如此,用户在开启用水点时,热水从用水点的热水通道零秒流出,实现零冷水功能。
在其中一个实施例中,所述第一内管包括第一管件和第二管件,所述第一管件安装于所述第一三通管内,所述第一管件的一端位于所述第三接口处,所述第一管件的另一端与所述第二管件的一端连接,所述第二管件安装于所述第一热水管内,所述第二管件的另一端靠近用水点的热水通道设置。第一内管拆分成第一管件和第二管件,从而缩短第一内管的尺寸,使得第一管件能够方便地安装到第一三通管内,第二管件能够方便地安装到第一热水管内。
在其中一个实施例中,上述燃气热水器用预热水路控制装置还包括连接管,所述连接管的一端与所述第一内管的第一端连接,所述连接管的另一端与所述第二内管的第一端连接,所述水泵安装于所述连接管;或者,所述水泵的一端直接与所述第一内管的第一端连接,所述水泵的另一端直接或通过所述连接管与所述第二内管的第一端连接。
在其中一个实施例中,所述第一接口通过第二热水管与热水器本体的出水口连接,所述第二内管包括第三管件和第四管件,所述第三管件安装于所述第二三通管内,所述第三管件的一端位于所述第六接口处,所述第三管件的另一端与所述第四管件的一端连接,所述第四管件安装于所述第二冷水管内。第二内管拆分成第三管件和第四管件,从而缩短第二内管的尺寸,使得第三管件能够方便地安装到第二三通管内,第四管件能够方便地安装到第一冷水管内。
在其中一个实施例中,所述第二热水管的一端可拆卸地安装于所述第一接口处,所述第二冷水管的一端可拆卸地安装于所述第四接口处。如此,第二热水管与第一三通管可拆卸连接,第二冷水管与第二三通管可拆卸连接,从而上述燃气热水器用预热水路控制装置能够方便地与现有的热水器本体连接,通用性好。
一种燃气热水器系统,包括第二热水管、热水器本体和上述的燃气热水器用预热水路控制装置,所述热水器本体的出水口通过所述第二热水管与所述第一接口连通,所述热水器本体的进水口通过所述第二冷水管与所述第四接口连通。
本实用新型所述的燃气热水器系统同背景技术相比所产生的有益效果:当与用水点的热水通道连通的第一热水管内的水冷却后,水泵工作,燃气热水器用预热水路控制装置内的水进行循环流动。具体地,第二热水管、第一三通管和第一热水管内的冷水,被水泵泵送至第二内管内,并通过第二冷水管从热水器本体的进水口进入热水器本体中进行加热。如此,水泵将第二热水管、第一三通管和第一热水管内的冷水输送回热水器本体中进行加热,且水泵将热水器本体加热好的热水输送到第二热水管、第一三通管和第一热水管中。当用户在用水点用水时,与用水点的热水通道连通的第一热水管内的热水便流出。用户无需花较长时间将第二热水管、第一三通管和第一热水管内的冷水排净后才能得到热水。因此,上述燃气热水器用预热水路控制装置有利于提高用户的舒适性。
在其中一个实施例中,所述燃气热水器用预热水路控制装置设有控制器和温度传感器,所述温度传感器用于检测所述第一内管的水温或者所述第三接口处的水温,所述控制器与所述温度传感器电性连接,所述控制器与所述水泵电性连接,所述热水器本体设有主机控制器,所述主机控制器设有预设温度输入键,所述主机控制器与所述控制器蓝牙连接。用户在热水器本体处,能够方便地通过蓝牙通信控制燃气热水器用预热水路控制装置,比如设置预设停止加热温度和预设启动加热温度,也能够控制热水器本体,从而实现燃气热水器用预热水路控制装置和热水器本体一体化控制。此外,燃气热水器用预热水路控制装置与热水器本体之间进行蓝牙连接,能够避免用户开槽埋线,方便用户使用。
附图说明
图1为本实用新型实施方式中燃气热水器用预热水路控制装置与热水器本体的连接示意图;
图2为本实用新型实施方式中燃气热水器用预热水路控制装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式中热水器本体与多个燃气热水器用预热水路控制装置的连接示意图。
10、燃气热水器用预热水路控制装置,100、第一三通管,110、第一接口,120、第二接口,130、第三接口,200、第二三通管,210、第四接口,220、第五接口,230、第六接口,300、第一内管,310、第一管件,320、第二管件, 400、第二内管,410、第三管件,420、第四管件,510、第二热水管,520、第一热水管,530、第二冷水管,540、第一冷水管,550、连接管,560、水泵, 570、控制器,580、温度传感器,600、热水器本体,601、出水口,602、进水口,603、预设温度输入键,700、用水点,800、自来水管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1和图2所示,一种燃气热水器用预热水路控制装置,包括第一三通管100、第二三通管200、第一内管300、第二内管400、第一热水管520、第一冷水管540和水泵560。
第一三通管100具有第一接口110、第二接口120和第三接口130。第一接口110用于与热水器本体600的出水口601连通。第一热水管520的一端安装于第二接口120处,第一热水管520的另一端用于与用水点700的热水通道连通。第一内管300的第一端安装于第三接口130处,第一内管300的第二端位于第一热水管520内。
第二三通管200具有第四接口210、第五接口220和第六接口230。第四接口210通过第二冷水管530与热水器本体600的进水口602连通。第一冷水管 540的一端安装于第五接口220处,第一冷水管540的另一端用于与用水点700 的冷水通道连通。第二内管400的第一端安装于第六接口230处,第二内管400 的第二端位于第二冷水管530内。
水泵560的一端与第一内管300的第一端连接,水泵560的另一端与第二内管400的第一端连接。
本实用新型的燃气热水器用预热水路控制装置10同背景技术相比所产生的有益效果:当与用水点700的热水通道连通的第一热水管520内的水冷却后,水泵560工作,燃气热水器用预热水路控制装置10内的水进行循环流动。具体地,第一三通管100和第一热水管520内的冷水,被水泵560泵送入第二内管 400内,并从热水器本体600的进水口602进入热水器本体600中进行加热。如此,水泵560将第一三通管100和第一热水管520内的冷水输送回热水器本体 600中进行加热,且水泵560将热水器本体600加热好的热水输送到第一三通管 100和第一热水管520中。当用户在用水点700用水时,与用水点700的热水通道连通的第一热水管520内的热水便流出。用户无需花较长时间将第一三通管 100和第一热水管520内的冷水排净后才能得到热水。因此,上述燃气热水器用预热水路控制装置10有利于提高用户的舒适性,出热水时间更快。
此外,上述燃气热水器用预热水路控制装置10能够避免第一三通管100和第一热水管520内的冷水白白地排净,能够节约水资源。可以理解,用水点700 可以是水龙头或花洒。
其中,水泵560的一端可以直接地或者间接地与第一内管300的第一端连接,水泵560的另一端可以直接地或者间接地与第二内管400的第一端连接。具体地,如图1和图2所示,上述燃气热水器用预热水路控制装置10还包括连接管550。其中,连接管550的一端与第一内管300的第一端连接,连接管550 的另一端与第二内管400的第一端连接,水泵560安装于连接管550;或者,水泵560的一端直接与第一内管300的第一端连接,水泵560的另一端直接或通过连接管550与第二内管400的第一端连接。可以理解,水泵560的一端还可以通过连接管550与第一内管300的第一端连接,水泵560的另一端直接与第二内管400的第一端连接。
进一步地,如图1和图2所示,上述燃气热水器用预热水路控制装置10还包括控制器570和温度传感器580。温度传感器580用于检测第一内管300的水温或者第三接口130处的水温。控制器570与温度传感器580电性连接。控制器570与水泵560电性连接。
当温度传感器580检测到第一内管300的水温或者第三接口130处的水温降低至预设启动加热温度时,控制器570控制水泵560工作。水泵560将第一三通管100和第一热水管520内的冷水输送回热水器本体600中进行加热,且水泵560将热水器本体600加热好的热水输送到第一三通管100和第一热水管 520中。当用户在用水点700用水时,与用水点700的热水通道连通的第一热水管520内的热水便流出。
其中,预设启动加热温度和预设停止加热温度可以人为设置。
当温度传感器580检测到第一内管300的水温或者第三接口130处的水温升高至预设停止加热温度时,用户在用水点700能够直接获得与用水点700的热水通道连通的第一热水管520内的热水,上述燃气热水器用预热水路控制装置10满足用户能够即时享用热水的需求。此时,第一三通管100和第一热水管 520内没有冷水,水泵560无需工作,避免水泵560继续带动水循环,避免水泵560将连接管550或第二三通管200内的冷水换成热水,不仅能够避免影响日常生活用水,而且能够节约燃气的使用,提高热水器本体600的使用寿命。
进一步地,如图1和图2所示,控制器570设有第一无线通信模块。第一无线通信模块用于与热水器本体600的第二无线通信模块电性连接。如此,用户在热水器本体600处,能够方便地通过第一无线通信模块和第二无线通信模块控制燃气热水器用预热水路控制装置10,比如设置预设停止加热温度和预设启动加热温度,也能够控制热水器本体600,从而实现燃气热水器用预热水路控制装置10和热水器本体600一体化控制。此外,燃气热水器用预热水路控制装置10与热水器本体600之间进行无线通信连接,能够避免用户开槽埋线,方便用户使用。
可以理解,控制器570与热水器本体600具体地连接方式可选为蓝牙通信连接方式、无线网通信连接方式或者红外通信连接方式。
具体地,如图2所示,第一内管300的第二端靠近用水点700的热水通道设置。水泵560工作时,第一热水管520内靠近用水点700的热水通道的冷水,通过第一内管300的第二端进入第一内管300,并通过水循环流入热水器本体 600内进行加热,同时,热水器本体600内的热水也能够通过水循环到达靠近用水点700的热水通道处。如此,用户在开启用水点700时,热水从用水点700 的热水通道零秒流出,实现零冷水功能。上述燃气热水器用预热水路控制装置 10能够加快出热水时间,节约水资源,节约燃气。
具体地,如图2所示,第一内管300包括第一管件310和第二管件320。第一管件310安装于第一三通管100内。第一管件310的一端位于第三接口130 处,第一管件310的另一端与第二管件320的一端连接。第二管件320安装于第一热水管520内。第二管件320的另一端靠近用水点700的热水通道设置。第一内管300拆分成第一管件310和第二管件320,从而缩短第一内管300的尺寸,使得第一管件310能够方便地安装到第一三通管100内,第二管件320能够方便地安装到第一热水管520内。
此外,第一管件310安装于第一三通管100内。第一管件310与第一三通管100是相互独立的水流通道。第一管件310的外壁与第一三通管100的内壁具有间隙,水通过第一三通管100时,水不进入第一管件310中。水到达第二管件320的另一端处,进入第二管件320,才能进入与第二管件320连接的第一管件310内。
具体地,如图2所示,第一接口110通过第二热水管510与热水器本体600 的出水口601连接。第四接口210通过第二冷水管530与热水器本体600的进水口602连接。第二内管400包括第三管件410和第四管件420。第三管件410 安装于第二三通管200内。第三管件410的一端位于第六接口230处,第三管件410的另一端与第四管件420的一端连接。第四管件420安装于第二冷水管530内。第二内管400拆分成第三管件410和第四管件420,从而缩短第二内管 400的尺寸,使得第三管件410能够方便地安装到第二三通管200内,第四管件 420能够方便地安装到第一冷水管540内。
此外,第三管件410安装于第二三通管200内。第三管件410与第二三通管200是相互独立的水流通道。第三管件410的外壁与第二三通管200的内壁具有间隙,水通过第二三通管200时,水不进入第三管件410中。水到达第四管件420的另一端处,进入第四管件420,才能进入与第四管件420连接的第三管件410内。
进一步地,如图1和图2所示,第二热水管510的一端可拆卸地安装于第一接口110处。第二冷水管530的一端可拆卸地安装于第四接口210处。如此,第二热水管510与第一三通管100可拆卸连接,第二冷水管530与第二三通管 200可拆卸连接,从而上述燃气热水器用预热水路控制装置10能够方便地与现有的热水器本体600连接,通用性好。用户能够根据用水点700是否需要零秒出热水,决定是否安装燃气热水器用预热水路控制装置10。
如图1和图2所示,一种燃气热水器系统,包括第二热水管510、热水器本体600和上述的燃气热水器用预热水路控制装置10。热水器本体600的出水口 601通过第二热水管510与第一接口110连通,热水器本体600的进水口602通过第二冷水管530与第四接口210连通。
本实用新型的燃气热水器系统同背景技术相比所产生的有益效果:当与用水点700的热水通道连通的第一热水管520内的水冷却后,水泵560工作,燃气热水器用预热水路控制装置10内的水进行循环流动。具体地,第二热水管510、第一三通管100、第一热水管520内的冷水,被水泵560泵送入第二内管400内,并通过第二冷水管530和进水口602进入热水器本体600中进行加热。如此,水泵560将第二热水管510、第一三通管100和第一热水管520内的冷水输送回热水器本体600中进行加热,且水泵560将热水器本体600加热好的热水输送到第二热水管510、第一三通管100和第一热水管520中。当用户在用水点700 用水时,与用水点700的热水通道连通的第一热水管520内的热水便流出。用户无需花较长时间将第二热水管510、第一三通管100和第一热水管520内的冷水排净后才能得到热水。因此,上述燃气热水器用预热水路控制装置10有利于提高用户的舒适性。
此外,自来水管800与热水器本体600的进水口602连接。
进一步地,如图1和图2所示,燃气热水器用预热水路控制装置10设有控制器570和温度传感器580。温度传感器580用于检测第一内管300的水温或者第三接口130处的水温。控制器570与温度传感器580电性连接。控制器570 与水泵560电性连接。热水器本体600设有主机控制器。主机控制器设有预设温度输入键603。主机控制器与控制器570蓝牙连接。用户在热水器本体600处,能够方便地通过蓝牙通信控制燃气热水器用预热水路控制装置10,比如设置预设停止加热温度和预设启动加热温度,也能够控制热水器本体600,从而实现燃气热水器用预热水路控制装置10和热水器本体600一体化控制。此外,燃气热水器用预热水路控制装置10与热水器本体600之间进行蓝牙连接,能够避免用户开槽埋线,方便用户使用。
其中,用户通过预设温度输入键603可以设置预设启动加热温度和预设停止加热温度。
进一步地,如图3所示,燃气热水器用预热水路控制装置10为两个以上。如此,需要满足即时出热水条件的用水点700可以为两个以上。用水点700与上述的燃气热水器用预热水路控制装置10连接。两个以上燃气热水器用预热水路控制装置10分别与热水器本体600连接,从而一个热水器本体600能够实现两个以上用水点700具有零秒出热水功能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,包括第一三通管(100)、第二三通管(200)、第一内管(300)、第二内管(400)、第一热水管(520)、第一冷水管(540)和水泵(560);
所述第一三通管(100)具有第一接口(110)、第二接口(120)和第三接口(130),所述第一接口(110)用于与热水器本体(600)的出水口(601)连通,所述第一热水管(520)的一端安装于所述第二接口(120)处,所述第一热水管(520)的另一端用于与用水点(700)的热水通道连通;所述第一内管(300)的第一端安装于所述第三接口(130)处,所述第一内管(300)的第二端位于所述第一热水管(520)内;
所述第二三通管(200)具有第四接口(210)、第五接口(220)和第六接口(230),所述第四接口(210)通过第二冷水管(530)与热水器本体(600)的进水口(602)连通,所述第一冷水管(540)的一端安装于所述第五接口(220)处,所述第一冷水管(540)的另一端用于与用水点(700)的冷水通道连通;所述第二内管(400)的第一端安装于所述第六接口(230)处,所述第二内管(400)的第二端位于所述第二冷水管(530)内;
所述水泵(560)的一端与所述第一内管(300)的第一端连接,所述水泵(560)的另一端与所述第二内管(400)的第一端连接。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,还包括控制器(570)和温度传感器(580),所述温度传感器(580)用于检测所述第一内管(300)的水温或者所述第三接口(130)处的水温,所述控制器(570)与所述温度传感器(580)电性连接,所述控制器(570)与所述水泵(560)电性连接。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,所述控制器(570)设有第一无线通信模块,所述第一无线通信模块用于与热水器本体(600)的第二无线通信模块电性连接。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,所述第一内管(300)的第二端靠近用水点(700)的热水通道设置。
5.根据权利要求4所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,所述第一内管(300)包括第一管件(310)和第二管件(320),所述第一管件(310)安装于所述第一三通管(100)内,所述第一管件(310)的一端位于所述第三接口(130)处,所述第一管件(310)的另一端与所述第二管件(320)的一端连接,所述第二管件(320)安装于所述第一热水管(520)内,所述第二管件(320)的另一端靠近用水点(700)的热水通道设置。
6.根据权利要求1所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,还包括连接管,所述连接管(550)的一端与所述第一内管(300)的第一端连接,所述连接管(550)的另一端与所述第二内管(400)的第一端连接,所述水泵(560)安装于所述连接管(550);或者,所述水泵(560)的一端直接与所述第一内管(300)的第一端连接,所述水泵(560)的另一端直接或通过所述连接管(550)与所述第二内管(400)的第一端连接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,所述第一接口(110)通过第二热水管(510)与热水器本体(600)的出水口(601)连接,所述第二内管(400)包括第三管件(410)和第四管件(420),所述第三管件(410)安装于所述第二三通管(200)内,所述第三管件(410)的一端位于所述第六接口(230)处,所述第三管件(410)的另一端与所述第四管件(420)的一端连接,所述第四管件(420)安装于所述第二冷水管(530)内。
8.根据权利要求7所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),其特征在于,所述第二热水管(510)的一端可拆卸地安装于所述第一接口(110)处,所述第二冷水管(530)的一端可拆卸地安装于所述第四接口(210)处。
9.一种燃气热水器系统,其特征在于,包括第二热水管(510)、热水器本体(600)和权利要求1所述的燃气热水器用预热水路控制装置(10),所述热水器本体(600)的出水口(601)通过所述第二热水管(510)与所述第一接口(110)连通,所述热水器本体(600)的进水口(602)通过所述第二冷水管(530)与所述第四接口(210)连通。
10.根据权利要求9所述的燃气热水器系统,其特征在于,所述燃气热水器用预热水路控制装置(10)设有控制器(570)和温度传感器(580),所述温度传感器(580)用于检测所述第一内管(300)的水温或者所述第三接口(130)处的水温,所述控制器(570)与所述温度传感器(580)电性连接,所述控制器(570)与所述水泵(560)电性连接,所述热水器本体(600)设有主机控制器,所述主机控制器设有预设温度输入键(603),所述主机控制器与所述控制器(570)蓝牙连接。
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