CN207229947U - 埋地排污管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及埋地排污管。其包括若干个管壁单元和若干个波峰凸起，波峰凸起位于管壁单元外表面，一个管壁单元上至少包括两个波峰凸起，且两个波峰凸起中间形成用于回填土壤的波谷凹槽；管壁单元之间通过熔化粘结方式连接，且熔化相连的两个波峰凸起于连接处形成加强筋。管壁单元是通过转动缠绕成型，波峰凸起和波谷凹槽形成波纹结构，有利于扩大与土壤的接触面以及填入波谷凹槽内的回填土和管壁单元本身共同承受周边土壤的压力，弄成管土共同支撑作用；波峰凸起之间的加强筋有助于提高波峰凸起的稳定性，利于抗压抗冲击；除此之外熔化粘结面大，加强管壁单元的拉伸强度；整个排污管结构设计合理，连接方便可靠，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋地排污管。
背景技术
排水管可分为：传统的刚性管：如混凝土管、金属管、陶土管；柔性管：如纯塑料管、PP、PE、PVC和钢、塑、纤维等复合管。大量事实证明，柔性管强于刚性管，所以在90年代后，中国大力发展塑料管道业，大力推广HDPE双壁波纹管，PVC双壁波纹管和PE缠绕管。从材料性质来说，水泥管材存在的首个弊病是流通性不好，使用年限长后，管径会变细，形成“管梗阻”。其次是水泥管材不耐腐蚀。一般来说，使用10余年后，水泥管道便会因腐蚀等问题出现泄漏。污水一旦泄漏，必然造成地表水被污染。塑料埋地管可以分为实壁管和结构壁管两大类。一般，供水使用的实壁管，因为是有内压的需计算水头压力。而排水管是无内压的，为了从经济上考虑，一般使用结构壁管，结构壁管更比实壁管节省材料50-70％。结构壁管主要承受外压负载。结构壁管共有六种类型：分别是PVC双壁波纹管，PVC加筋管，克拉克管，玻璃钢夹砂管，HDPE缠绕管和HDPE双壁波纹管。大口径HDPE双壁波纹管生产设备的国产化和HDPE双壁波纹管的大量使用，使我国城乡排水管网走向现代化和使用塑料排水管立下了汗马功劳，特别对中小口径如规格的排水管，到现在还是最优秀的；但是随着管径的加大，生产设备的规模越来越大。到了 成型机的高度已经超过两层房高；另外价格的上涨也使用户无法接受。目前国内市场上还研发出钢带增强PE螺旋波纹管、HDPE钢塑复合缠绕排水管等多种新型管材，生产成本低于全塑料埋地排水管材，但在钢板防腐问题、不同材料可靠复合等方面存在难点。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了埋地排污管，管壁单元是通过转动缠绕成型，波峰凸起和波谷凹槽形成波纹结构，有利于扩大与土壤的接触面以及填入波谷凹槽内的回填土和管壁单元本身共同承受周边土壤的压力，弄成管土共同支撑作用；波峰凸起之间的加强筋有助于提高波峰凸起的稳定性，利于抗压抗冲击；除此之外熔化粘结面大，加强管壁单元的拉伸强度；其采用的技术方案如下：
埋地排污管，包括若干个管壁单元和若干个用于扩大接触面积的波峰凸起，所述波峰凸起位于管壁单元外表面，所述一个管壁单元上至少包括两个波峰凸起，且两个波峰凸起中间形成用于回填土壤的波谷凹槽；所述管壁单元之间通过熔化粘结方式连接，且熔化相连的两个波峰凸起于连接处形成加强筋。
在上述技术方案的基础上，所述波峰凸起内为空腔，且空腔内形成有用于加强波峰凸起支撑力的肋板。
在上述技术方案的基础上，所述肋板斜置于波峰凸起内的空腔中。
在上述技术方案的基础上，所述管壁单元与波峰凸起一体成型。
在上述技术方案的基础上，所述管壁单元和波峰凸起均采用聚乙烯材料制成。
在上述技术方案的基础上，所述加强筋外表面涂有用于加强相邻两波峰凸起牢固度的粘合涂层。
本实用新型具有如下优点：管壁单元是通过转动缠绕成型，波峰凸起和波谷凹槽形成波纹结构，有利于扩大与土壤的接触面以及填入波谷凹槽内的回填土和管壁单元本身共同承受周边土壤的压力，弄成管土共同支撑作用；波峰凸起之间的加强筋有助于提高波峰凸起的稳定性，利于抗压抗冲击；除此之外熔化粘结面大，加强管壁单元的拉伸强度；整个排污管结构设计合理，连接方便可靠，实用性强且复合可靠不存在防腐难题。
附图说明
图1：本实用新型所述管壁单元与波峰凸起的截面示意图；
图2：本实用新型所述两个管壁单元连接后的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实施例的埋地排污管，包括若干个管壁单元1和若干个用于扩大接触面积的波峰凸起2，所述波峰凸起2位于管壁单元1外表面，所述一个管壁单元1上至少包括两个波峰凸起2，且两个波峰凸起2中间形成用于回填土壤的波谷凹槽3；所述管壁单元1之间通过熔化粘结方式连接，且熔化相连的两个波峰凸起2于连接处形成加强筋4。
优选的，所述波峰凸2起内为空腔2-1，且空腔2-1内形成有用于加强波峰凸起支撑力的肋板2-2；有助于在保证至少同样的效果的前提下节约资源，节约成本。
优选的，所述肋板2-2斜置于波峰凸起内的空腔中。
优选的，所述管壁单元1与波峰凸起2一体成型；有助于增强排污管的抗拉强度。
进一步，所述管壁单元1和波峰凸起2均采用聚乙烯材料制成。
更进一步，所述加强筋4外表面涂有用于加强相邻两波峰凸起2牢固度的粘合涂层；一方面保证两波峰凸起的粘合的牢固度，另一方面确保零渗漏。
管壁单元是通过转动缠绕成型，波峰凸起和波谷凹槽形成波纹结构，有利于扩大与土壤的接触面以及填入波谷凹槽内的回填土和管壁单元本身共同承受周边土壤的压力，弄成管土共同支撑作用；波峰凸起之间的加强筋有助于提高波峰凸起的稳定性，利于抗压抗冲击；除此之外熔化粘结面大，加强管壁单元的拉伸强度。
该埋地排污管可应用于海水、工业、化工厂、医药厂等行业排腐蚀性的污水排放；旧城改造、雨污分流工程、污水处理厂、垃圾处理厂排水；市政、建筑工程埋地排水、电厂等大型工程；农田水利灌溉、排涝等，应用范围广。
该埋地排污管的力学性能如下表所示：
该埋地排污管的制作过程：通过挤出机把聚乙烯原料熔融塑化并挤出至板带模具，通过定型模具和定型平台形成图1的管壁单元及其上的波峰凸起，并将图1的管壁单元及其上的波峰凸起牵引至缠绕成型机，成型机通过转动使管壁单元及其上的波峰凸起一圈一圈的缠绕，两个管壁单元及其上的波峰凸起在缠绕的同时粘连形成图2的加强筋，涂胶机在加强筋的顶端覆盖涂层，使两个波峰凸起粘接更加牢固，预先设定好生产管材的长度，切割机自动切割完在堆料架上。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.埋地排污管，其特征在于，包括若干个管壁单元(1)和若干个用于扩大接触面积的波峰凸起(2)，所述波峰凸起(2)位于管壁单元(1)外表面，所述一个管壁单元(1)上至少包括两个波峰凸起(2)，且两个波峰凸起(2)中间形成用于回填土壤的波谷凹槽(3)；所述管壁单元(1)之间通过熔化粘结方式连接，且熔化相连的两个波峰凸起(2)于连接处形成加强筋(4)。
2.根据权利要求1所述的埋地排污管，其特征在于：所述波峰凸起(2)内为空腔(2-1)，且空腔(2-1)内形成有用于加强波峰凸起支撑力的肋板(2-2)。
3.根据权利要求2所述的埋地排污管，其特征在于：所述肋板(2-2)斜置于波峰凸起(2)内的空腔(2-1)中。
4.根据权利要求1所述的埋地排污管，其特征在于：所述管壁单元(1)与波峰凸起(2)一体成型。
5.根据权利要求1所述的埋地排污管，其特征在于：所述管壁单元(1)和波峰凸起(2)均采用聚乙烯材料制成。
6.根据权利要求1所述的埋地排污管，其特征在于：所述加强筋(4)外表面涂有用于加强相邻两波峰凸起牢固度的粘合涂层。
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2017
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