CN207227028U - 一种草甘膦母液定向转换钠回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水回收领域，特别涉及一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，包括第一分离机构和第二分离机构，所述第一分离机构和第二分离机构之间设有水泵，第一分离机构包括分离罐和承托块，分离罐顶部设有搅拌组件，第二分离机构包括分离塔和冷凝罐，分离塔内设有过滤组件。本实用新型，废水通过第一进料管道进入分离罐内，第一加热线圈对分离罐进行加热，溶液混合及保温一段时间后，得镁离子沉淀物，水泵将废水通过第三进料管道移动至分离塔内，第二加热线圈对溶液进行高温加热变成一部分成气态溶液，剩余的溶液浓缩成氯化钠结晶性颗粒，气态溶液流入冷凝罐内被降温成液态溶液，氯化钠结晶性颗粒流入第四出料管道内。

Description

一种草甘膦母液定向转换钠回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水回收领域，特别涉及一种草甘膦母液定向转换钠回收装置。

背景技术

农药废水具有污染物浓度高（COD可达数万）、毒性大（除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒及生物难降解物质）、有恶臭、盐分高、水质水量不稳定等特点，特别是草甘膦母液废水，含有大量的钠、镁离子，极大地增加了处理难度，因此，急需一种新型高效的回收装置处理草甘膦母液废水。

草甘膦母液废水含有丰富的钠离子和镁离子，如果未对废水进行处理而直接对外排出，会对环境造成污染，草甘膦母液废水经过回收装置回收了钠、镁离子，对外排出不会对环境造成较大的影响，同时也是一笔可观的收益。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种草甘膦母液定向转换钠回收装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，包括第一分离机构和第二分离机构，所述第一分离机构位于第二分离机构旁侧，所述第一分离机构和第二分离机构之间设有用以连接第一分离机构和第二分离机构的水泵，所述第一分离机构包括分离罐和用以承托分离罐的承托块，所述分离罐顶部设有与分离罐固定连接的搅拌组件，所述承托块内设有容纳腔，且容纳腔内设有用以对分离罐进行加热的第一加热组件，所述第二分离机构包括竖直设置的分离塔和水平设置的冷凝罐，所述冷凝罐位于分离塔旁侧，所述分离塔的外侧壁和内侧壁之间设有用以对分离塔进行加热的第二加热组件，所述分离塔内设有用以对从分离罐进入分离塔的溶液进行过滤的过滤组件，分离塔顶部设有用以连接冷凝罐的第一出料管道。

进一步的，所述分离罐的外侧壁上设有第一进料管道，所述分离罐的外侧壁设有与水泵的进水口连接的第二出料管道，所述分离罐的外侧壁第二出料管道旁侧设有第二进料管道。

进一步的，所述搅拌组件包括固定于分离罐顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿分离罐顶部位于分离罐内，且电机的输出轴上设有与自身固定连接的螺旋叶片。

进一步的，所述分离罐内设有倾斜设置的过滤板，且过滤板与分离罐内侧壁固定连接，所述分离罐的外侧壁上设有水平设置的第三出料管道，所述第三出料管道贯穿承托块，且第三出料管道上设有竖直设置的第一阀门。

进一步的，所述第一加热组件包括正下方的第一加热线圈，所述承托块的外侧壁上设有与自身固定连接的第一测温器。

进一步的，所述分离塔的外侧壁上设有与水泵的出水口连接的第三进料管道，所述分离塔底部设有凹槽，且凹槽内设有水平设置的第四出料管道，所述第四出料管道上设有竖直设置的第二阀门。

进一步的，所述第二加热组件包括包括缠绕于分离塔的内侧壁螺旋向上的第二加热线圈，所述分离塔的外侧壁上设有与自身固定连接的第二测温器。

进一步的，所述过滤组件包括间隔设置在分离塔内的第一T型板和第二T型板，所述第一T型板和第二T型板结构相同均包括水平设置的第一固定板和竖直设置的第二固定板，所述第一固定板一端与分离塔内侧壁固定连接，且第一固定板上设有若干个通孔。

进一步的，所述第二T型板旁侧设有用以对结晶性颗粒进行限位的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对称设置，且第一挡板和第二挡板与分离塔的内侧壁固定连接。

进一步的，所述冷凝罐内设有若干U型冷凝管，且U型冷凝管与冷凝罐内侧壁固定连接，所述冷凝罐的外侧壁上设有竖直设置的第五出料管道。

有益效果：本实用新型一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，对草甘膦母液废水进行资源回收时，将草甘膦母液废水通过第一进料管道进入分离罐内，人工将可使镁离子沉淀的溶液经第二进料管道依次加入至分离罐内，第一加热线圈对分离罐进行加热，第一测温器可显示分离罐内的溶液实时温度，电机驱动螺旋叶片旋转使草甘膦母液废水与可使镁离子沉淀的溶液混合均匀，保温一段时间后，镁离子反应得镁离子沉淀物，水泵将分离罐的溶液通过第二出料管道流入至水泵，水泵将除镁离子后的草甘膦废水通过第三进料管道移动至分离塔内，第二加热线圈对分离塔内的溶液进行高温加热，第二测温器可显示分离塔内的溶液实时温度，分离塔内的溶液在高温加热下一部分成气态溶液，剩余的溶液在高温下浓缩成氯化钠结晶性颗粒，气态溶液向上穿过第一固定板上的通孔流入第一出料管道内，氯化钠结晶性颗粒在第一挡板和第二挡板的限位下流入第四出料管道内，第一出料管道内的气态溶液流入至冷凝罐内，冷凝罐内的U型冷凝管将气态溶液降温成液态溶液，经过第五出料管道排出至冷凝罐外，人工将处理后的溶液收集，收集镁离子沉淀物时，打开第一阀门镁离子沉淀物自第三出料管道流出至分离罐外，收集氯化钠结晶性颗粒时，打开第二阀门氯化钠结晶性颗粒自第四出料管道流出至分离塔外，对草甘膦母液废水进行回收资源，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为第一分离机构的俯视示意图一；

图3为图2中A-A线处剖视示意图；

图4为第二分离机构的俯视示意图二；

图5为图4中B-B线处剖视示意图；

附图标记说明：第一分离机构1，第二分离机构2，水泵3，分离罐4，承托块4a，第一进料管道4b，第二出料管道4c，第二进料管道4d，过滤板4e，第三出料管道4f，第一阀门4g，分离塔5，第一出料管道5a，第三进料管道5b，第四出料管道5c，第二阀门5d，冷凝罐6，U型冷凝管6a，第五出料管道6b，搅拌组件7，电机7a，螺旋叶片7b，第一加热组件8，第一加热线圈8a，第二加热组件9，第二加热线圈9a，过滤组件10，第一T型板10a，第二T型板10b，第一挡板11，第二挡板11a。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，包括第一分离机构1和第二分离机构2，所述第一分离机构1位于第二分离机构2旁侧，所述第一分离机构1和第二分离机构2之间设有用以连接第一分离机构1和第二分离机构2的水泵3，所述第一分离机构1包括分离罐4和用以承托分离罐4的承托块4a，所述分离罐4顶部设有与分离罐4固定连接的搅拌组件7，所述承托块4a内设有容纳腔，且容纳腔内设有用以对分离罐4进行加热的第一加热组件8，所述第二分离机构2包括竖直设置的分离塔5和水平设置的冷凝罐6，所述冷凝罐6位于分离塔5旁侧，所述分离塔5的外侧壁和内侧壁之间设有用以对分离塔5进行加热的第二加热组件9，所述分离塔5内设有用以对从分离罐4进入分离塔5的溶液进行过滤的过滤组件10，分离塔5顶部设有用以连接冷凝罐6的第一出料管道5a。

本实用新型的工作原理：对草甘膦母液废水进行资源回收时，将草甘膦母液废水通过第一进料管道4b进入分离罐4内，人工将可使镁离子沉淀的溶液经第二进料管道4d依次加入至分离罐4内，第一加热线圈8a对分离罐4进行加热，第一测温器可显示分离罐4内的溶液实时温度，电机7a驱动螺旋叶片7b旋转使草甘膦母液废水与可使镁离子沉淀的溶液混合均匀，保温一段时间后，镁离子反应得镁离子沉淀物，水泵3将分离罐4的溶液通过第二出料管道4c流入至水泵3，水泵3将除镁离子后的草甘膦废水通过第三进料管道5b移动至分离塔5内，第二加热线圈9a对分离塔5内的溶液进行高温加热，第二测温器可显示分离塔5内的溶液实时温度，分离塔5内的溶液在高温加热下一部分成气态溶液，剩余的溶液在高温下浓缩成氯化钠结晶性颗粒，气态溶液向上穿过第一固定板上的通孔流入第一出料管道5a内，氯化钠结晶性颗粒在第一挡板11和第二挡板11a的限位下流入第四出料管道5c内，第一出料管道5a内的气态溶液流入至冷凝罐6内，冷凝罐6内的U型冷凝管6a将气态溶液降温成液态溶液，经过第五出料管道6b排出至冷凝罐6外，人工将处理后的溶液收集，收集镁离子沉淀物时，打开第一阀门4g镁离子沉淀物自第三出料管道4f流出至分离罐4外，收集氯化钠结晶性颗粒时，打开第二阀门5d氯化钠结晶性颗粒自第四出料管道5c流出至分离塔5外。

如图2和图3，所述分离罐4的外侧壁上设有第一进料管道4b，所述分离罐4的外侧壁设有与水泵3的进水口连接的第二出料管道4c，所述分离罐4的外侧壁第二出料管道4c旁侧设有第二进料管道4d，人工将可使镁离子沉淀的溶液经第二进料管道4d依次加入至分离罐4内，水泵3将分离罐4内的溶液经第二出料管道4c流入至水泵3内。

所述搅拌组件7包括固定于分离罐4顶部的电机7a，所述电机7a的输出轴贯穿分离罐4顶部位于分离罐4内，且电机7a的输出轴上设有与自身固定连接的螺旋叶片7b，电机7a驱动螺旋叶片7b旋转使草甘膦母液废水与可使镁离子沉淀的溶液混合均匀。

所述分离罐4内设有倾斜设置的过滤板4e，且过滤板4e与分离罐4内侧壁固定连接，所述分离罐4的外侧壁上设有水平设置的第三出料管道4f，所述第三出料管道4f贯穿承托块4a，且第三出料管道4f上设有竖直设置的第一阀门4g，收集镁离子沉淀物时，打开第一阀门4g镁离子沉淀物自第三出料管道4f流出至分离罐4外，

所述第一加热组件8包括正下方的第一加热线圈8a，所述承托块4a的外侧壁上设有与自身固定连接的第一测温器，第一加热线圈8a对分离罐4进行加热，螺旋叶片7b旋转溶液防止局部过热，第一测温器可以测量分离罐4内的溶液温度。

如图4和图5，所述分离塔5的外侧壁上设有与水泵3的出水口连接的第三进料管道5b，所述分离塔5底部设有凹槽，且凹槽内设有水平设置的第四出料管道5c，所述第四出料管道5c上设有竖直设置的第二阀门5d，收集氯化钠结晶性颗粒时，打开第二阀门5d氯化钠结晶性颗粒自第四出料管道5c流出至分离塔5外。

所述第二加热组件9包括包括缠绕于分离塔5的内侧壁螺旋向上的第二加热线圈9a，所述分离塔5的外侧壁上设有与自身固定连接的第二测温器，第二加热线圈9a可以对分离塔5内的除镁离子后的草甘膦废水进行加热，第二测温器可以测量分离塔5内的溶液温度。

所述过滤组件10包括间隔设置在分离塔5内的第一T型板10a和第二T型板10b，所述第一T型板10a和第二T型板10b结构相同均包括水平设置的第一固定板和竖直设置的第二固定板，所述第一固定板一端与分离塔5内侧壁固定连接，且第一固定板上设有若干个通孔，分离塔5内的溶液在高温加热下一部分成气态溶液，剩余的溶液在高温下浓缩成氯化钠结晶性颗粒，气态溶液向上穿过第一固定板上的通孔流入第一出料管道5a内。

所述第二T型板10b旁侧设有用以对结晶性颗粒进行限位的第一挡板11和第二挡板11a，所述第一挡板11和第二挡板11a对称设置，且第一挡板11和第二挡板11a与分离塔5的内侧壁固定连接，氯化钠结晶性颗粒在第一挡板11和第二挡板11a的限位下流入第四出料管道5c内。

所述冷凝罐6内设有若干U型冷凝管6a，且U型冷凝管6a与冷凝罐6内侧壁固定连接，所述冷凝罐6的外侧壁上设有竖直设置的第五出料管道6b，第一出料管道5a内的气态溶液流入至冷凝罐6内，冷凝罐6内的U型冷凝管6a将气态溶液降温成液态溶液，经过第五出料管道6b排出至冷凝罐6外。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：包括第一分离机构（1）和第二分离机构（2），所述第一分离机构（1）位于第二分离机构（2）旁侧，所述第一分离机构（1）和第二分离机构（2）之间设有用以连接第一分离机构（1）和第二分离机构（2）的水泵（3），所述第一分离机构（1）包括分离罐（4）和用以承托分离罐（4）的承托块（4a），所述分离罐（4）顶部设有与分离罐（4）固定连接的搅拌组件（7），所述承托块（4a）内设有容纳腔，且容纳腔内设有用以对分离罐（4）进行加热的第一加热组件（8），所述第二分离机构（2）包括竖直设置的分离塔（5）和水平设置的冷凝罐（6），所述冷凝罐（6）位于分离塔（5）旁侧，所述分离塔（5）的外侧壁和内侧壁之间设有用以对分离塔（5）进行加热的第二加热组件（9），所述分离塔（5）内设有用以对从分离罐（4）进入分离塔（5）的溶液进行过滤的过滤组件（10），分离塔（5）顶部设有用以连接冷凝罐（6）的第一出料管道（5a）。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述分离罐（4）的外侧壁上设有第一进料管道（4b），所述分离罐（4）的外侧壁设有与水泵（3）的进水口连接的第二出料管道（4c），所述分离罐（4）的外侧壁第二出料管道（4c）旁侧设有第二进料管道（4d）。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括固定于分离罐（4）顶部的电机（7a），所述电机（7a）的输出轴贯穿分离罐（4）顶部位于分离罐（4）内，且电机（7a）的输出轴上设有与自身固定连接的螺旋叶片（7b）。

4.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述分离罐（4）内设有倾斜设置的过滤板（4e），且过滤板（4e）与分离罐（4）内侧壁固定连接，所述分离罐（4）的外侧壁上设有水平设置的第三出料管道（4f），所述第三出料管道（4f）贯穿承托块（4a），且第三出料管道（4f）上设有竖直设置的第一阀门（4g）。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述第一加热组件（8）包括正下方的第一加热线圈（8a），所述承托块（4a）的外侧壁上设有与自身固定连接的第一测温器。

6.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述分离塔（5）的外侧壁上设有与水泵（3）的出水口连接的第三进料管道（5b），所述分离塔（5）底部设有凹槽，且凹槽内设有水平设置的第四出料管道（5c），所述第四出料管道（5c）上设有竖直设置的第二阀门（5d）。

7.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述第二加热组件（9）包括缠绕于分离塔（5）的内侧壁螺旋向上的第二加热线圈（9a），所述分离塔（5）的外侧壁上设有与自身固定连接的第二测温器。

8.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述过滤组件（10）包括间隔设置在分离塔（5）内的第一T型板（10a）和第二T型板（10b），所述第一T型板（10a）和第二T型板（10b）结构相同均包括水平设置的第一固定板和竖直设置的第二固定板，所述第一固定板一端与分离塔（5）内侧壁固定连接，且第一固定板上设有若干个通孔。

9.根据权利要求8所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述第二T型板（10b）旁侧设有用以对结晶性颗粒进行限位的第一挡板（11）和第二挡板（11a），所述第一挡板（11）和第二挡板（11a）对称设置，且第一挡板（11）和第二挡板（11a）与分离塔（5）的内侧壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种草甘膦母液定向转换钠回收装置，其特征在于：所述冷凝罐（6）内设有若干U型冷凝管（6a），且U型冷凝管（6a）与冷凝罐（6）内侧壁固定连接，所述冷凝罐（6）的外侧壁上设有竖直设置的第五出料管道（6b）。