CN207226380U - 薄膜电容检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供薄膜电容检测系统,它包括有检测台,检测台台面上设有下凹的输出槽,输出槽输入端两侧的台面上设有导向板,输出槽输出端设有上下贯穿的检测口,检测口底部一端设有检测器,检测器位于输出槽底部,检测口底部另一端设有旋转轴,旋转轴通过相应的电机带动旋转,旋转轴长度方向与输出槽的宽度方向一致,旋转轴两端设有连杆,连杆一端与旋转轴连接,连杆另一端连接的拨杆,位于旋转轴一侧的检测器上设有极片槽;检测口顶部一侧的检测台台面上设有感应器。采用本方案后的结构合理、检测效果好、速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容技术领域,尤其是指薄膜电容检测系统。
背景技术
现有的薄膜电容在生产时,采用人工一个个检测,其劳动强度大,效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、检测效果好、速度快的薄膜电容检测系统。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:薄膜电容检测系统,它包括有检测台,检测台台面上设有下凹的输出槽,输出槽输入端两侧的台面上设有导向板,输出槽输出端设有上下贯穿的检测口,检测口底部一端设有检测器,检测器位于输出槽底部,检测口底部另一端设有旋转轴,旋转轴通过相应的电机带动旋转,旋转轴长度方向与输出槽的宽度方向一致,旋转轴两端设有连杆,连杆一端与旋转轴连接,连杆另一端连接的拨杆,位于旋转轴一侧的检测器上设有极片槽;检测口顶部一侧的检测台台面上设有感应器。
所述的检测台台面上设有固定座,固定座顶部设有立轴,立轴上活动套装有滑块,套装后的滑块通过调节螺栓锁紧,滑块上安装有感应器。
所述的拨杆的长度大于检测口的宽度。
所述的导向板外侧设有调节螺栓,并通过调节螺栓活动安装在检测台台面的固定块上,安装后的两块导向板之间形成限位通道,限位通道入口处的导向板端部向外折弯形成喇叭状的进入口。
本实用新型在采用上述方案后,未描述的结构均可采用市面常规方式,检测时,薄膜电容通过振料器振动,极片向前依次排列送入输出槽,行至感应器位置时,电机带动旋转轴旋转,通过拨杆接触极片并使电容竖起,极片即进入极片槽,通过检测器进行检测即可,合格品及不合格品则通过外部机械手抓取分造,采用本方案后的结构合理、检测效果好、速度快。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的旋转轴结构示意图。
图3为本实用新型的拨杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的薄膜电容检测系统包括有检测台1,检测台1台面上设有下凹的输出槽2,输出槽2输入端两侧的台面上设有导向板3,导向板3外侧设有调节螺栓,并通过调节螺栓活动安装在检测台1台面的固定块上,安装后的两块导向板3之间形成限位通道,限位通道入口处的导向板3端部向外折弯形成喇叭状的进入口,输出槽2输出端设有上下贯穿的检测口,检测口底部一端设有检测器4,检测器4位于输出槽2底部,检测口底部另一端设有旋转轴5,旋转轴5通过相应的电机带动旋转,旋转轴5长度方向与输出槽2的宽度方向一致,旋转轴5两端设有连杆6,连杆6一端与旋转轴5连接,连杆6另一端连接的拨杆7,拨杆7的长度大于检测口的宽度,位于旋转轴5一侧的检测器4上设有极片槽8;检测台1台面上设有固定座10,固定座10顶部设有立轴11,立轴11上活动套装有滑块12,套装后的滑块12通过调节螺栓锁紧,滑块12上安装有感应器9,感应器9位于检测口顶部一侧的检测台1台面上。本实施例未描述的结构均可采用市面常规方式,检测时,薄膜电容通过振料器振动,极片向前依次排列送入输出槽,行至感应器位置时,电机带动旋转轴旋转,通过拨杆接触极片并使电容竖起,极片即进入极片槽,通过检测器进行检测即可,合格品及不合格品则通过外部机械手抓取分造,采用本实施例后的结构合理、检测效果好、速度快。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.薄膜电容检测系统,它包括有检测台(1),其特征在于:检测台(1)台面上设有下凹的输出槽(2),输出槽(2)输入端两侧的台面上设有导向板(3),输出槽(2)输出端设有上下贯穿的检测口,检测口底部一端设有检测器(4),检测器(4)位于输出槽(2)底部,检测口底部另一端设有旋转轴(5),旋转轴(5)通过相应的电机带动旋转,旋转轴(5)长度方向与输出槽(2)的宽度方向一致,旋转轴(5)两端设有连杆(6),连杆(6)一端与旋转轴(5)连接,连杆(6)另一端连接的拨杆(7),位于旋转轴(5)一侧的检测器(4)上设有极片槽(8);检测口顶部一侧的检测台(1)台面上设有感应器(9)。
2.根据权利要求1所述的薄膜电容检测系统,其特征在于:检测台(1)台面上设有固定座(10),固定座(10)顶部设有立轴(11),立轴(11)上活动套装有滑块(12),套装后的滑块(12)通过调节螺栓锁紧,滑块(12)上安装有感应器(9)。
3.根据权利要求1所述的薄膜电容检测系统,其特征在于:拨杆(7)的长度大于检测口的宽度。
4.根据权利要求1所述的薄膜电容检测系统,其特征在于:导向板(3)外侧设有调节螺栓,并通过调节螺栓活动安装在检测台(1)台面的固定块上,安装后的两块导向板(3)之间形成限位通道,限位通道入口处的导向板(3)端部向外折弯形成喇叭状的进入口。
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Publications (1)
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CN109909186A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 常熟理工学院 | 固态铝电解电容器漏电流测试系统及方法 |
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2017
- 2017-10-13 CN CN201721316544.4U patent/CN207226380U/zh active Active
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CN109909186A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 常熟理工学院 | 固态铝电解电容器漏电流测试系统及方法 |
CN109909186B (zh) * | 2019-03-21 | 2020-12-25 | 常熟理工学院 | 固态铝电解电容器漏电流测试系统及方法 |
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