CN207221377U - 一种反光膜清洗溶剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反光膜清洗溶剂回收装置，包括截面成矩形的箱体，箱体的一侧设有用于收集废气的进气管，箱体内通过隔板分为上腔以及下腔，上腔内设有若干横卧在上腔内的冷凝管，上腔在冷凝管的两端处分别设有左封头、右封头，左封头上设有进水口，右封头上设有出水口，冷凝管的两端分别与进水口、出水口连通，并且进气管与上腔连通；隔板上设有连通上腔与下腔的连接口，下腔内盛装有水，并且下腔的侧壁设有出液口，出液口通过引流管与溶剂收集罐连接，出液口距离水底30cm。本实用新型结构简单，使用方便，直接将混合气体排放口与进气管连接起来即可，能够极大的节约了溶剂回收的成本，避免了污染物的排放，提高了环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶剂回收技术，特别涉及一种反光膜清洗溶剂回收装置。
背景技术
反光膜是采用溶剂、树脂、固化剂及部分功能助剂按特定配方经涂布、干燥等工艺生产而成。在反光膜的生产过程中需使用大量有机溶剂作为稀释剂，此类溶剂具有易挥发、易燃、易爆、有毒等特点。在传统反光膜生产过程中，此类溶剂在工艺中加热变成混合气体直接排放，严重污染环境。个别采用了吸脱附—精馏工艺净化回收，但存在净化回收率低、工艺能耗高且投资大等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反光膜清洗溶剂回收装置，该装置结构简单，使用成本低，而且能够有效的回收清洗溶剂产生的废气，避免造成环境污染。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种反光膜清洗溶剂回收装置，包括截面成矩形的箱体，所述箱体的一侧设有用于收集废气的进气管，所述箱体内通过隔板分为上腔以及下腔，所述上腔内设有若干横卧在上腔内的冷凝管，上腔在冷凝管的两端处分别设有左封头、右封头，左封头上设有进水口，右封头上设有出水口，冷凝管的两端分别与进水口、出水口连通，并且所述进气管与上腔连通；所述隔板上设有连通上腔与下腔的连接口，所述下腔内盛装有水，并且下腔的侧壁设有出液口，出液口通过引流管与溶剂收集罐连接，所述出液口距离水底30cm。
优选的，上腔内沿冷凝管的轴向均匀分布有若干折流板，所述进气管设于靠近箱体连接右封头的一侧。
优选的，连接口设于隔板靠近左封头的一侧，并且所述隔板倾斜安装，隔板靠近连接口的一端高度低于另一端的高度。
优选的，下腔的底部的两端分别设有进水管以及出水管。
优选的，冷凝管的管身上设有散热片。
采用上述技术方案，本实用新型在使用过程中，清洗溶剂加热产生的混合气体通过进气管进入箱体的上腔内，气体经过冷凝管的冷凝作用在冷凝管的外壁上形成溶剂冷却液，溶剂冷却液沿着冷凝管外壁流动，最终在自重的作用下滴向隔板，并从隔板的连接口流向下腔内。下腔内装入有水，由于不同溶剂具有不同的物理特性，因此溶剂冷却液会溶解在水中或漂浮在水上，无论何种方式，溶剂冷却液最终均会从出液口流出，并被收集起来，从而实现溶剂的回收。本实用新型结构简单，使用方便，直接将混合气体排放口与进气管连接起来即可，能够极大的节约了溶剂回收的成本，避免了污染物的排放，提高了环保效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种反光膜清洗溶剂回收装置，包括截面成矩形的箱体1，箱体1的一侧设有用于收集废气的进气管2，箱体1内通过隔板4分为上腔5以及下腔6，所述上腔5内设有若干横卧在上腔5内的冷凝管7，冷凝管7的管身上设有散热片15，上腔5在冷凝管7的两端处分别设有左封头8、右封头9，左封头8上设有进水口81，右封头9上设有出水口91，进水口81与出水口91分别穿出上腔5的侧壁。冷凝管7的两端分别与进水口81、出水口91连通，并且进气管2与上腔5连通。
隔板4上设有连通上腔5与下腔6的连接口10，下腔6内盛装有水，并且下腔6的侧壁设有出液口11，出液口11通过引流管3与溶剂收集罐连接，出液口11距离水底30cm。
本实用新型可以在上腔5内沿冷凝管7的轴向均匀分布有若干折流板12，折流板12上设有用于冷凝管穿过的通孔，并且折流板12在上腔5内呈上下交错式分布，位于下方的折流板12垂直的固定在隔板4上，位于上方的折流板垂直的固定在箱体1的顶板上。进气管2设于靠近箱体1连接右封头9的一侧，延长气体与冷凝管7的热交换时间，提高冷却效率。连接口10设于隔板4靠近左封头8的一侧，并且隔板4倾斜安装，隔板4靠近连接口10的一端高度低于另一端的高度，便于冷却液在隔板4上流动，使冷却液能够更快的流到下腔6中。
本实用新型为了便于更换下腔6中的水，在下腔6的底部的两端分别设有进水管13以及出水管14。传统的进水管13是安装在水面以上的部分，当更换水体时，如果水面上漂浮的是不溶于水的溶剂冷却液，则在进水管13进水时，水流冲压溶剂冷却液而导致溶剂冷却液向水面以下流动，并随着出水管14流出；或者是先通过出水管14放出水体，再向箱体1内加入新水，但这样也容易导致溶剂冷却液随着出水管14流出，以上两种方式都必须要保证进水管13和出水管14在同一时间只开启一个，造成更换水体所耗时间延长。保证在换水的过程中，漂浮在水面上的溶剂冷却液不会受到进水压力的影响，能够同时进水与放水，提高了更换水体的效率。
本实用新型在使用过程中，清洗溶剂加热产生的混合气体通过进气管2进入箱体1的上腔5内，气体经过冷凝管7的冷凝作用在冷凝管7的外壁上形成溶剂冷却液，溶剂冷却液沿着冷凝管7外壁流动，最终在自重的作用下滴向隔板4，并从隔板4的连接口10流向下腔6内。下腔6内装入有水，不同溶剂具有不同的物理特性，因而溶剂冷却液可以分为两大类，一类是溶于水的冷却液，另一类是不溶于水的冷却液，通常不溶于水的冷却液的密度都是小于水的密度，因此溶剂冷却液会溶解在水中或漂浮在水上，无论何种方式，溶剂冷却液最终均会从出液口流出，并通过引流管3引导至溶剂收集罐中存储起来，从而实现溶剂的回收。
本实用新型结构简单，使用方便，直接将混合气体排放口与进气管2连接起来即可，能够极大的节约了溶剂回收的成本，避免了污染物的排放，提高了环保效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种反光膜清洗溶剂回收装置，包括截面成矩形的箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设有用于收集废气的进气管(2)，其特征在于：所述箱体(1)内通过隔板(4)分为上腔(5)以及下腔(6)，所述上腔(5)内设有若干横卧在上腔(5)内的冷凝管(7)，上腔(5)在冷凝管(7)的两端处分别设有左封头(8)、右封头(9)，左封头(8)上设有进水口(81)，右封头(9)上设有出水口(91)，冷凝管(7)的两端分别与进水口(81)、出水口(91)连通，并且所述进气管(2)与上腔(5)连通；所述隔板(4)上设有连通上腔(5)与下腔(6)的连接口(10)，所述下腔(6)内盛装有水，并且下腔(6)的侧壁设有出液口(11)，出液口(11)通过引流管(3)与溶剂收集罐连接，所述出液口(11)距离水底30cm。
2.根据权利要求1所述的反光膜清洗溶剂回收装置，其特征在于：所述上腔(5)内沿冷凝管(7)的轴向均匀分布有若干折流板(12)，所述进气管(2)设于靠近箱体(1)连接右封头(9)的一侧。
3.根据权利要求2所述的反光膜清洗溶剂回收装置，其特征在于：所述连接口(10)设于隔板(4)靠近左封头(8)的一侧，并且所述隔板(4)倾斜安装，隔板(4)靠近连接口(10)的一端高度低于另一端的高度。
4.根据权利要求3所述的反光膜清洗溶剂回收装置，其特征在于：所述下腔(6)的底部的两端分别设有进水管(13)以及出水管(14)。
5.根据权利要求1～4任一项所述的反光膜清洗溶剂回收装置，其特征在于：所述冷凝管(7)的管身上设有散热片(15)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110721560A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-24 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 废气收集处理装置及工件清洗系统 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721179152.8U patent/CN207221377U/zh not_active Expired - Fee Related
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