CN207219982U - 挂面烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂面烘干装置，包括烘干室，所述烘干室内的上部两侧设置有对称的蒸汽支管和对称的输送链条，输送链条位于蒸汽支管下方，所述蒸汽支管之间通过多个管组连通；所述烘干室内的两端固定设置有抽湿风扇，所述烘干室内固定设置有温度传感器，所述烘干室外固定设置有控制器和蒸汽总管，所述蒸汽总管通过带控制阀的连接管与蒸汽支管连接，所述控制器分别与温度传感器和控制阀连接。本实用新型以蒸汽散发的热能作为烘干能源，并能使烘干能源快速均匀而柔和地布满整个烘干室，既防止了挂面与外界空气中的杂质接触，又使得挂面在烘干时的摆动幅度较小，进而达到提高挂面烘干效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于挂面生产技术领域，具体地说涉及一种挂面烘干装置，主要用于在以苦荞等杂粮为原料生产挂面的生产线中对挂面进行烘干处理。
背景技术
苦荞挂面以苦荞麦为主要原料，精制小麦粉为辅料，依据"药食同源"养生理论，采用先进挂面加工工艺精制而成，富含苦荞黄酮、膳食纤维、叶绿素、镁、硒等生物活性成分及钙、铁、锌、维生素等多种微量元素，口感清醇荞香，风味独特，营养价值高，是现代快节奏生活不可缺少的健康食品。
在挂面的生产过程中，对挂面的烘干工艺是决定面条质量及储存的关键步骤之一。挂面的烘干是通过提高环境温度和加快面条表面空气流通来减少面条中的水分，如果挂面的烘干不均匀，会导致面条出现断裂、发酸、粘黏的问题，同时使面条上下端烘干程度不同，口感不好，影响面条的质量。
为了能够更好地提高烘干效果，中国专利公告号为CN204305950U的现有技术在2015年5月6日公开了一种热风对流式挂面烘干装置，其包括烘干室、顶部热风管道、顶部热风风机、底部热风管道、底部热风风机、排气管道和挂面支架，顶部热风管道水平设置在烘干室内的顶部，顶部热风管道的下表面均布设有若干个开口朝下的热风喷口，顶部热风风机的出风口与顶部热风管道的进风口连通，底部热风管道水平设置在烘干室的地面上，底部热风管道的上表面均布设有若干个开口朝上的热风喷口，底部热风管道的进风口与底部热风风机的出风口连通，挂面支架设置在烘干室内，且挂面支架位于顶部热风管道与底部热风管道之间，排气管道与烘干室的排气口连通。但在实际烘干过程中，该专利仍然存在着如下缺陷：一、烘干时外部热风直接与挂面接触，而热风中又包含有各种杂质，这必然影响挂面的质量和口感。二、在整个烘干过程中，由于热风是通过各个出风口流出的，这将导致烘干室内各个区域的温度不均匀，以及导致挂面的摆动幅度较大，既影响挂面的烘干效果，又容易引起挂面断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种挂面烘干装置，本实用新型以蒸汽散发的热能作为烘干能源，并能使烘干能源快速均匀而柔和地布满整个烘干室，既防止了挂面与外界空气中的杂质接触，又使得挂面在烘干时的摆动幅度较小，进而达到提高挂面烘干效果的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种挂面烘干装置，包括烘干室，所述烘干室内的上部两侧设置有对称的蒸汽支管和对称的输送链条，输送链条位于蒸汽支管下方，所述蒸汽支管之间通过多个管组连通；所述烘干室内的两端固定设置有抽湿风扇，所述烘干室内固定设置有温度传感器，所述烘干室外固定设置有控制器和蒸汽总管，所述蒸汽总管通过带控制阀的连接管与蒸汽支管连接，所述控制器分别与温度传感器和控制阀连接。
所述烘干室内还固定设置有多个风机组，多个风机组分别对应设置在多个管组的上方。
所述风机组包括两个并排排列的风机。
所述的多个风机组与多个管组之间均固定设置有两块呈倒“八”字形布置的导风板。
所述管组包括三根平行连接在蒸汽支管之间的连通管，且中间的连通管位于其两侧连通管的上方。
所述连接管的数量为多根，多根连接管均匀设置在蒸汽总管与蒸汽支管之间。
所述温度传感器的数量为多个，多个温度传感器均匀设置在烘干室内的侧壁上。
所述烘干室的侧壁上开设有多个观察窗。
所述蒸汽总管固定设置在烘干室外的顶部，所述控制器固定设置在烘干室外侧壁上。
所述烘干室内固定设置有用于限位输送链条的限位槽。
所述烘干室的长宽高分别为1600cm*240cm*122cm，所述烘干室的室体包括彩钢板及夹持在彩钢板之间的保温层，彩钢板的厚度为1mm，保温层的厚度为5cm。
采用本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过对称设置在烘干室内的输送链条能够实现挂面在烘干室内的自动输送；通过蒸汽总管、蒸汽支管和管组的配合，能够快速地为烘干室提供充足的热量；通过抽湿风扇可以将通道内的湿空气排出，降低通道内湿度；通过通过控制器、温度传感器和控制阀的配合，能够实现烘干温度的自动控制；上述结构的配合，实现了挂面烘干工序的自动化和高效化，且更有利于提高挂面的烘干效果。同时，由于烘干装置以蒸汽散发的热能作为烘干能源，因此该烘干能源能够快速均匀而柔和地布满整个烘干室，既能防止挂面与外界空气中的杂质接触，又能使挂面在烘干时的摆动幅度较小，进而达到提高挂面烘干效果和防止挂面在烘干时断裂的目的。
2、本实用新型在多个管组的上方对应设置有多个风机组，通过多个风机组的配合，能够将管道内蒸汽散发的热量自上而下地吹向挂面，从而提高挂面的烘干速度和烘干效果。另外，由于热量自下而下，因此还能减少挂面在烘干时的摆动幅度，有效地防止挂面断裂。
3、本实用新型在风机组与管组之间设置有两块呈倒“八”字形布置的导风板，通过导风板能使烘干室内上部的热量快速并集中流向下部，既有利于提高热能的利用率，又有利于提高挂面的烘干速度和烘干效果。
4、本实用新型中管组包括三根平行连接在蒸汽支管之间的连通管，且中间的连通管位于其两侧连通管的上方，该结构有利于快速均匀地加热烘干室内的温度，使得热能的利用效率更高。
5、本实用新型通过均匀设置在蒸汽总管与蒸汽支管之间的多根连接管，有利于保证烘干室内各区管道散发的热量大致相同。
6、本实用新型通过均匀设置在烘干室内的多个湿度传感器的监测，能够保障烘干室内各区域温度相同，有利于进一步提高烘干效果。
7、本实用新型通过设置在侧壁上的多个观察窗，方便生产者实时观察室内挂面的情况，避免出现异常。
8、本实用新型通过限位槽能够对输送链条进行限位，避免出现脱链现象。
9、本实用新型中烘干室室体由彩钢板及夹持在彩钢板之间的保温层组成的结构，有利于提高烘干室的保温效果。并且，保温层的设置使得面条上下左右的温度大概一致，避免温度不均匀导致面条水分散失不均匀产生皲裂和花面。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的右视结构示意图。
图3为图2的A—A剖视图。
图4为本实用新型的仰视结构示意图。
图中标记为：1、烘干室，2、蒸汽支管，3、输送链条，4、抽湿风扇，5、温度传感器，6、控制器，7、蒸汽总管，8、控制阀，9、连接管，10、风机，11、导风板，12、连通管，13、观察窗，14、限位槽。
具体实施方式
一种挂面烘干装置，包括烘干室1，所述烘干室1内的上部两侧设置有对称的蒸汽支管2、对称的输送链条3和对称的限位槽14，所述输送链条3位于蒸汽支管2下方，所述限位槽14位于输送链条3的下方，用于对输送链条3进行限位。所述蒸汽支管2之间通过多个管组连通，多个管组均匀设置在蒸汽支管2之间。所述烘干室1内的两端固定设置有抽湿风扇4，每端的抽湿风扇4优选为两台。所述烘干室1内的侧壁上均匀设置有多个温度传感器5，多个温度传感器5配合监测烘干室1内各区域的温度。所述烘干室1外固定设置有控制器6和蒸汽总管7，所述蒸汽总管7固定设置在烘干室1外的顶部，所述控制器6固定设置在烘干室1外侧壁上；所述蒸汽总管7通过多根带控制阀8的连接管9与蒸汽支管2连接，多根连接管9均匀设置在蒸汽总管7与蒸汽支管2之间，所述控制器6分别与多个温度传感器5和多个控制阀8连接，通过控制器6、多个温度传感器5和多个控制阀8的配合，能够实时监测并调节烘干室1内各区域的温度，从而保证烘干室1内各区域的温度相同。
本实施例中，所述烘干室1内还固定设置有多个风机组，多个风机组分别对应设置在多个管组的上方，且每个风机组包括两个并排排列的风机10。使用时，风机10将管道内蒸汽产生的热量吹向下方。
进一步的，所述的多个风机组与多个管组之间均固定设置有两块呈倒“八”字形布置的导风板11。
本实施例中，所述管组包括三根平行连接在蒸汽支管2之间的连通管12，且中间的连通管12位于其两侧连通管12的上方。
本实施例中，所述烘干室1外还设置有带阀门的冷凝水排放管，该排放管伸入烘干室1内与蒸汽支管2连接。
本实施例中，所述烘干室1的侧壁上开设有多个观察窗13，方便生产者实时观察挂面的烘干情况。
本实施例中，所述烘干室1的长宽高分别为1600cm*240cm*122cm，所述烘干室1的室体包括彩钢板及夹持在彩钢板之间的保温层，彩钢板的厚度为1mm，保温层的厚度为5cm。
本实施例中，所述烘干装置在实施时包括三个步骤：
1、常温鼓风除湿，挂面进入烘干室1后，常温条件下抽湿风扇4全开，将烘干室1内的湿空气抽出，达到基本将挂面表面的水份除去的目的。
2、高温鼓风烘干，向蒸汽支管2和管组内通入蒸汽，同时启动风机组，风机组将蒸汽支管2和管组加热的空气从上至下吹向挂面，使得烘干室1内的热空气大致密布均匀，直至挂面烘干到设定程度。
3、常温鼓风冷却，高温烘干后，停止通入蒸汽，启动风机组将常温空气从上至下吹向挂面，常温风密布烘干室1，使得挂面上下内外的热量慢慢散失，慢慢冷却，不会产生花面、脆断，冷却后的挂面自动输送出烘干室1。
其中，上述烘干过程为静止式烘干，即待烘干挂面全部进入烘干室1后再开始进行烘干。当然，在实际生产过程当中，还可根据需要，对应三个步骤将烘干室1分成三段，实现运动式烘干，即在挂面运动过程中实现挂面的烘干。
Claims (10)
1.一种挂面烘干装置，其特征在于：包括烘干室（1），所述烘干室（1）内的上部两侧设置有对称的蒸汽支管（2）和对称的输送链条（3），输送链条（3）位于蒸汽支管（2）下方，所述蒸汽支管（2）之间通过多个管组连通；所述烘干室（1）内的两端固定设置有抽湿风扇（4），所述烘干室（1）内固定设置有温度传感器（5），所述烘干室（1）外固定设置有控制器（6）和蒸汽总管（7），所述蒸汽总管（7）通过带控制阀（8）的连接管（9）与蒸汽支管（2）连接，所述控制器（6）分别与温度传感器（5）和控制阀（8）连接。
2.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述烘干室（1）内还固定设置有多个风机组，多个风机组分别对应设置在多个管组的上方。
3.如权利要求2所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述风机组包括两个并排排列的风机（10）。
4.如权利要求2或3所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述的多个风机组与多个管组之间均固定设置有两块呈倒“八”字形布置的导风板（11）。
5.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述管组包括三根平行连接在蒸汽支管（2）之间的连通管（12），且中间的连通管（12）位于其两侧连通管（12）的上方。
6.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述连接管（9）的数量为多根，多根连接管（9）均匀设置在蒸汽总管（7）与蒸汽支管（2）之间。
7.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述温度传感器（5）的数量为多个，多个温度传感器（5）均匀设置在烘干室（1）内的侧壁上。
8.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述蒸汽总管（7）固定设置在烘干室（1）外的顶部，所述控制器（6）固定设置在烘干室（1）外侧壁上。
9.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述烘干室（1）内固定设置有用于限位输送链条（3）的限位槽（14）。
10.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述烘干室（1）的长宽高分别为1600cm*240cm*122cm，所述烘干室（1）的室体包括彩钢板及夹持在彩钢板之间的保温层，彩钢板的厚度为1mm，保温层的厚度为5cm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180413 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |