CN207211479U - 一种拉网天花钩挂式吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉网天花钩挂式吊装系统，包括：轻钢主龙骨、吊筋、钢质J槽龙骨、铝板网和挂钩片，所述吊筋的一端预埋于屋顶，另一端连接轻钢主龙骨，所述铝板网设置于轻钢主龙骨下方，所述铝板网的四周分别设置有边框CR和边框B，所述边框CR焊接于铝板网的两条长边，所述边框B焊接于铝板网的两条短边，所述轻钢主龙骨上均匀设置有多个钢质J槽龙骨，所述钢质J槽龙骨开设有插槽，所述铝板网与钢质J槽龙骨之间通过挂钩片连接，所述挂钩片的一端卡设于钢质J槽龙骨的插槽内，另一端连接边框B。通过上述方式，本实用新型能够提前预制张拉网安装片，现场直接安装，大大缩短施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装饰领域，特别是涉及一种拉网天花钩挂式吊装系统。
背景技术
吊顶是房屋室内顶部装修的一种装饰，具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。目前的吊顶有多种类型的材料制成，如：PVC、石膏板、铝扣板、木质板、玻璃等等。现有吊顶不仅不环保，还会产生甲醛等有害物质，易变形，使用寿命短，耐腐蚀性不好，不易拆装等。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拉网天花钩挂式吊装系统，能够提前预制张拉网安装片，现场直接安装，大大缩短施工工期。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拉网天花钩挂式吊装系统，包括：轻钢主龙骨、吊筋、钢质J槽龙骨、铝板网和挂钩片，所述吊筋的一端预埋于屋顶，另一端连接轻钢主龙骨，所述铝板网设置于轻钢主龙骨下方，所述铝板网的四周分别设置有边框CR和边框B，所述边框CR焊接于铝板网的两条长边，所述边框B焊接于铝板网的两条短边，所述轻钢主龙骨上均匀设置有多个钢质J槽龙骨，所述钢质J槽龙骨开设有插槽，所述铝板网与钢质J槽龙骨之间通过挂钩片连接，所述挂钩片的一端卡设于钢质J槽龙骨的插槽内，另一端连接边框B。
优选的，所述挂钩片包括上边、下边、竖边和倒钩，所述上边垂直设置于竖边的顶端一侧，所述下边垂直设置于竖边底端的另一侧，所述倒钩设置于下边的外侧。
优选的，所述边框CR包括：竖板A、横板A，所述竖板A与横板A之间设置为L型，所述竖板A的两端对称设置有台阶。
优选的，所述边框B包括：竖板B、横板B、顶板和倒扣，所述横板B和顶板分别垂直设置于竖板B同一侧的上下两端，所述倒扣设置于顶板的外侧。
优选的，所述铝板网的侧边与边框CR的竖板A或者边框B的竖板B之间采用连续焊。
优选的，所述铝板网的横边与边框CR的横板A或者边框B的横板B之间采用点焊。
优选的，点焊的焊点之间距离设置为200mm。
本实用新型的有益效果是：1、提前在工厂预制，现场骨架搭成后直接钩挂即可，大大缩短在现场的安装时间；2、耐腐蚀，同时易于维护，使用寿命长，通透性和光泽感强，具有现代感；3、根据装饰要求可任意制作尺寸，材质轻盈、坚固，承载力强，不会出现下垂的情况，铝板网经过表面处理后颜色有多种选择，根据设计需要喷涂色彩；4、拆装方便，便于顶部水电配套维护；5、无污染、可重复利用。
附图说明
图1是本实用新型一种拉网天花钩挂式吊装系统一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示图1中G部分局部放大示意图；
图3是所示铝板网网包框大样图；
图4是所示图3中A-A截面示意图；
图5是所述边框CR的主视图；
图6是所示图5的侧视图；
图7是所述边框B的主视图；
图8是所示图7的侧视图；
图9是所述挂钩片的侧视图；
附图中各部件的标记如下：1、屋顶，2、吊筋，3、轻钢主龙骨，4、钢质J槽龙骨，5、铝板网，6、挂钩片，7、边框CR，8、边框B，9、连续焊，10、点焊，41、插槽，61、上边，62、下边，63、倒钩，64、竖边，71、竖板A，72、横板A，73、台阶，81、横板B，82、竖板B，83、顶板，84、倒扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种拉网天花钩挂式吊装系统，包括：轻钢主龙骨3、吊筋2、钢质J槽龙骨4、铝板网5和挂钩片6，所述吊筋2的一端预埋于屋顶1，另一端连接轻钢主龙骨3，所述铝板网5设置于轻钢主龙骨3下方，所述铝板网5的四周分别设置有边框CR7和边框B8，所述边框CR7焊接于铝板网5的两条长边，所述边框B8焊接于铝板网5的两条短边，所述轻钢主龙骨3上均匀设置有多个钢质J槽龙骨4，所述钢质J槽龙骨4开设有插槽41，所述铝板网5与钢质J槽龙骨4之间通过挂钩片6连接，所述挂钩片6的一端卡设于钢质J槽龙骨4的插槽41内，另一端连接边框B8。
如图9所示，所述挂钩片6包括上边61、下边62、竖边64和倒钩63，所述上边61垂直设置于竖边64的顶端一侧，所述下边62垂直设置于竖边64底端的另一侧，所述倒钩63设置于下边62的外侧。在挂设时，将上边61卡入钢质J槽龙骨的插槽41内，倒钩63卡入边框B的倒扣84内。
如图4所示，所述铝板网5的侧边与边框CR的竖板A71或者边框B的竖板B82之间采用连续焊，表面磨平，连接焊缝小于0.3mm。铝板网5的横边与边框CR的横板A72或者边框B的横板B81之间采用点焊，焊点之间间距200mm，外表面磨平。
进一步的，本实用新型可根据设计要求进行表面做喷涂制成预制品，并且可以根据装置要求制作任意尺寸，挂钩片、轻钢主龙骨、钢质J槽龙骨、边框CR、边框B都在工厂内预制，现场骨架搭成后直接钩挂即可，大大缩短在现场的安装时间。
本实用新型的施工过程为：一、工厂预制挂钩片6、轻钢主龙骨3、钢质J槽龙骨4、边框CR7、边框B8；二、铝板网5与边框根据尺寸折弯后焊接组合，根据设计要求进行表面喷涂，制成预制品；三、预留预埋顶部吊筋2；四、提前安装轻钢主龙骨3，螺纹固定钢质J槽龙骨4；五、现场钩挂安装预制好的拉网天花预制片，完成安装过程。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种拉网天花钩挂式吊装系统，其特征在于，包括：轻钢主龙骨、吊筋、钢质J槽龙骨、铝板网和挂钩片，所述吊筋的一端预埋于屋顶，另一端连接轻钢主龙骨，所述铝板网设置于轻钢主龙骨下方，所述铝板网的四周分别设置有边框CR和边框B，所述边框CR焊接于铝板网的两条长边，所述边框B焊接于铝板网的两条短边，所述轻钢主龙骨上均匀设置有多个钢质J槽龙骨，所述钢质J槽龙骨开设有插槽，所述铝板网与钢质J槽龙骨之间通过挂钩片连接，所述挂钩片的一端卡设于钢质J槽龙骨的插槽内，另一端连接边框B。
2.根据权利要求1所述的一种拉网天花钩挂式吊装系统，其特征在于，所述挂钩片包括上边、下边、竖边和倒钩，所述上边垂直设置于竖边的顶端一侧，所述下边垂直设置于竖边底端的另一侧，所述倒钩设置于下边的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种拉网天花钩挂式吊装系统，其特征在于，所述边框CR包括：竖板A、横板A，所述竖板A与横板A之间设置为L型，所述竖板A的两端对称设置有台阶。
4.根据权利要求1所述的一种拉网天花钩挂式吊装系统，其特征在于，所述边框B包括：竖板B、横板B、顶板和倒扣，所述横板B和顶板分别垂直设置于竖板B同一侧的上下两端，所述倒扣设置于顶板的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种拉网天花钩挂式吊装系统，其特征在于，所述铝板网的侧边与边框CR的竖板A或者边框B的竖板B之间采用连续焊。
6.根据权利要求1所述的一种拉网天花钩挂式吊装系统，其特征在于，所述铝板网的横边与边框CR的横板A或者边框B的横板B之间采用点焊。
7.根据权利要求6所述的一种拉网天花钩挂式吊装系统，其特征在于，点焊的焊点之间距离设置为200mm。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-08-03 CN CN201720964974.0U patent/CN207211479U/zh active Active
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