CN207207046U - 一种注塑机油箱油温自动检测装置 - Google Patents
一种注塑机油箱油温自动检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207207046U CN207207046U CN201721138539.9U CN201721138539U CN207207046U CN 207207046 U CN207207046 U CN 207207046U CN 201721138539 U CN201721138539 U CN 201721138539U CN 207207046 U CN207207046 U CN 207207046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- heat pipe
- injection molding
- molding machine
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机油箱油温自动检测装置，包括油箱、探热管、热电偶、控制电脑、冷却器、油泵和油管，所述油箱侧壁开设有探热管孔，探热管插入到探热管孔中，热电偶套接于探热管中并与控制电脑电连接，控制电脑还电连接有所述油泵和用于控制冷却器的水液电磁控制阀，油箱通过油管分别与冷却器和油泵连接。本注塑机油箱油温自动检测装置能够实时监测油箱内的液压油油温，并根据液压油油温过高和过低的不同情况，由控制电脑控制水冷式滤油器和油泵等将注塑机油箱内的液压油油温稳定在正常范围内，保证注塑机正常运作的同时提高了注塑机的整体寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机的监测装置，尤其涉及一种注塑机油箱油温自动检测装置。
背景技术
注塑机通常由注塑系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。其中，液压传动系统的作用是为注塑机实现注射成型工艺过程中的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需的压力、速度、温度等需求。它主要由各种液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电机是注塑机的主要动力来源。此外还有各种控制阀调整油液的压力和流量，来满足注射成型工艺的各项要求。
作为液压传动系统中介质的液压油，正常情况下的工作温度为40℃～60℃。如果温度过低或者温度过高，都将对液压传动系统产生不良影响：油温过高，密封件高温受损，导致密封性能的降低；油温过低，密封件的变形形变量不足，会加剧密封件在工作过程中的磨损，减少密封件的自身寿命。但注塑机的操作人员往往不重视注塑机液压油温的检测操作流程，致使液压油油温容易偏出正常的工作温度，从而对注塑机的正常运作和机体寿命等造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够自动检测注塑机油箱液压油油温并将油温控制在正常范围内的注塑机油箱油温自动检测装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于，包括油箱、探热管、热电偶、控制电脑、冷却器、油泵和油管，所述油箱侧壁开设有探热管孔，探热管插入到探热管孔中，热电偶套接于探热管中并与控制电脑电连接，控制电脑还电连接有所述油泵和用于控制冷却器的水液电磁控制阀，油箱通过油管分别与冷却器和油泵连接。
优选地，所述探热管孔位于油箱侧壁高度的三分之一处。
优选地，所述探热管为无缝钢管，探热管内径比热电偶外径大0.5mm。
优选地，所述探热管内设置有用于防止液压油渗漏的圆垫片，圆垫片以全焊的方式固定在距探热管朝向油箱的端面5mm处。
优选地，所述热电偶通过固设于热电偶上的固定套连接有热电偶嘴，热电偶嘴上设置有柱销，柱销卡接在固定套中。
优选地，所述固定套上开设有L型槽，柱销从L型槽的开口端卡入并固定在L型槽的封口端。
优选地，所述热电偶嘴和探热管之间通过螺纹连接。
优选地，所述探热管在位于探热管孔的内外侧分别以全焊的方式与油箱侧壁焊接固定。
优选地，所述油箱与冷却器之间的油管包括出油管和回油管，出油管和回油管的管壁由散热材料组成。
优选地，所述冷却器连通有进水管和出水管，进水管上设置有所述水液电磁控制阀，水液电磁控制阀用于控制进水管中冷却水的通断和流速。
有益效果是：本注塑机油箱油温自动检测装置能够实时监测油箱内的液压油油温，并根据液压油油温过高和过低的不同情况，由控制电脑控制水冷式滤油器和油泵等将注塑机油箱内的液压油油温稳定在正常范围内，保证注塑机正常运作的同时提高了注塑机的整体寿命。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为注塑机的整体结构示意图；
图2为图1“A”处的局部放大示意图；
图3为本实用新型热电偶嘴的结构示意图；
图4为本实用新型热电偶的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，一种注塑机油箱油温自动检测装置，包括油箱1、探热管2、热电偶3、控制电脑、冷却器4、油泵和油管5，所述油箱1侧壁开设有探热管孔11，探热管2插入到探热管孔11中，热电偶3套接于探热管2中并与控制电脑电连接，控制电脑还电连接有所述油泵和用于控制冷却器4的水液电磁控制阀41，油箱1通过油管5分别与冷却器4和油泵连接，
探热管孔11位于油箱1侧壁高度的三分之一处，该位置低于油箱1内液压油的最低油位，使探热管2能够一直处于液压油当中，实现油箱1内液压油油温的实时检测。
探热管2为无缝钢管，探热管2内径比热电偶3外径大0.5mm，便于液压油油温传递到热电偶3上。探热管2内设置有用于防止液压油渗漏的圆垫片，圆垫片以全焊的方式固定在距探热管2朝向油箱1的端面5mm处，防止液压油渗漏出来。
热电偶3通过固设于热电偶3上的固定套32连接有热电偶嘴31，热电偶嘴31上设置有柱销33，柱销33卡接在固定套32中。固定套32上开设有L型槽34，柱销33从L型槽34的开口端341卡入并固定在L型槽34的封口端342。探热管2在背向油箱1的一端管内加工成便于热电偶嘴31拧入旋合的锥螺纹状，热电偶3和热电偶嘴31由探热管2背向油箱1的一端旋合插入探热管2内。探热管2和热电偶嘴31之间通过螺纹连接，并在位于探热管孔11的内外侧分别全焊的方式与油箱1侧壁焊接固定，使热电偶3、探热管2和油箱1之间的连接更加稳固。
油箱1与冷却器4之间的油管5包括出油管51和回油管52，出油管51和回油管52的管壁由散热材料组成。冷却器4连通有进水管42和出水管，进水管42上设置所述水液电磁控制阀41，水液电磁控制阀41用于控制进水管42中冷却水的通断和流速。
在启动注塑机时，通过注塑机油箱油温自动检测装置检测的油温温度会传送到控制电脑，如果液压油0℃以下或者超过60℃，注塑机会发出警报并采取强制关停，以保证工作人员的操作安全。当液压油的油温在0℃和15℃之间时，控制电脑一方面通过控制冷却器水液阀41，关闭冷却器4的进水管42，停止对液压油的冷却，使油箱1中液压油迅速升温，回到正常范围；另一方面通过控制油泵，使油泵空循环，注塑机空转，液压油直接通过油泵流回油箱1，使油箱1中的液压油迅速升温，回到正常范围。当液压油的油温在55℃和60℃之间时，控制电脑控制冷却器水液阀41，加快进水管42中冷却水的流速，提高冷却水的循环速度和冷却器4的冷却效率，从而使油箱1中的液压油迅速降温，回到正常范围。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于，包括油箱、探热管、热电偶、控制电脑、冷却器、油泵和油管，油箱侧壁开设有探热管孔，探热管插入到探热管孔中，热电偶套接于探热管中并与控制电脑电连接，控制电脑还电连接有所述油泵和用于控制冷却器的水液电磁控制阀，油箱通过油管分别与冷却器和油泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述探热管孔位于油箱侧壁高度的三分之一处。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述探热管为无缝钢管，探热管内径比热电偶外径大0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述探热管内设置有用于防止液压油渗漏的圆垫片，圆垫片以全焊的方式固定在距探热管朝向油箱的端面5mm处。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述热电偶通过固设于热电偶上的固定套连接有热电偶嘴，热电偶嘴上设置有柱销，柱销卡接在固定套中。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述固定套上开设有L型槽，柱销从L型槽的开口端卡入并固定在L型槽的封口端。
7.根据权利要求5所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述热电偶嘴和探热管之间通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述探热管在位于探热管孔的内外侧分别以全焊的方式与油箱侧壁焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述油箱与冷却器之间的油管包括出油管和回油管，出油管和回油管的管壁由散热材料组成。
10.根据权利要求1所述的一种注塑机油箱油温自动检测装置，其特征在于：所述冷却器连通有进水管和出水管，进水管上设置有所述水液电磁控制阀，水液电磁控制阀用于控制进水管中冷却水的通断和流速。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721138539.9U CN207207046U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种注塑机油箱油温自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721138539.9U CN207207046U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种注塑机油箱油温自动检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207207046U true CN207207046U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61823388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721138539.9U Active CN207207046U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种注塑机油箱油温自动检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207207046U (zh) |
-
2017
- 2017-09-05 CN CN201721138539.9U patent/CN207207046U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109029005A (zh) | 冷却系统及具有该冷却系统的掘进机 | |
| CN106640113B (zh) | 一种用于tbm的供水与冷却系统 | |
| CN207207046U (zh) | 一种注塑机油箱油温自动检测装置 | |
| CN206929118U (zh) | 一种用于泵的托架 | |
| CN212297901U (zh) | 一种自主加热智能保温的高温熔盐阀 | |
| CN205367784U (zh) | 一种智能真空脱气机及具有其的智能真空脱气机组 | |
| CN204677428U (zh) | 一种新型三螺杆泵 | |
| CN209146709U (zh) | 一种石化机械润滑油站 | |
| CN206479823U (zh) | 机封冷却自动控制保护装置 | |
| CN208122954U (zh) | 一种自动循环式汽车水箱 | |
| CN111255946A (zh) | 一种自主加热智能保温的高温熔盐阀 | |
| CN105179301A (zh) | 核主泵用非能动紧急注入水供应系统 | |
| CN206972570U (zh) | 一种循环水泵顺控启动控制装置 | |
| CN204253467U (zh) | 一种液压油箱 | |
| CN205781040U (zh) | 改进型铅阀 | |
| CN103470535A (zh) | 一种具有双水冷油箱的罗茨风机 | |
| CN106311082B (zh) | 一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助结构 | |
| CN212374067U (zh) | 机械密封外循环冷却系统储液罐 | |
| CN218817240U (zh) | 风机在线冷却液监测设备 | |
| CN207831772U (zh) | 液冷式工作箱的冷却循环系统 | |
| CN211009843U (zh) | 斜拉链机减速机降温装置 | |
| CN203387361U (zh) | 雕刻机主轴电机封闭式水冷循环系统 | |
| CN214367664U (zh) | 一种用于减速机的冷却系统 | |
| CN204359001U (zh) | 一种闪蒸式经济器 | |
| CN217055814U (zh) | 一种注塑机液压油冷却循环水自动控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |