CN207206681U - 加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置，属于制砖设备；旨在提供一种可自动均匀地去除坯料顶部余量的装置。它包括机架（1），机架（1）的下方通过两个液压缸（4）固定有风箱（5），该风箱通过风管（3）与固定在机架（1）顶部的气泵（2）连通；风箱（5）呈熨斗状结构，该风箱的两个侧壁分别向下延伸形成前端呈箭头状的刮刀（6）；风箱（5）的后端有向内锁缩进的台阶，该台阶处分布有若干与风箱（5）内连通的喷气嘴（7）。本实用新型结构简单、使用方便、余量去除均匀、效率高；是一种加气混凝土砖生产装置。

Description

加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备，尤其涉及一种加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置；属于建材机械。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。发泡后其体内分布有大量均匀而细小的气孔，所以称之为加气混凝土。由于材料经发泡后，坯块表面往往会出现许多凹坑和凸起，且表层质地比较疏松、其含有杂质；因此再切块而形成砖坯之间需要去除表层一定厚度的余量。

目前，通常采用采用人工铲割的方式，不仅劳动强度大、效率低，而且余量厚度难以保证一致，影响砖坯表面质量和尺寸。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置，该装置可自动均匀地去除坯料顶部余量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括机架，机架的下方通过两个液压缸固定有风箱，该风箱通过风管与固定在机架顶部的气泵连通；风箱呈熨斗状结构，该风箱的两个侧壁分别向下延伸形成前端呈箭头状的刮刀；风箱的后端有向内锁缩进的台阶，该台阶处分布有若干与风箱内连通的喷气嘴。

风箱的后方固定有清扫装置，该清扫装置由通过支架固定在风箱的辊筒、固定在风箱上并与该辊筒连接的电机构成；辊筒的表面固定有毛刷。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此当装在发泡模框中灵凝固成型但尚未硬化的坯料由输送小车送通过预定工位时，液压缸便会将风箱放下，刮刀便会将坯料顶部不规则的余量均匀地铲刮去除，然后再通过高压空气将料屑吹开，最后通过辊筒清扫坯料表面、使其平整清洁，从而确保砖坯外观平整规范。本实用新型具有结构简单、使用方便、余量去除均匀、效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的俯视图。

图中：机架1、气泵2、风管3、液压缸4、风箱5、刮刀6、喷气嘴7、辊筒8、电机9。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示：机架1通过龙门架（图中未示出）固定在轨道（图中未示出）的上方，风箱5通过两个液压缸4固定在该机架的下方；风箱（5）通过风管3与固定在机架1顶部的气泵2连通。为了减小阻力以及为了便于排屑，风箱5设计成三角形的熨斗状结构，该风箱的两个侧壁分别向下延伸形成前端呈箭头状的刮刀6。为了清除料屑，风箱5的后端有向内锁缩进的台阶，该台阶处分布有若干与风箱5内连通的喷气嘴7。

为了进一步清除料屑，在风箱）的后方固定有清扫装置；该清扫装置由通过支架固定在风箱5的辊筒8、固定在风箱5上并与该辊筒连接的电机9构成。辊筒8的表面固定有毛刷或海绵层。

Claims (3)

1.一种加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）的下方通过两个液压缸（4）固定有风箱（5），该风箱通过风管（3）与固定在机架（1）顶部的气泵（2）连通；风箱（5）呈熨斗状结构，该风箱的两个侧壁分别向下延伸形成前端呈箭头状的刮刀（6）；风箱（5）的后端有向内锁缩进的台阶，该台阶处分布有若干与风箱（5）内连通的喷气嘴（7）。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置，其特征在于：风箱（5）的后方固定有清扫装置，该清扫装置由通过支架固定在风箱（5）的辊筒（8）、固定在风箱（5）上并与该辊筒连接的电机（9）构成。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块坯体上部余料去除装置，其特征在于：辊筒（8）的表面固定有毛刷。