CN207205109U - 引脚整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子器件加工技术，具体公开一种引脚整形装置，以对器件的多个引脚进行整形作业，所述引脚整形装置包括台架、模具机构以及作业机构；所述模具机构固定于所述台架，所述模具机构具有挤压模具，所述挤压模具包括模穴及模孔，所述模孔是所述模穴的开放口，以便于将器件的引脚在所述模穴内进行挤压整形；所述作业机构包括作动装置和固持装置，以所述固持装置能固定或释放器件；所述作动装置设置于所述台架，以驱动所述固持装置相对于所述台架移动，所述固持装置能受驱动面向所述模具的模孔移动；且所述固持装置在固持所述器件的状态下，该器件的多个引脚面向所述模具的模孔。该引脚整形装置还具有速度快的技术优势，减少了用工成本。

Description

引脚整形装置

技术领域

本实用新型总体来说涉及电子器件加工技术，具体而言，涉及一种光通信器件的引脚整形装置。

背景技术

现有技术中，在电子产品生产，特别是光通信设备生产工艺中，需要将器件的引脚进行一次变形，以方便与电路板焊接。现有普遍做法是，以人工方式用钳子或者直接用手直接将其变形，这种方式不但费时费力、效率低；而且所整形的引脚变形情况不规范，以至于与电路板焊接时会造成工作不畅。

可见现有引脚整形工艺亟需进一步改进，以克服现有生产方式的不规范、效率低的问题。

发明内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种引脚整形装置，以使得引脚变形均匀统一，并能方便地与电路板焊接。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种引脚整形装置，以对器件的多个引脚进行整形作业，所述引脚整形装置包括台架、模具机构以及作业机构；所述模具机构固定于所述台架，所述模具机构具有挤压模具，所述挤压模具包括模穴及模孔，所述模孔是所述模穴的开放口，以便于将器件的引脚在所述模穴内进行挤压整形；所述作业机构包括作动装置和固持装置，以所述固持装置能固定或释放器件；所述作动装置设置于所述台架，以驱动所述固持装置相对于所述台架移动，所述固持装置能受驱动面向所述模具的模孔移动；且所述固持装置在固持所述器件的状态下，该器件的多个引脚面向所述模具的模孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述作动装置带动所述固持装置在一个第一方向上作动，所述模穴也在第一方向上延伸，所述固持装置上的器件固定位置位于所述模穴的轴线上。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述模具机构还包括分模驱动；所述挤压模具包括第一夹块与第二夹块，所述模穴分两部分分别成型于所述第一夹块与第二夹块，所述第一夹块与第二夹块对接后拼合为所述模穴；所述分模驱动能带动所述第一夹块与第二夹块拼合或分解。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述台架具有一固定板，所述固定板顺所述第一方向延伸，所述台架设有至少一个长孔，所述长孔顺所述第一方向延伸；所述模具机构通过紧固件与所述长孔配合可调节地固定于所述长孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述分模驱动还包括动力装置、限位件、驱动臂以及连接结构；所述动力装置同时带动两个所述驱动臂向两侧分离或向中心拼合；所述限位件限定所述驱动臂为顺第二方向线性作动，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述连接结构形成在所述驱动臂外端，以所述连接结构分别与所述第一夹块与第二夹块可拆装地连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述挤压模具的模穴包括接收部和限制部，所述接收部由内向外逐步放大，呈圆锥孔状；所述限制部为连通于所述接收部内侧的通孔，所述限制部内径等于或小于所述接收部最小内径；所述模穴形状平分为两部分，并分别成形在所述第一夹块与第二夹块对应的对接面位置。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述作动装置包括线性驱动及移动件，所述线性驱动带动所述移动件在第一方向移动，所述移动件与所述固持装置固定连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述固持装置通过气体吸力固持器件，所述固持装置包括气管、固定板以及吸嘴，所述固定板一端固定于所述移动件，所述固定板另一端固定所述气管，所述吸嘴连接于所述气管末端，所述吸嘴面向所述挤压模具的模孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述移动件成形有一个顺第三方向延伸的限位滑槽，所述第三方向垂直于所述第一方向；一个固定块可滑动地固定于所述限位滑槽，所述固定板通过紧固定位件固定于所述固定块，并且所述紧固定位件能将所述固定块压紧固定所述限位滑槽。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述气管与所述吸嘴之间通过一个安装套固定，所述安装套一端通过紧固件与所述气管末端紧固连接，所述吸嘴通过紧固件固定连接于所述安装套另一端；所述吸嘴与所述气管之间还由橡胶气套进行密封。

由上述技术方案可知，本实用新型的引脚整形装置的优点和积极效果在于：本实用新型的引脚整形装置，利用自动作动装置和固持装置，可以实施器件的固定与移动的自动运行，其中的挤压速度与力度均可以精确控制，可规范器件引脚的整形结构。同时，还具有速度快的技术优势，减少了用工成本。最终加工的引脚变形均匀统一，可方便地与电路板焊接。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的整体结构示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的结构分解示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的作业机构的结构分解示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的模具机构的结构分解示意图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种加工前器件的结构示意图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形后器件的结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型实施例提供一种引脚整形装置，以对器件的多个引脚进行整形作业，引脚整形装置主要包括台架1、模具机构2以及作业机构3。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的整体结构示意图；图2是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的结构分解示意图。

如图所示，台架1主要包括底板11、固定板12及顶板13，固定板12两端分别固定底板11与顶板13，三部分组成为侧向开口的U字形结构。三部分可选择采用螺钉组装或是焊接进行相互固定，三部分围成一个侧向开放的工作区，以供模具机构2以及作业机构3设置于其中。固定板12中部还可开设有多个长孔121，模具机构2可通过紧固件与长孔121配合可调节地固定于固定板12，以此在台架1的Z轴方向调节模具机构2的固定位置。当然，台架1的具体形式并不以此为限，本领域技术人员理解的是，台架可以有多种变形，只要其能为模具机构2以及作业机构3提供固设条件，皆应属本实用新型公开技术范畴内。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的模具机构的结构分解示意图。并参照图2，模具机构2选择为可调节固定于固定板12，且相距底板11有一定高度，以便于在模具机构2底部放置容纳盒，以盛放加工完成后的器件5。模具机构2主要包括挤压模具22，挤压模具22可包括模穴223(见图4)及模孔，模孔是模穴223的开放口(示例中更侧重为上方的开放口为模孔)，以便于将器件5的引脚在模穴223内进行挤压整形。

根据本实用新型提出的一种实施例，挤压模具22还可分为第一夹块221与第二夹块222，而模穴223可分为两部分，分别成型于第一夹块221与第二夹块222，第一夹块221与第二夹块222对接后拼合为完整的模穴223。具体地，可将模穴223形状平分为两部分，并分别成形在第一夹块221与第二夹块222对应的对接面位置。

模具机构2还包括分模驱动；分模驱动能带动第一夹块221与第二夹块222拼合或分解。具体的，分模驱动包括动力装置21、限位件211、驱动臂212以及连接结构213。动力装置21同时带动两个驱动臂212向两侧对称的分离或向中心拼合，具体示例中动力装置可选择为气缸、油缸或直线电机等，具体本示例性实施例中动力装置21是以双作用气缸为例。限位件211可限定驱动臂212在Y轴方向进行线性作动，具体示例中限位件211选择为一个V形限位槽，可将驱动臂212容置于其中进行活动地限位。连接结构213形成在驱动臂212外端，以连接结构213分别与第一夹块221与第二夹块222可拆装地连接，连接结构213具体可选择为多个螺栓，通过驱动臂212和第一夹块221或第二夹块222上对应的通孔或螺孔配合实现固定连接。

根据本实用新型提出的一种实施例，挤压模具22的模穴223可包括接收部和限制部，接收部由内向外逐步放大，呈圆锥孔状，是用于待加工器件5引脚整形的区域。其中的限制部为连通于接收部内侧的通孔，限制部内径等于或小于接收部最小内径。模穴223的整体形状或称为“漏斗”形状的通孔，可以利用这一种模具来将器件5的多个引脚挤压整形。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形装置的作业机构的结构分解示意图。如图中所示意，作业机构3主要包括作动装置31和固持装置32，选择以固持装置32固定或释放器件5。作动装置31可选择设置于台架1的顶板13，以驱动固持装置32相对于台架1进行移动，固持装置32能受驱动面向模具的模孔移动；且固持装置32在固持器件5的状态下，该器件5的多个引脚面向模具的模孔。作动装置31带动固持装置32在一个Z轴方向上作动，模穴223也在Z轴方向上延伸，固持装置32上的器件5固定位置位于模穴223的轴线上。以此可将器件5的全部引脚插入模具中，从而达成整形。

这其中，作动装置31包括线性驱动及移动件313，线性驱动带动移动件313在Z轴方向移动，移动件313与固持装置32固定连接。如图所示，线性驱动具体可包括步进电机311、丝杠312、移动件313、侧板318以及轴座板319。步进电机311固定在顶板13设置的一个槽内，外侧通过螺栓进行固定。步进电机311的输出轴与丝杠312连接。侧板318连接在顶板13底面，而轴座板319连接在侧板底端；丝杠312另一端固定在轴座板319的轴承座中(图中未示意)。移动件313套在丝杠312外，且移动件313侧面与侧板318内侧面导滑定位；使用中，步进电机311可带动丝杠312转动，从而带动移动件313沿丝杠长度方向进行移动。当然，本实用新型保护范围中的线性驱动并不以此为限，本领域技术人员应该理解的是，除图中所示例的同步电机与丝杠的配合方案外，机电领域还有很多类似的线性驱动结构，应该认为可以实现精确线性驱动装置，皆应属本实用新型公开技术范畴内。

移动件313还可成形有一个顺X轴方向延伸的限位滑槽317，这其中X轴方向选择为垂直于Z轴方向以及Y轴方向。一个固定块314可滑动地固定于限位滑槽317，固定板324还可通过紧固定位件固定于固定块314，并且紧固定位件能将固定块314压紧固定限位滑槽317。以相对在X轴方向上调节固持装置32的位置。

固持装置32选择通过气体吸力来固持器件5，具体示例中，固持装置32包括气管321、定位螺母322、固定板324以及吸嘴325，固定板324一端固定于移动件313，固定板324另一端固定气管321，吸嘴325连接于气管321末端，吸嘴325面向挤压模具22的模孔。气嘴固定板324上设有供气管321穿设的孔，气管321对应的位置配置成外螺纹件，利用两个定位螺母322可分别在上部和下部对固定板324进行夹紧，从而将气管321及吸嘴325固定在固定板324另一端。固定板324上设有两个长条槽形，如此可使固持装置32安装在固定块314上时仍能进行Y轴方向的位置调整。这样，气管321及吸嘴325便可以在X轴与Y轴调整位置，以便与在Z轴方向上与模穴223对齐位置，从而方便而能精确的使被加工器件5的中心线与模穴223的中心线重合，能使器件5的引脚在下降过程中能顺利被加工挤压成所需要的角度形状。

气管321与吸嘴之间还可通过一个安装套323固定，安装套323一端通过紧固件与气管321末端紧固连接，吸嘴325通过紧固件固定连接于安装套323另一端；吸嘴325与气管321之间还由橡胶气套326进行密封。具体实施例中，橡胶气套326固定的套在气管321的下端口部，吸嘴安装套323底端部有两个螺纹孔，采用螺钉将吸嘴325安装在吸嘴安装套323上，再通过螺钉将他们固定在气管321上的橡胶气套326，由于橡胶气套326具有弹性，所以整个装置安装好后，气体保密性很好，不会漏气。

吸嘴325的中心部有个配合待加工器件5上端帽形的形状，以使器件5放到吸嘴上时能被吸牢。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种加工前器件的结构示意图；图6是根据一示例性实施方式示出的一种引脚整形后器件的结构示意图。

如图中所示，器件5以光通信领域的管帽为例进行示意，管帽下部的多个引脚(也可称为管脚)，需要由平行状态整形为下端均向心倾斜相同角度。

同时参照图1至图4本实用新型实施例的引脚整形装置原理在于，可先将器件5安装放到吸嘴325上，吸嘴325通过气体将器件5吸牢在吸嘴上，此时步进电机311开始工作，固持装置32部分匀速下移，在此同进动力装置21开始工作，第一夹块221与第二夹块222开始向中心对称移动，最终合并在一起组成具有模穴223形状的模具，器件5的引脚下移穿到模具的“漏斗”孔中，最终挤压变形为图6的形状。

挤压工作完成后，步进电机311开始回程，动力装置21带动第一夹块221与第二夹块222开始张开，此时气管321断气，器件5掉落在台架1底板11上的工作盒内，整个工作完成。

应理解，以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直，等等)并且以多个构造被利用，而不背离本发明的原理。附图中示出的实施例仅作为本发明的原理的有效应用的示例而被示出和描述，本发明并不限于这些实施例的任何具体的细节。

当然，一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述，本领域技术人员就将容易理解，可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化，并且这些变化在本发明的原理的范围内。因此，前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的，本发明的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种引脚整形装置，以对器件的多个引脚进行整形作业，其特征在于，所述引脚整形装置包括台架、模具机构以及作业机构；

所述模具机构固定于所述台架，所述模具机构具有挤压模具，所述挤压模具包括模穴及模孔，所述模孔是所述模穴的开放口，以便于将器件的引脚在所述模穴内进行挤压整形；

所述作业机构包括作动装置和固持装置，以所述固持装置能固定或释放器件；所述作动装置设置于所述台架，以驱动所述固持装置相对于所述台架移动，所述固持装置能受驱动面向所述模具的模孔移动；且所述固持装置在固持所述器件的状态下，该器件的多个引脚面向所述模具的模孔。

2.如权利要求1所述的引脚整形装置，其特征在于，所述作动装置带动所述固持装置在一个第一方向上作动，所述模穴也在第一方向上延伸，所述固持装置上的器件固定位置位于所述模穴的轴线上。

3.如权利要求2所述的引脚整形装置，其特征在于，所述模具机构还包括分模驱动；所述挤压模具包括第一夹块与第二夹块，所述模穴分两部分分别成型于所述第一夹块与第二夹块，所述第一夹块与第二夹块对接后拼合为所述模穴；所述分模驱动能带动所述第一夹块与第二夹块拼合或分解。

4.如权利要求2所述的引脚整形装置，其特征在于，所述台架具有一固定板，所述固定板顺所述第一方向延伸，所述台架设有至少一个长孔，所述长孔顺所述第一方向延伸；所述模具机构通过紧固件与所述长孔配合可调节地固定于所述长孔。

5.如权利要求3所述的引脚整形装置，其特征在于，所述分模驱动包括动力装置、限位件、驱动臂以及连接结构；所述动力装置同时带动两个所述驱动臂向两侧分离或向中心拼合；所述限位件限定所述驱动臂为顺第二方向线性作动，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述连接结构形成在所述驱动臂外端，以所述连接结构分别与所述第一夹块与第二夹块可拆装地连接。

6.如权利要求2所述的引脚整形装置，其特征在于，所述挤压模具的模穴包括接收部和限制部，所述接收部由内向外逐步放大，呈圆锥孔状；所述限制部为连通于所述接收部内侧的通孔，所述限制部内径等于或小于所述接收部最小内径；所述模穴形状平分为两部分，并分别成形在所述第一夹块与第二夹块对应的对接面位置。

7.如权利要求2至6任一项所述的引脚整形装置，其特征在于，所述作动装置包括线性驱动及移动件，所述线性驱动带动所述移动件在第一方向移动，所述移动件与所述固持装置固定连接。

8.如权利要求7所述的引脚整形装置，其特征在于，所述固持装置通过气体吸力固持器件，所述固持装置包括气管、固定板以及吸嘴，所述固定板一端固定于所述移动件，所述固定板另一端固定所述气管，所述吸嘴连接于所述气管末端，所述吸嘴面向所述挤压模具的模孔。

9.如权利要求7所述的引脚整形装置，其特征在于，所述移动件成形有一个顺第三方向延伸的限位滑槽，所述第三方向垂直于所述第一方向；一个固定块可滑动地固定于所述限位滑槽，所述固定板通过紧固定位件固定于所述固定块，并且所述紧固定位件能将所述固定块压紧固定所述限位滑槽。

10.如权利要求8所述的引脚整形装置，其特征在于，所述气管与所述吸嘴之间通过一个安装套固定，所述安装套一端通过紧固件与所述气管末端紧固连接，所述吸嘴通过紧固件固定连接于所述安装套另一端；所述吸嘴与所述气管之间还由橡胶气套进行密封。