CN207205026U - 用于不同折弯工件加工的折弯模具 - Google Patents

用于不同折弯工件加工的折弯模具 Download PDF

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王保平
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Abstract

本实用新型公开一种用于不同折弯工件加工的折弯模具,包括由推杆和上模组成的上模结构、由底座、推板和折弯块座组成的下模结构,上模顶端设置推杆,上模与推杆为可拆卸连接,底座顶端设置推板且推板顶端设置折弯块座,上模与折弯块座之间放置折弯工件,折弯工件的两端活动设置有折弯活动块,折弯块座的两侧设有活动空间,折弯活动块的底部通过活动平台支撑,折弯活动块与活动平台滑动连接,活动平台的底部设置有上下驱动装置,上下驱动装置的驱动杆连接活动平台,折弯活动块的内侧活动设置有左右驱动装置,左右驱动装置的驱动杆与折弯活动块滑动连接。本实用新型适应于不同长度的折弯工件,操作快捷方便,节省时间,降低模具成本,提高工作效率。

Description

用于不同折弯工件加工的折弯模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及折弯模具应用领域,尤其涉及一种用于不同折弯工件加工的折弯 模具。
背景技术
[0002]近年来,模具行业迅猛发展,其地域分布特色也日渐成形,折弯模具是折弯机用来 成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通 过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,用以在折弯机压力的作用下使枉料 成为有特定形状和尺寸的制作的工具,折弯机模具分为折弯机上模和下模,用于板料冲压 成形和分离的模具。成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口,控折弯模具的需求,不仅 是量的增长,更重要的是质的提高,从目前形势看,很多领域对折弯模具需求量越来越多, 因此,对折弯模具的改进有着极其重要的积极意义。
[0003] 目前折弯模具存在许多不足之处,如现有的折弯技术存在模具生产时一套模具不 能用以生产不同长度的折弯工件,更换较为复杂,更换时间较长,所需模具成本高,工作效 率低,因此,针对上述问题提出一种可用于不同折弯工件加工的折弯模具。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可根据不同长度的折弯工 件进行上模的更换,更换快捷,节省时间,降低模具成本,提高工作效率的用于不同折弯工 件加工的折弯模具。
[0005] 本实用新型的技术方案如下:一种用于不同折弯工件加工的折弯模具,包括由推 杆和上模组成的上模结构、以及由底座、推板和折弯块座组成的下模结构,所述上模顶端设 置推杆,且所述上模与推杆为可拆卸连接,所述底座顶端设置推板且推板顶端设置折弯块 座,所述推板与折弯块座紧密连接,所述上模与折弯块座之间放置折弯工件,所述折弯工件 的两端活动设置有折弯活动块,所述折弯块座的两侧设有供所述折弯活动块活动的空间, 所述折弯活动块的底部通过一活动平台支撑,所述折弯活动块与所述活动平台滑动连接, 所述活动平台的底部设置有上下驱动装置,所述上下驱动装置的驱动杆连接活动平台,所 述折弯活动块的内侧活动设置有左右驱动装置,所述左右驱动装置的驱动杆与所述折弯活 动块滑动连接。
[0006] 在上述技术方案中,所述活动平台上设有沿所述左右驱动装置的驱动方向设置的 滑动轨道,所述折弯活动块的底部凸设有与所述滑动轨道相适应的滑动块。
[0007] 在上述技术方案中,所述折弯活动块的内侧壁沿竖直方向设置有滑动槽,所述左 右驱动装置与所述滑动槽滑动连接并可驱动所述折弯活动块在所述活动平台上左右移动。
[0008] 在上述技术方案中,所述活动平台的长度等于或大于所述折弯活动块的长度。
[0009] 在上述技术方案中,所述上下驱动装置和左右驱动装置均采用气缸。
[0010] 相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用上下驱动气缸对 折弯工件进行折弯工序,在生产不同长度的折弯工件时,只需将上模更换成适应折弯工件 的长度,再将折弯活动块往左右调节距禹,再通过上下驱动气缸上下驱动折弯活动块对折 弯工件进行折弯。实现了一套模具以生产不同长度的折弯工件,操作简单、快捷,节省工作 时间,有效降低模具成本,同时提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、上模结构,11、推杆,I2、上模,2、下模结构,21、底座,22、推板,23、折弯块 座,3、折弯工件,4、折弯活动块,5、活动平台,6、上下驱动装置,61、上下驱动装置的驱动杆, 7、左右驱动装置,71、左右驱动装置的驱动杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参考图1,本实用新型提供的一种用于不同折弯工件加工的折弯模具,包括由推 杆11和上模12组成的上模结构1、以及由底座21、推板22和折弯块座23组成的下模结构2,上 模12顶端设置推杆11,且上模12与推杆11为可拆卸连接,底座21顶端设置推板22且推板22 顶端设置折弯块座23,推板22与折弯块座23紧密连接,上模12与折弯块座23之间放置折弯 工件3,折弯工件3的两端活动设置有折弯活动块4,折弯块座23的两侧设有供折弯活动块4 活动的空间,折弯活动块4的底部通过一活动平台5支撑,折弯活动块4与活动平台5滑动连 接,活动平台5的底部设置有上下驱动装置6,上下驱动装置6的驱动杆61连接活动平台5,折 弯活动块4的内侧活动设置有左右驱动装置7,左右驱动装置7的驱动杆71与折弯活动块4滑 动连接。本实施例,上下驱动装置6和左右驱动装置7均采用为气缸。
[0015] 活动平台5上设有沿左右驱动装置7的驱动方向设置的滑动轨道,折弯活动块4的 底部凸设有与滑动轨道相适应的滑动块。
[0016]折弯活动块4的内侧壁沿竖直方向设置有滑动槽,左右驱动装置7与滑动槽滑动连 接并可驱动折弯活动块4在活动平台5上左右移动。
[0017]较佳的,活动平台5的长度等于或大于折弯活动块4的长度。本实施例,活动平台5 的长度等于折弯活动块4的长度。
[0018]工作过程:进行折弯时,安装适应待折弯工件3的上模12,将待折弯工件3放置在上 模I2与折弯块座23之间,上模12下降压紧,折弯活动块4在上下驱动装置6的带动下向上运 动对折弯工件3的两端进行折弯,折弯完成后折弯活动块4复位,折弯完成,取出折弯工件3。 当需要对不同长度的折弯工件3进行折弯时,只需将上模12更换成适应的上模,折弯活动块 4在左右驱动装置7的带动下可在活动平台5上左右移动,从而调节适应不同长度的折弯工 件3的两端距离,调节好后,再重复上述工序。
[0019]综上所述,本实用新型只需简单更换上模便可实现不同长度的折弯工件的折弯工 序,应用广泛,操作简单、快捷,节省了大量的更换模具时间,并且有效降低了所需模具成 本,同时有效提高了工作效率。
[0020]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。

Claims (5)

1. 一种用于不同折弯工件加工的折弯模具,其特征在于:包括由推杆和上模组成的上 模结构、以及由底座、推板和折弯块座组成的下模结构,所述上模顶端设置推杆,且所述上 模与推杆为可拆卸连接,所述底座顶端设置推板且推板顶端设置折弯块座,所述推板与折 弯块座紧密连接,所述上模与折弯块座之间放置折弯工件,所述折弯工件的两端活动设置 有折弯活动块,所述折弯块座的两侧设有供所述折弯活动块活动的空间,所述折弯活动块 的底部通过一活动平台支撑,所述折弯活动块与所述活动平台滑动连接,所述活动平台的 底部设置有上下驱动装置,所述上下驱动装置的驱动杆连接活动平台,所述折弯活动块的 内侧活动设置有左右驱动装置,所述左右驱动装置的驱动杆与所述折弯活动块滑动连接。
2. 根据权利要求1所述的用于不同折弯工件加工的折弯模具,其特征在于:所述活动平 台上设有沿所述左右驱动装置的驱动方向设置的滑动轨道,所述折弯活动块的底部凸设有 与所述滑动轨道相适应的滑动块。
3. 根据权利要求1或2所述的用于不同折弯工件加工的折弯模具,其特征在于:所述折 弯活动块的内侧壁沿竖直方向设置有滑动槽,所述左右驱动装置与所述滑动槽滑动连接并 可驱动所述折弯活动块在所述活动平台上左右移动。
4. 根据权利要求1所述的用于不同折弯工件加工的折弯模具,其特征在于:所述活动平 台的长度等于或大于所述折弯活动块的长度。
5. 根据权利要求1所述的用于不同折弯工件加工的折弯模具,其特征在于:所述上下驱 动装置和左右驱动装置均采用气缸。
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