CN207187824U - 一种建筑废砖破碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑废砖破碎回收装置，涉及建筑废料回收技术领域。该建筑废砖破碎回收装置，包括箱体和伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在箱体的内腔顶部，且伸缩气缸的伸缩端贯穿隔板并延伸至破碎室内部，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有第一压块，所述箱体的顶板上表面固定安装有转动电机，且转动电机的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆，所述升降套杆的底端固定安装有第二压块；所述箱体底部设置有运送装置，所述运送装置包括破碎池、夹板和多级伸缩气缸；第一压块将体积较大的砖块破碎成体积较小的砖块，再通过第二压块将砖块破碎成体积更小的颗粒，这样的设计使砖块破碎的更均匀，更彻底，方便了砖块的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑废料回收技术领域，具体为一种建筑废砖破碎回收装置。
背景技术
建筑垃圾中砖、瓦经清理可重复使用,废砖、瓦、混凝土经建筑垃圾处理生产线破碎筛分分级、清洗后作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土，用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产，建筑中的废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸原料或作为燃料使用，或用于制造中密度纤维板；锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的；经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。
现有的锤式破碎机往往只设置有一个锤体，只有一种破碎方式，对于体积大小不同的砖块不能进行分类破碎，这样就降低了破碎的效率，使破碎的砖块不均匀，不利于砖块的回收利用；另外现有的部分锤式破碎机由于不设置有快速出料装置，在破碎完成后需要人工出料，这样浪费人力，降低了效率，还有可能导致物料出料不彻底影响机器的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑废砖破碎回收装置，解决了砖块破碎不彻底和不易出料的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑废砖破碎回收装置，包括箱体和伸缩气缸，所述箱体的内腔上部固定安装有隔板，所述隔板将箱体分隔成转动室和破碎室，所述伸缩气缸固定安装在箱体的内腔顶部，且伸缩气缸的伸缩端贯穿隔板并延伸至破碎室内部，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有第一压块，所述箱体的顶板上且位于伸缩气缸右侧开设有凹槽，所述箱体的顶板上表面且位于凹槽两侧均固定安装有固定块，所述箱体的顶板上表面固定安装有转动电机，且转动电机的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆，所述U型转动杆的两端分别贯穿两个所述的固定块，且U型转动杆与固定块为转动连接，所述U型转动杆上转动连接有转动块，所述转动块上固定安装有转动杆，所述转动杆的下部通过转动轴转动连接有升降套杆，所述升降套杆上套设有套管，所述套管的下端贯穿隔板并延伸至破碎室内部，且套管与隔板为固定连接，所述升降套杆的底端固定安装有第二压块；所述箱体的右侧底部开设有出料口，所述箱体底部设置有运送装置，所述运送装置包括破碎池、夹板和多级伸缩气缸，所述夹板与箱体的底板上表面固定连接，所述夹板的左端与箱体的左侧壁的内表面固定连接，且夹板的右端穿过出料口并延伸至箱体的外部，所述夹板的下表面且位于箱体的外部固定安装有支撑板，且支撑板的左端与箱体的右侧壁外表面固定连接；所述破碎池位于两块所述的夹板之间且破碎池的底面与箱体的底板上表面接触，所述夹板靠近破碎池的一侧上设置有燕尾槽，所述破碎池靠近夹板的一侧有与燕尾槽配合使用的燕尾销；所述多级伸缩气缸固定安装在箱体的底部，所述多级伸缩气缸的伸缩端与破碎池的左侧面固定连接；所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的底面固定安装有支腿，且箱体的右侧面固定安装有控制器。
优选的，所述支撑板的上表面与箱体底板的上表面在同一个水平面上。
优选的，所述第二压块(15)的底部均匀固定安装有若干个凸块。
优选的，所述支腿至少设置有4个，且均匀分布在箱体的底部。
优选的，所述U型转动杆与固定块和转动块的连接处均设置有转动轴承。
有益效果
本实用新型提供了一种建筑废砖破碎回收装置。具备以下有益效果：
(1)、该建筑废砖破碎回收装置，通过第一压块、U型转动杆、第二压块等装置达到了分类破碎目的。物料进入设备后，第一压块将体积较大的砖块破碎成体积较小的砖块，再通过第二压块将砖块破碎成体积更小的颗粒，这样的设计使砖块破碎的更均匀，更彻底，方便了砖块的回收。
(2)、该建筑废砖破碎回收装置，通过设置了多级伸缩气缸、破碎池和夹板等装置达到了方便移动物料和方便出料的目的。通过控制器控制多级伸缩气缸，使多级伸缩气缸的动力输出端带动破碎池移动，这样可以快速的调节破碎池的位置，方便破碎池在两步破碎步骤之间切换，也方便了物料的排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图中：1箱体、2伸缩气缸、3隔板、4转动室、5破碎室、6第一压块、 7凹槽、8固定块、9转动电机、10 U型转动杆、11转动块、12转动杆、13 升降套杆、14套管、15第二压块、16出料口、17破碎池、18凸块、19夹板、 20支撑板、21燕尾槽、22燕尾销、23多级伸缩气缸、24进料口、25支腿、 26控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废砖破碎回收装置，包括箱体1和伸缩气缸2，所述箱体1的内腔上部固定安装有隔板3，所述隔板3将箱体1分隔成转动室4和破碎室5，所述伸缩气缸2固定安装在箱体1的内腔顶部，且伸缩气缸2的伸缩端贯穿隔板3并延伸至破碎室5内部，所述伸缩气缸2的伸缩端固定安装有第一压块6，所述箱体1的顶板上且位于伸缩气缸2右侧开设有凹槽7，所述箱体1的顶板上表面且位于凹槽7两侧均固定安装有固定块8，所述箱体1的顶板上表面固定安装有转动电机9，且转动电机9的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆10，所述U型转动杆10 的两端分别贯穿两个所述的固定块8，且U型转动杆10与固定块8为转动连接，所述U型转动杆10与固定块8和转动块11的连接处均设置有转动轴承；所述U型转动杆10上转动连接有转动块11，所述转动块11上固定安装有转动杆12，所述转动杆12的下部通过转动轴转动连接有升降套杆13，所述升降套杆13上套设有套管14，所述套管14的下端贯穿隔板3并延伸至破碎室 5内部，且套管14与隔板3为固定连接，所述升降套杆13的底端固定安装有第二压块15，所述第二压块15的底部均匀固定安装有若干个凸块18；通过第一压块6、U型转动杆10、第二压块15等装置达到了分类破碎目的。物料进入设备后，第一压块6将体积较大的砖块破碎成体积较小的砖块，再通过第二压块15将砖块破碎成体积更小的颗粒，这样的设计使砖块破碎的更均匀，更彻底，方便了砖块的回收；所述箱体1的右侧底部开设有出料口16，所述箱体1底部设置有运送装置，所述运送装置包括破碎池17、夹板19和多级伸缩气缸23，所述夹板19与箱体1的底板上表面固定连接，所述夹板19的左端与箱体1的左侧壁的内表面固定连接，且夹板19的右端穿过出料口16并延伸至箱体1的外部，所述夹板19的下表面且位于箱体1的外部固定安装有支撑板20，且支撑板20的左端与箱体1的右侧壁外表面固定连接；支撑板 20的上表面与箱体1底板的上表面在同一个水平面上，所述破碎池17位于两块所述的夹板19之间且破碎池17的底面与箱体1的底板上表面接触，所述夹板19靠近破碎池17的一侧上设置有燕尾槽21，所述破碎池17靠近夹板 19的一侧有与燕尾槽21配合使用的燕尾销22；所述多级伸缩气缸23固定安装在箱体1的底部，所述多级伸缩气缸23的伸缩端与破碎池17的左侧面固定连接；所述箱体1的左侧开设有进料口24，所述箱体1的底面固定安装有支腿25，所述支腿25至少设置有4个，且均匀分布在箱体1的底部，所述箱体1的右侧面固定安装有控制器26；通过设置了多级伸缩气缸2、破碎池17 和夹板19等装置达到了方便移动物料和方便出料的目的。通过控制器26控制多级伸缩气缸23，使多级伸缩气缸23的动力输出端带动破碎池17移动，这样可以快速的调节破碎池17的位置，方便破碎池17在两步破碎步骤之间切换，也方便了物料的排出。
使用时，操作者通过控制器26控制多级伸缩气缸23带动破碎池17左右移动，当破碎池17移动到进料口24下方，通过进料口24将物料倒进破碎池17内，此时，通过控制器26控制多级伸缩气缸23带动破碎池17向右移动，使破碎池17移动到第一压块6的正下方，打开伸缩气缸2，使第一压块6向下移动并压迫物料，使较大的砖块破碎成体积较小的砖块；第一步破碎完成后，通过控制器26控制多级伸缩气缸23带动破碎池17向右移动，使破碎池 17移动到进第二压块15的正下方，然后打开转动电机9，转动电机9通过U 型转动杆10和转动杆13等元件带动第二压块15上下移动，从而对砖块进行第二次破碎，破碎完成后通过出料口16将物料排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑废砖破碎回收装置，包括箱体(1)和伸缩气缸(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔上部固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)将箱体(1)分隔成转动室(4)和破碎室(5)，所述伸缩气缸(2)固定安装在箱体(1)的内腔顶部，且伸缩气缸(2)的伸缩端贯穿隔板(3)并延伸至破碎室(5)内部，所述伸缩气缸(2)的伸缩端固定安装有第一压块(6)，所述箱体(1)的顶板上且位于伸缩气缸(2)右侧开设有凹槽(7)，所述箱体(1)的顶板上表面且位于凹槽(7)两侧均固定安装有固定块(8)，所述箱体(1)的顶板上表面固定安装有转动电机(9)，且转动电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆(10)，所述U型转动杆(10)的两端分别贯穿两个所述的固定块(8)，且U型转动杆(10)与固定块(8)为转动连接，所述U型转动杆(10)上转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)上固定安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的下部通过转动轴转动连接有升降套杆(13)，所述升降套杆(13)上套设有套管(14)，所述套管(14)的下端贯穿隔板(3)并延伸至破碎室(5)内部，且套管(14)与隔板(3)为固定连接，所述升降套杆(13)的底端固定安装有第二压块(15)；所述箱体(1)的右侧底部开设有出料口(16)，所述箱体(1)底部设置有运送装置；
所述运送装置包括破碎池(17)、夹板(19)和多级伸缩气缸(23)，所述夹板(19)与箱体(1)的底板上表面固定连接，所述夹板(19)的左端与箱体(1)的左侧壁的内表面固定连接，且夹板(19)的右端穿过出料口(16)并延伸至箱体(1)的外部，所述夹板(19)的下表面且位于箱体(1)的外部固定安装有支撑板(20)，且支撑板(20)的左端与箱体(1)的右侧壁外表面固定连接；所述破碎池(17)位于两块所述的夹板(19)之间且破碎池(17)的底面与箱体(1)的底板上表面接触，所述夹板(19)靠近破碎池(17)的一侧上设置有燕尾槽(21)，所述破碎池(17)靠近夹板(19)的一侧设置有与燕尾槽(21)配合使用的燕尾销(22)；所述多级伸缩气缸(23)固定安装在箱体(1)的内腔底部，所述多级伸缩气缸(23)的伸缩端与破碎池(17)的左侧面固定连接；所述箱体(1)的左侧开设有进料口(24)，所述箱体(1)的底面固定安装有支腿(25)，且箱体(1)的右侧面固定安装有控制器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废砖破碎回收装置，其特征在于：所述支撑板(20)的上表面与箱体(1)底板的上表面在同一个水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废砖破碎回收装置，其特征在于：所述第二压块(15)的底部均匀固定安装有若干个凸块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废砖破碎回收装置，其特征在于：所述支腿(25)至少设置有4个，且均匀分布在箱体(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废砖破碎回收装置，其特征在于：所述U型转动杆(10)与固定块(8)和转动块(11)的连接处均设置有转动轴承。
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