CN207185917U - 一种组合式发烟基体及制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式发烟基体及制品，该发烟基体上包括多个凹槽，其中，至少一个凹槽是用于容纳烟雾源的烟雾源槽，烟雾源在加热时提供烟雾气溶胶；至少一个凹槽是用于容纳香味源的香味源槽，香味源在加热时提供香味气溶胶；发烟基体上还包括至少一个贯穿发烟基体的气道，气道用于供气溶胶逸出，在使用加热的过程中，由于烟雾源和香味源不混合，两者具有独立的腔室，烟雾源和香味源可以独立地雾化为气溶胶，气溶胶中各组分的含量不会随着时间推移而发生变化，烟草制品产生的混合气溶胶的口味稳定。

Description

一种组合式发烟基体及制品

技术领域

本实用新型涉及烟草技术领域，具体地说，是一种组合式发烟基体及制品。

背景技术

随着人们对健康的日益关注，人们都意识到传统卷烟对健康有一定的危害，因此，产生了加热不燃烧烟草制品。抽吸加热不燃烧型烟草制品与抽吸传统卷烟相比，两者抽吸的烟草均包括烟丝、烟草碎片、烟草颗粒、烟末等。但是，加热不燃烧型烟草制品抽吸时烟草部位温度较低，仅加热烟草而不燃烧烟草，因而能够极大降低甚至避免焦油的产生。消费者抽吸加热不燃烧型烟草制品时不会产生测流烟气，且几乎不产生进入环境的烟气，即所谓的“二手烟”，大大降低了环境污染。加热不燃烧型烟草制品正因其焦油量极低和环境友好而受到部分烟草消费者的欢迎，正逐步被大多数国家的卷烟消费者所接受。

目前加热不燃烧的主流技术方案，例如参考文献1(CN104135879A)和参考文献2(CN106213582A)中公开的在半开放针式加热腔体中插入类似传统烟卷的烟草制品，加热不燃烧烟草，向使用者提供具有烟草风味的气溶胶。这种加热不燃烧的方式虽然可以避免烟草燃烧时产生的诸如焦油等有害物质，但是烟草不燃烧时产生烟气较少，难以产生抽吸卷烟时的烟雾感，对部分烟民的吸引有限。

进一步地，参考文献3(CN204466908U)公开了一种多腔电子烟烟弹，烟嘴前端设有烟嘴盖、聚烟板，聚烟板后从前往后依次设有烟油原料腔、混合烟油腔，烟油原料腔上带有刻度且分隔为四个腔，甘油腔和丙二醇腔分布在两侧，香料腔和烟碱腔居中，四个腔上设第一腔孔，混合烟油腔上设第二腔孔，第一、第二腔孔相互对称，烟油原料腔、混合烟油腔之间垂直布置圆柱形两通活塞，沿活塞的圆周方向每隔45度设置一第三腔孔，转动活塞可逐一将第三腔孔与第一、第二腔孔连通，甘油腔、丙二醇腔内分别设有延伸至混合烟油腔外侧且与烟嘴相通的第一、第二烟雾通道。该方案中通过将甘油、丙二醇、香料和烟碱都配置独立的储存腔室，使用者可以将符合自己口味比例的组分加入到混合烟油腔内形成混合烟油，通过加热可以使混合烟油雾化，使用者即可吸食该混合烟油气溶胶。但是由于甘油、丙二醇、香料和烟碱在混合状态下加热时，混合烟油中各组分雾化的比例会随着加热时间变化。例如相较于其他组份，丙二醇的沸点较低，加热混合烟油时，最初，丙二醇会以较大的比例雾化，随着加热时间推移，剩余的混合烟油里丙二醇含量逐渐减少，甚至最终的混合烟油里不含有丙二醇，造成电子烟的口味会随着时间而变化，影响使用体验。

因此，如何使发烟制品的口味稳定成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何使发烟制品的口味稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式发烟基体，该发烟基体上包括多个凹槽，其中，至少一个凹槽是用于容纳烟雾源的烟雾源槽，烟雾源在加热时提供烟雾气溶胶；至少一个凹槽是用于容纳香味源的香味源槽，香味源在加热时提供香味气溶胶；发烟基体上还包括至少一个贯穿发烟基体的气道，气道用于供气溶胶逸出。

进一步地，发烟基体上还包括至少一个用于容纳烟味源的烟味源槽，烟味源用于提供烟草本征口味气溶胶。

进一步地，凹槽的数量为2～8个。

进一步地，气道的数量为1～6个。

进一步地，本实用新型还提供了一种组合式发烟制品，包括外壳，以及位于外壳内的加热装置和上述任一种的发烟基体，

外壳一端为烟嘴，烟嘴上设置有出气孔，外壳上还设有进气孔；

加热装置用于加热发烟基体；

气道一端与外壳上的进气孔相连通，另一端与烟嘴的出气孔相连通，在抽吸时，空气从进气孔进入气道内，可以将发烟基体受热时产生的气溶胶从烟嘴上的出气孔带出。

综上所述，本实用新型提供了一种发烟基体，通过在发烟基体上设置至少一个用于容纳烟雾源的烟雾源槽，在加热时提供烟雾气溶胶；和至少一个用于容纳香味源的香味源槽，在加热时提供香味气溶胶；发烟基体上还包括至少一个贯穿发烟基体的气道，用于供气溶胶逸出。在使用加热的过程中，由于烟雾源和香味源不混合，两者具有独立的腔室，烟雾源和香味源可以独立地雾化为气溶胶，气溶胶中各组分的含量不会随着时间推移而发生变化，使烟草制品产生的混合气溶胶的口味稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型所提供的一种发烟基体的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的另一种发烟基体的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的又一种发烟基体的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的再一种发烟基体的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的一种组合式发烟制品的剖面结构示意图。

元件标号如下：

100-发烟基体

101-烟雾源槽

102-香味源槽

103-烟味源槽

104-气道

200-外壳

210-烟嘴

211-出气孔

212-进气孔

301-加热丝

302-电源

具体实施方式

现在结合附图，详细介绍本实用新型的较佳实施方式。虽然本实用新型的描述将结合各个实施方式一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该几种实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，是为了更好地描述本实用新型的较佳实施方式而设定的，不应理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种组合式发烟基体100，该发烟基体100上包括多个凹槽，其中，至少一个凹槽是用于容纳烟雾源的烟雾源槽101，烟雾源在加热时会提供烟雾气溶胶；至少一个凹槽是用于容纳香味源的香味源槽102，香味源在加热时会提供香味气溶胶；发烟基体100上还包括至少一个贯穿发烟基体100的气道104，气道104用于供气溶胶逸出。在使用加热的过程中，由于烟雾源和香味源不混合，二者具有独立的腔室，烟雾源和香味源可以独立地雾化为气溶胶，气溶胶中各组分的含量不会随着时间推移而发生变化，使烟草制品产生的混合气溶胶的口味稳定。

进一步地，烟雾源包括雾化剂，雾化剂包括至少一种多元醇。优选地，多元醇包括选自丙三醇、丙二醇、丁二醇和丁三醇中的一种或几种，通过上述的雾化剂，能够使使用者获得更多的烟雾感。

进一步地，烟雾源还包括吸附剂，吸附剂可以是任意的具有吸附性能的材料，如木粉、炭粉，氧化铝、沸石、硅藻土、膨润土、二氧化硅或它们混合物。通过采用吸附剂吸附雾化剂，可以将液体状的烟雾源转变为固体状的烟雾源，克服了液体烟雾源容易泄露的问题；除此之外，相对于现有技术中将雾化剂直接与烟草叶共混，采用烟草叶作为雾化剂的载体，吸附剂可以装载更多的雾化剂，本实用新型中，雾化剂与吸附剂的重量比为3：1～1：10；更优选为3：1～1：5；最优选为3：1～1：1。

进一步地，香味源包括香精，可以是天然香精、烟草用香精或两者的混合物，香精包括选自可可粉、薄荷粉、烟草提取物粉、香兰素、果粉和花粉的一种或几种，其中，烟草提取物粉是指从烟草中提取的香味物质干燥而成的粉，果粉为植物果实直接粉碎后得到的粉末，例如坚果粉、罗汉果粉等。

进一步地，香味源还包括载体，载体的种类没有特殊的限定，只要具有一定表面，能够用于装载香精即可，优选是前述的吸附剂。更优选地，香精与载体的重量比为1：0～1：50。

进一步地，如图2和图4所示，发烟基体100上还包括至少一个用于容纳烟味源的烟味源槽103，烟味源用于提供烟草本征口味气溶胶。优选地，烟味源包括选自烤烟、香料烟、白肋烟、晾晒烟和烟草薄片中的一种或者几种，其中，各烟草可以是烟粉或者烟丝的状态。

进一步地，发烟基体100的形状和成型的材料都没有特殊的限定，成型材料可以是无机非金属材料和金属材料，如氧化物、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物、金属、合金或者它们的混合物，具体的可以是氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化钛、铝、铜、合金或者它们的混合物。发烟基体100形状可以是含多个凹槽和孔的圆柱形或矩形。凹槽和气道104的形状和数量也不做特别限定。优选凹槽的数量为2～8个，气道104的数量为1～6个。

为了能够详细地描述本实用新型中的发烟基体100，以下举例说明发烟基体100的结构：

如图1所示一种发烟基体100，发烟基体100为圆柱形，发烟基体100上开有方形的烟雾源槽101、方形的香味源槽102以及贯穿发烟基体100的方形气道104；

或如图2所示另一种发烟基体100，发烟基体100为圆柱形，发烟基体100上开有两个圆形的烟雾源槽101、两个圆形的香味源槽102、两个圆形的烟味源槽103以及一个贯穿发烟基体100的圆形气道104；

或如图3所示又一种发烟基体100，发烟基体100为圆柱形，发烟基体100上开有一个小半圆型的烟雾源槽101、一个小半圆型的香味源槽102、以及二个贯穿发烟基体100的弧形气道104和一个贯穿发烟基体100的方形气道104。

或如图4所示再一种发烟基体100，发烟基体100为矩形，发烟基体100上开有一个方形的烟雾源槽101、一个方形的香味源槽102、一个方形的烟味源槽103以及两个贯穿发烟基体100的圆形气道104。

进一步地，如图5所示，本实用新型还提供了一种组合式发烟制品，包括外壳200，以及位于外壳200内的加热装置和上述任一种发烟基体100(也可以根据需要选择其他结构的发烟基体，图5中以图1所示的发烟基体为例)，外壳200一端为烟嘴210，烟嘴210上设置有出气孔211，外壳200上还设有进气孔212；加热装置包括电源302和加热丝301，电源302和加热丝301之间通过电连接线相连接，加热丝301可以是如图5中所示围绕发烟基体100设置，也可以是穿插在发烟基体100内，只要不与烟雾源和香味源直接接触，并且能够向发烟基体100加热即可；贯穿发烟基体100的气道104一端与外壳200上的进气孔212相连通，另一端与烟嘴210上的出气孔211相连通，并且该气道104与烟雾源槽101和香味源槽102相连通。本实用新型中的发烟制品在150℃～400℃温度下加热使用时，对发烟基体100、烟雾源和香味源进行加热，在使用者通过烟嘴210抽吸时，空气从进气孔212进入气道104内，可以将发烟基体100受热时产生的烟雾、香味(还可能包括烟草本征口味)等气溶胶从烟嘴210上的出气孔211带出，进入使用者的呼吸道。

以下结合具体的实施例来进一步阐述本实用新型的技术方案：

下述实施例中涉及的比例皆为重量比。

实施例1

将甘油与沸石以1:1的比例混合，制得烟雾源；将烤烟提取物与二氧化硅粉以1:2的比例混合制得香味源；将烤烟磨成粉作为烟味源。分别将烟雾源、香味源和烟味源注入氧化锆制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例2

将甘油与二氧化硅以2:1的比例混合，制得烟雾源；将香精(津巴布韦烟草提取物：香兰素：葡萄汁：弗吉尼亚烟草提取物：异戊酸异戊酯：可可提取物＝3:5:1:2:2:8)与桦木粉以3:1的比例混合制得香味源；将软中华烟丝磨成粉作为烟味源。分别将烟雾源、香味源和烟雾源注入三氧化二铝制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例3

将甘油与炭粉以1:1的比例混合，制得烟雾源；将香精(津巴布韦烟草提取物：香兰素：葡萄汁：弗吉尼亚烟草提取物：异戊酸异戊酯：可可提取物＝6:3.5:1:3:1.5:10)与樟木粉以1:1的比例混合制得香味源；将软中华烟丝磨成粉作为烟味源。分别将烟雾源、香味源和烟味源注入二氧化钛制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例4

将丙二醇与膨润土以1:1的比例混合，制得烟雾源；将香精(香兰素：葡萄汁：可可提取物＝3:6:5)与烤烟烟粉以1:5的比例混合制得香味源。分别将烟雾源、香味源注入铝合金制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例5

将甘油、丙二醇与膨润土以1:1:3的比例混合，制得烟雾源；将罗汉果粉制得香味源；将白肋烟丝制成烟味源。分别将烟雾源、香味源和烟味源注入三氧化二铝和二氧化硅混合制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例6

将丁二醇与沸石以1:1的比例混合，制得烟雾源；将烤烟提取物与膨润土粉以1:2的比例混合制得香味源；将香料烟切成的烟丝作为烟味源。分别将烟雾源、香味源和烟味源注入氧化锆制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例7

将甘油与硅藻土以1:2的比例混合，制得烟雾源；将葡萄香精、膨润土粉、沸石粉以1：1：1的比例混合制得香味源；将香料烟丝(香料烟切成的烟丝)作为烟味源。分别将烟雾源、香味源和烟味源注入氧化锆制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例8

将甘油、丙二醇、丁二醇、沸石、粘土以1:1:1:3:1的比例混合，制得烟雾源；将葡萄香精、桃子香精、膨润土粉、硅藻土粉以1:2:5:1的比例混合制得香味源；将烤烟丝(烤烟切成的烟丝)、香料烟丝以5:1的比例制得烟味源。分别将烟雾源、香味源和烟味源注入三氧化二铝制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例9

将甘油与沸石以1:1的比例混合，制得烟雾源；将烤烟提取物与二氧化硅粉以1:2的比例混合制得香味源。分别将烟雾源和香味源注入氧化锆制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

实施例10

将甘油与二氧化硅以2:1的比例混合，制得烟雾源；将香精(津巴布韦烟草提取物：香兰素：葡萄汁：弗吉尼亚烟草提取物：异戊酸异戊酯：可可提取物＝3:5:1:2:2:8)与桦木粉以3:1的比例混合制得香味源。分别将烟雾源和香味源注入三氧化二铝制备的相应的发烟基体100中的相应位置。

按照实施例1-10中所示配置本实用新型中的烟草制品，在150℃～400℃温度下加热使用时，对发烟基体、烟雾源、香味源和/或烟味源进行加热，产生组分持久稳定的混合气溶胶，提升了使用者的体验。

综上，本实用新型提供了一种发烟基体，通过在发烟基体上设置至少一个用于容纳烟雾源的烟雾源槽，烟雾源在加热时提供烟雾气溶胶；和至少一个用于容纳香味源的香味源槽，香味源在加热时提供香味气溶胶；发烟基体上还包括至少一个贯穿发烟基体气道，气道用于供气溶胶逸出。在使用加热的过程中，由于烟雾源和香味源不混合，两者具有独立的腔室，烟雾源和香味源可以独立地雾化为气溶胶，不会随着时间推移而发生变化，使烟草制品产生的混合气溶胶的口味稳定。

上述的说明是本实用新型中具体实施方式的实施例，用于更清楚地说明本实用新型的实用新型构思，但其并非是用于对本实用新型的权利要求范围的限定。根据本实用新型的实用新型构思，本领域技术人员能够容易变型和修改上述的实施例，这些属于本实用新型的实用新型构思内的变型和修改均包含在本实用新型后附的权利要求的范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式发烟基体，其特征在于，所述发烟基体上包括多个凹槽，其中，至少一个所述凹槽是用于容纳烟雾源的烟雾源槽，所述烟雾源在加热时提供烟雾气溶胶；至少一个所述凹槽是用于容纳香味源的香味源槽，所述香味源在加热时提供香味气溶胶；所述发烟基体上还包括至少一个贯穿所述发烟基体的气道，所述气道用于供气溶胶逸出。

2.根据权利要求1所述的一种组合式发烟基体，其特征在于，所述发烟基体上还包括至少一个用于容纳烟味源的烟味源槽，所述烟味源用于提供烟草本征口味气溶胶。

3.根据权利要求1所述的一种组合式发烟基体，其特征在于，所述凹槽的数量为2～8个。

4.根据权利要求1所述的一种组合式发烟基体，其特征在于，所述气道的数量为1～6个。

5.一种组合式发烟制品，其特征在于，包括外壳，以及位于所述外壳内的加热装置和权利要求1-4中任一项所述的发烟基体，

所述外壳一端为烟嘴，所述烟嘴上设置有出气孔，所述外壳上还设有进气孔；

所述加热装置用于加热所述发烟基体；

所述气道一端与所述外壳上的所述进气孔相连通，另一端与所述烟嘴的所述出气孔相连通，在抽吸时，空气从所述进气孔进入所述气道内，可以将所述发烟基体受热时产生的气溶胶从所述烟嘴上的所述出气孔带出。