CN207183382U - 一种锂离子电池用防爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电池用防爆阀，包括防爆基片及防爆片，防爆片设于防爆基片内，防爆片包括防爆片一和防爆片二，防爆片一的边缘一、防爆片二的边缘二分别与防爆基片连接，防爆基片的内壁上设有爆破线一及爆破线二，爆破线一两端分别与爆破线二两端留有间距，爆破线一和爆破线二之间设有爆破线三。上述锂离子电池用防爆阀，由于设有防爆片、爆破线一、爆破线二及爆破线三，当锂离子电池内压过大时，爆破线一、爆破线二及爆破线三断开，使防爆片一及防爆片二呈开窗式向外爆破，该爆破方式所需应力更小，泄压更快，另外，防爆片一及防爆片二各有一侧边缘与防爆基片连接，防爆片一和防爆片二都不会在爆破过程中飞出，从而安全性能较高。

Description

一种锂离子电池用防爆阀

技术领域

本实用新型涉及防爆阀领域，特别是涉及一种锂离子电池用防爆阀。

背景技术

由于对锂离子电池的不恰当使用，当电池由于过冲或出现其他故障时，其内部会因为化学反应大量产气，导致电池内压迅速增大，发生爆炸事故。因此为了防止此类危险发生，电池一般都设置有防爆装置。请参阅图1，目前常用的锂离子电池用防爆阀100包括防爆基片110和四片均布设置在防爆基片110内的防爆片120，但是目前常用的锂离子电池用防爆阀100，爆破排气速度较慢。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种爆破泄压更快的锂离子电池用防爆阀。

一种锂离子电池用防爆阀，包括防爆基片及防爆片，所述防爆片设于所述防爆基片内，所述防爆片包括防爆片一和防爆片二，所述防爆片一的边缘一、所述防爆片二的边缘二分别与所述防爆基片连接，所述防爆基片的内壁上设有爆破线一及爆破线二，所述爆破线一两端分别与所述爆破线二两端留有间距，所述爆破线一和所述爆破线二之间设有爆破线三；

所述防爆片一的两相对侧边缘、所述防爆片二的两相对侧边缘都分别与所述爆破线一、所述爆破线二连接，远离所述边缘一的所述防爆片一的一边缘、远离所述边缘二的所述防爆片二的一边缘分别与所述爆破线三连接。

上述技术方案，由于设有防爆片、爆破线一、爆破线二及爆破线三，当锂离子电池内压过大时，爆破线一、爆破线二及爆破线三断开，使防爆片一及防爆片二呈开窗式向外爆破，这种爆破方式所需应力更小，泄压更快，另外，防爆片一及防爆片二各有一侧边缘与防爆基片连接，防爆片不会在爆破过程中飞出，从而安全性能较高。

在其中一个实施例中，所述爆破线三位于所述防爆基片的横向中心轴线上，且所述爆破线三的两端分别与所述爆破线一、所述爆破线二的中部连接，所述防爆片一和所述防爆片二以所述爆破线三为轴上下对称设置。

在其中一个实施例中，所述防爆基片为环形结构，所述防爆片为与所述防爆基片匹配的弧形结构。

在其中一个实施例中，所述防爆基片的厚度大于所述防爆片的厚度。

在其中一个实施例中，所述爆破线一、所述爆破线二及所述爆破线三都为凹槽型结构，所述爆破线一、所述爆破线二及所述爆破线三的厚度都小于所述防爆片的厚度。

在其中一个实施例中，所述爆破线一及所述爆破线二都呈半圆弧形、C型弧形、U型弧形或不规则形状。

在其中一个实施例中，所述防爆基片的厚度为0.4～0.6mm；所述防爆片的厚度为0.2～0.3mm，所述爆破线一、所述爆破线二及所述爆破线三的厚度都为0.05～0.1mm。

在其中一个实施例中，所述防爆基片、所述防爆片、所述爆破线一、所述爆破线二及所述爆破线三为一体成型结构。

有益效果：上述锂离子电池用防爆阀，由于设有防爆片、爆破线一、爆破线二及爆破线三，当锂离子电池内压过大时，爆破线一、爆破线二及爆破线三断开，使防爆片一及防爆片二呈开窗式向外爆破，这种爆破方式所需应力更小，泄压更快，另外，防爆片一及防爆片二各有一侧边缘与防爆基片连接，防爆片一和防爆片二都不会在爆破过程中飞出，从而安全性能较高。

附图说明

图1为现有技术中的锂离子电池用防爆阀的结构示意图；

图2为实施例1的锂离子电池用防爆阀的结构示意图；

图3为图2的A-A位置截面图；

图4为图3的局部放大图

图5为实施例2的锂离子电池用防爆阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图2～4，一种锂离子电池用防爆阀，包括防爆基片1及防爆片2，防爆片2设于防爆基片1内，防爆片2包括防爆片一21和防爆片二22，防爆片一21的边缘一211、防爆片二22的边缘二221分别与防爆基片1连接，防爆基片1的内壁上设有爆破线一3及爆破线二4，爆破线一3两端分别与爆破线二4两端留有间距，爆破线一3和爆破线二4之间设有爆破线三5；防爆片一21的两相对侧边缘、防爆片二22的两相对侧边缘都分别与爆破线一3、爆破线二4连接，远离边缘一211的防爆片一21的一边缘、远离边缘二221的防爆片二22的一边缘分别与爆破线三5连接。

其中，爆破线三5位于防爆基片1的横向中心轴线上，且爆破线三5的两端分别与爆破线一3、爆破线二4的中部连接，防爆片一21和防爆片二22以爆破线三5为轴上下对称设置。本实施例中，防爆基片1、防爆片2、爆破线一3、爆破线二4及爆破线三5为一体成型结构。防爆基片1为环形结构，防爆片2为与防爆基片1匹配的弧形结构。防爆片一21和防爆片二22分别与防爆基片1匹配的半弧形结构。

优选的，防爆基片1的厚度大于防爆片2的厚度，爆破线一3、爆破线二4及爆破线三5的厚度都小于防爆片2的厚度。优选的，爆破线一3、爆破线二4及爆破线三5都为凹槽型结构。其中，防爆基片1的厚度为0.4～0.6mm。防爆片2的厚度为0.2～0.3mm，防爆片一21和防爆片22的厚度相同。爆破线一3、爆破线二4及爆破线三5的厚度都为0.05～0.1mm。本实施例中，防爆基片1的厚度为0.5mm。防爆片2的厚度为0.3mm，爆破线一3、爆破线二4及爆破线三5的厚度都为0.08mm。爆破线一3及爆破线二4以防爆基片1的纵向中心线为轴对称设置，爆破线一3及爆破线二4都呈半圆弧形、C型弧形、U型弧形或不规则形状。本实施例中，爆破线一3及爆破线二4呈半圆弧形。

上述锂离子电池用防爆阀的工作过程为：将防爆基片1的外围顶部焊接在锂离子电池的防爆口上，当锂离子电池内压过大时，爆破线一3、爆破线二4及爆破线三5断开，防爆片一21和防爆片二22呈开窗式爆破，这种爆破方式所需应力更小，泄压更快，安全性能更高。

实施例2

请参阅图5，本实施例与实施例1的区别点在于爆破线一3、爆破线二4的形状上，本实施例中，爆破线一3、爆破线二4呈C型弧形结构。

实施例3

本实施例与实施例1的区别点在于：防爆基片1的厚度为0.5mm。防爆片2的厚度为0.2mm，爆破线一3、爆破线二4及爆破线三5的厚度都为0.06mm。

对比例1

本对比例中的防爆阀为背景技术中提到的常用的锂离子电池用防爆阀100，结构如图1所示。

性能测试

将实施例1～3及对比例1的锂离子电池用防爆阀安装在锂离子电池上，测试在锂离子电池用防爆阀爆破时，锂离子电池内压及锂离子电池用防爆阀的泄压时间，测试结果如表1所示。

表1锂离子电池用防爆阀的电池内压与泄压时间对比表

由表1可知，实施例1～3的锂离子电池用防爆阀在较小锂离子电池内压(0.74～0.75MPa)时，即会发生爆破，且泄压时间都较短，为4.5～4.8s；而对比例1的锂离子电池用防爆阀在较大锂离子电池内压(0.75～0.878MPa)下才会爆破，且泄压时间较长，为4.97～5.2s，说明本实用新型的锂离子电池用防爆阀，可以在较小锂离子电池内压条件下发生爆破，且泄压速度较快，以防止锂离子电池内压过大存在安全隐患，安全性能较高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，包括防爆基片(1)及防爆片(2)，所述防爆片(2)设于所述防爆基片(1)内，所述防爆片(2)包括防爆片一(21)和防爆片二(22)，所述防爆片一(21)的边缘一(211)、所述防爆片二(22)的边缘二(221)分别与所述防爆基片(1)内壁连接，所述防爆基片(1)的内壁上设有爆破线一(3)及爆破线二(4)，所述爆破线一(3)两端分别与所述爆破线二(4)两端留有间距，所述爆破线一(3)和所述爆破线二(4)之间设有爆破线三(5)；

所述防爆片一(21)的两相对侧边缘、所述防爆片二(22)的两相对侧边缘都分别与所述爆破线一(3)、所述爆破线二(4)连接，远离所述边缘一(211)的所述防爆片一(21)的一边缘、远离所述边缘二(221)的所述防爆片二(22)的一边缘分别与所述爆破线三(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，所述爆破线三(5)位于所述防爆基片(1)的横向中心轴线上，且所述爆破线三(5)的两端分别与所述爆破线一(3)、所述爆破线二(4)的中部连接，所述防爆片一(21)和所述防爆片二(22)以所述爆破线三(5)为轴上下对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，所述防爆基片(1)为环形结构，所述防爆片(2)为与所述防爆基片(1)匹配的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，所述防爆基片(1)的厚度大于所述防爆片(2)的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，所述爆破线一(3)、所述爆破线二(4)及所述爆破线三(5)都为凹槽型结构，所述爆破线一(3)、所述爆破线二(4)及所述爆破线三(5)的厚度都小于所述防爆片(2)的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，所述防爆基片(1)的厚度为0.4～0.6mm；所述防爆片(2)的厚度为0.2～0.3mm，所述爆破线一(3)、所述爆破线二(4)及所述爆破线三(5)的厚度都为0.05～0.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，所述爆破线一(3)及所述爆破线二(4)都呈半圆弧形、C型弧形、U型弧形或不规则形状。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种锂离子电池用防爆阀，其特征在于，所述防爆基片(1)、所述防爆片(2)、所述爆破线一(3)、所述爆破线二(4)及所述爆破线三(5)为一体成型结构。