CN207183178U - 剩余电流动作断路器相间绝缘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其包括剩余电流动作断路器，其包括断路器壳体、多个接触系统、与接触系统相连的导电系统、零序电流互感器以及线路板，接触系统包括衔铁支架，导电系统包括多个导电件，断路器壳体包括设置在相邻两个衔铁支架之间的隔断板；还包括设置在零序电流互感器中部的用于将导电系统的多个导电件隔开的第一隔离架，以及设置在零序电流互感器与衔铁支架之间的用于隔开导电系统和衔铁支架的第二隔离架，第二隔离架与第一隔离架卡接配合；本实用新型的目的剩余电流动作断路器相间绝缘装置结构简单、绝缘性好、可靠性高。

Description

剩余电流动作断路器相间绝缘装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种剩余电流动作断路器相间绝缘装置。

背景技术

现有剩余电流动作断路器，其导电系统的三相导电件普遍采用缠裹绝缘胶带的方式作绝缘处理，绝缘胶带需要人工缠绕，效率低且一致性差，而且在剩余电流动作断路器的运输和使用过程中，容易发生绝缘胶带的损害，引发导电系统的相间短路，影响剩余电流动作断路器的使用和用电安全性。

再者，现有剩余电流动作断路器的线路板取样线无固定结构，散落在导电系统上，容易在使用过程中，因导电系统发热发生取样线熔断或短路的情况发生，影响剩余电流动作断路器的正常使用的用电安全性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、绝缘性好、可靠性高的的剩余电流动作断路器相间绝缘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剩余电流动作断路器相间绝缘装置，剩余电流动作断路器包括断路器壳体、设置在断路器壳体内部的多个接触系统、与接触系统相连的导电系统、与导电系统配合的零序电流互感器800以及线路板，接触系统包括设置在零序电流互感器800一侧的衔铁支架，导电系统包括插装在零序电流互感器800中部的多个导电件，断路器壳体包括设置在相邻两个衔铁支架之间的隔断板；

还包括设置在零序电流互感器800中部的用于将导电系统的多个导电件隔开的第一隔离架1，以及设置在零序电流互感器800与衔铁支架之间的用于隔开导电系统和衔铁支架的第二隔离架2，第二隔离架2与第一隔离架1卡接配合。

优选的，所述第一隔离架1为H字形结构，其包括相对间隔设置在第一纵隔板11和第二纵隔板12，以及设置在第一纵隔板11和第二纵隔板12之间的横隔板13，第一纵隔板11一端设置弯板14；所述横隔板13一端设置与第一隔离架1配合的卡接机构130。

优选的，所述弯板14为L字形结构，包括与第一纵隔板11相连的竖直板以及与竖直板相连的水平板，竖直板一侧设置绕线柱15，第一纵隔板11上位于弯板14下方设置线孔16，线路板的取样导线穿过线孔16缠绕在绕线柱15上。

优选的，所述卡接机构130为U字形结构，其包括相对设置的第一卡板1301 和第二卡板1302，第二卡板1302靠近横隔板13设置，第一卡板1301和第二卡板1302之间设有与第一隔离架1配合的卡槽1303。

优选的，所述第二卡板1302上端设置与横隔板13配合的限位凸台1304，限位凸台1304一侧设置缓冲孔1305。

优选的，所述第一纵隔板11和第二纵隔板12靠近第一隔离架1的一端下侧对称设有第一托足111和第二托足112。

优选的，所述第二隔离架2为H字形结构，其包括与第一隔离架1的卡接机构130配合的横梁21，以及分别设置在横梁21两端的第一分隔件22和第二分隔件23；所述第一分隔件22和第二分隔件23成镜像结构，第一分隔件22和第二分隔件23均设置在导电系统和衔铁支架之间。

优选的，所述第一分隔件22包括与横梁21相连的第一板220、与第一板 220钝角相连的第二板221以及与第二板221钝角相连的第三板222，第一板220 的一侧与第一隔离架1的第一纵隔板11相连，第二板221与导电系统相连，第三板222的自由端与隔断板相连。

优选的，所述第一分隔件22与横梁21的连接处下方、第二分隔件23与横梁21的连接处下方均设置限位挡板224，两个限位挡板224分别卡接机构130 的两侧限制第二隔离架2沿横梁21长度方向的移动。

优选的，所述第一分隔件22和第二分隔件23下端对称设置方形卡槽，两个方形卡槽分别与第一隔离架1的第一托足111和第二托足112配合限制第二隔离架2沿横梁21的长度方向的移动。

本实用新型的剩余电流动作断路器相间绝缘装置包括第一隔离架和第二隔离架，第一隔离架用于隔开导电系统的多个导电件，第二隔离架用于隔开导电系统的衔铁支架，避免导电系统发生相间短路以及导电系统与衔铁支架接触的情况发生，有利于提高剩余电流动作断路器的可靠性和安全性。此外，所述绕线柱与线孔配合，使线路板的取样导线可靠固定，避免取样导线被导电系统熔断以及与导电系统发生短路的情况发生，提高剩余电流动作断路器的性能可靠性和用电安全性；所述第一隔离架的卡接机构与第二隔离架的横梁配合，使第一隔离架与第二隔离架的装配更加简便；所述托足与方形卡槽配合、限位挡板与卡接机构配合、卡接机构与横梁配合，使第一隔离架与第二隔离架的配合更加可靠稳固。

附图说明

图1是本实用新型剩余电流动作断路器相间绝缘装置的装配结构示意图；

图2是本实用新型剩余电流动作断路器相间绝缘装置的结构示意图；

图3是本实用新型第一隔离架的结构示意图；

图4是本实用新型图3的A部分的结构示意图；

图5是本实用新型第二隔离架的结构示意图；

图6是本实用新型剩余电流动作断路器相间绝缘装置的另一装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型的剩余电流动作断路器相间绝缘装置的具体实施方式。本实用新型的剩余电流动作断路器相间绝缘装置不限于以下实施例的描述。

本实用新型的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其包括剩余电流动作断路器，剩余电流动作断路器包括断路器壳体、设置在断路器壳体内部的多个接触系统、与接触系统相连的导电系统、与导电系统配合的零序电流互感器800 以及线路板，接触系统包括设置在零序电流互感器800一侧的衔铁支架，导线系统包括插装在零序电流互感器800中部的多个导电件，断路器壳体包括设置在相邻两个衔铁支架之间的隔断板；还包括设置在零序电流互感器800中部的用于将导电系统的多个导电件隔开的第一隔离架1、以及设置在零序电流互感器800和衔铁支架之间的用于隔开导电系统和衔铁支架的第二隔离架2，第二隔离架2和第一隔离架1卡接配合。

现有的三相剩余电流动作断路器，用于零序电流互感器采样的三相导电系统之间普遍采用缠裹绝缘胶带的方式作绝缘处理，绝缘胶带需要人工缠裹，一致性差且效率低，在剩余电流动作断路器的搬运过程中，容易发生绝缘胶带损坏的情况，导致相间短路，影响剩余电流动作短路器的使用。本实用新型的剩余电流动作断路器包括第一隔离架和第二隔离架，第一隔离架将导电系统的各相导电件隔开，第二隔离架用于隔开导电系统和衔铁支架，从而保证了剩余电流动作断路器的三相导电系统的各相之间的绝缘性，避免剩余电流动作断路器发生相间短路的情况，有利于提高剩余电流动作断路器的可靠性和安全性。

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型的剩余电流动作断路器相间绝缘装置进行详细说明。

本实用新型的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，包括剩余电流动作断路器，剩余电流动作断路器包括断路器壳体、设置在断路器壳体内的接触系统、与接触系统相连的导电系统以及与导电系统配合的零序电流互感器800。

所述接触系统包括平行设置的A相接触系统、B相接触系统、C相接触系统和N相接触系统，A相接触系统包括A相衔铁支架、B相接触系统包括B相衔铁支架、C相接触系统包括C相衔铁支架，A相衔铁支架和B相衔铁支架之间设置第一隔断板，C相衔铁支架和N相接触系统之间设置第二隔断板；所述导电系统 900包括与A相接触系统相连的第一导电件901、与B相接触系统相连的第二导电件902、与C相接触系统相连的第三导电件903和与N向接触系统相连的第四导电件904，第一导电件901、第二导电件902、第三导电件903和第四导电件 904均插装在零序电流互感器800中部。

如图2和3所示方向，所述第一隔离架1为H字形结构，包括平行相对设置的第一纵隔板11和第二纵隔板12，第一纵隔板11和第二纵隔板12之间设置横隔板13，第一纵隔板11左端上侧设置弯板14，第一纵隔板11右端与第一分隔件22相连，第二纵隔板12右端与第二分隔件23相连，横隔板13右端上侧设置卡接机构130，卡接机构130与第二隔离架2的横梁21配合。

如图2和5所示方向，所述第二隔离架2为H字形结构，包括横梁21，以及分别设置在横梁21左右两端的第一分隔件22和第二分隔件23，第一分隔件 22和第二分隔件23成镜像结构，第一分隔件22包括与横梁21相连的第一板 220、与第一板220钝角相连的第二板221以及与第二板221钝角相连的第三板 222，第二分隔件23包括第四板、与第四板钝角相连的第五板以及与第五板钝角相连的第六板。

装配时，如图1和6所示，所述第一隔离架1的后端插装在零序电流互感器800中部，第二隔离架2设置在导电系统与接触系统之间。

如图1所示方向，所述第一导电件901设置在第一纵隔板11左侧，第二导电件902设置在横隔板13下侧，第三导电件903设置在第二纵隔板12右侧，第四导电件904设置在横隔板13上侧与弯板14相连，使导电系统的各导电件之间保持足够的爬电距离，充分保证了各导电件之间的绝缘性，避免短路的情况发生。

如图6所示方向，所述第二隔离架2的横梁21与第一隔离架1的卡接机构 130配合，第二板221与第一导电件901的位于零序电流互感器800和衔铁支架之间的折弯处相连，第三板222的后端与A相衔铁支架、B相衔铁支架之间的第一隔断板相连，第五板与第三导电件903的位于零序电流互感器800和衔铁支架之间的折弯处相连，第六板与C相衔铁支架、N相接触系统之间的第二隔断板相连。上述结构，避免第一导电件901和第三导电件903向接触系统移动，发生导电系统与衔铁支架接触导致短路的情况，保证了剩余电流动作断路器的可靠性和安全性。

优选的，如图3所示方向，所述第一隔离架1的第一纵隔板11左端上侧设置弯板14，弯板14为一直角弯板，包括与第一纵隔板11相连的竖直板以及与竖直板相连的水平板，水平板与横隔板13平行。

优选的，如图3所示方向，所述弯板14的竖直板后侧设置绕线柱15，第一纵隔板11上位于竖直板下方设置线孔16。如图1所示，所述线路板的三相取样线通过线孔16缠绕在绕线柱15上，避免取样线散落在导电系统上，因导电系统发热熔断取样线或发生短路的情况发生，有利于提高剩余电流动作断路器的可靠性和安全性。

优选的，如图4所示方向，所述第一隔离架1的卡接机构130为U字形结构，其包括位于左侧的第一卡板1301和位于右侧的第二卡板1302，第二卡板 1302靠近第二隔离架2设置，第一卡板1301和第二卡板1302之间设有与第二隔离架2的横梁21配合的卡槽1303。

优选的，如图4所示方向，所述第二卡板1302上端位于第一卡板1301和第二卡板1302之间设置限位凸台1304，限位凸台1304右侧设置缓冲孔1305，限位凸台1304左侧设置装配斜面有利于横梁21与卡接机构130的装配。装配时，所述横梁21从卡接机构130的上端开口处下压，迫使限位凸台1304向右移动，横梁21进入卡槽1303后，限位凸台1304卡置在横梁21上方，限制第二隔离架2沿横梁21的宽度方向的移动，同时卡槽1303限制第二隔离架2沿横梁21的厚度方向的移动。

优选的，如图3所示方向，所述第一隔离架1的第一纵隔板11和第二纵隔板11右端下侧对称设置第一托足111和第二托足121；如图5所示方向，所述第一分隔件22的第一板221和第二分隔件23的第五板下端对称设置方形卡槽。两个所述方形卡槽分别与第一托足111和第二托足121配合，限制第二隔离架2 沿横梁21的长度方向的移动，且起到托起第二隔离架2的作用，避免第二隔离架2沿横梁21的宽度方向的过度位移导致横梁21折断的情况发生。

优选的，如图5所示方向，所述横梁21与第一分隔件22连接处的下方、横梁21与第二分隔件23连接处的下方均设置限位挡板224；如图6所示方向，所述横隔板13后端两侧对称设置两个卡接机构130。装配时，两个限位挡板224 卡置在两个卡接机构130的两侧，限制第二隔离架2沿横梁21的长度方向的移动。

优选的，如图5和6所示，所述第二隔离架2的第二板221为弧形板，使第二板221与第一导电件901的接触方式为面接触，利于提高第一导电件901 限位的稳定性；所述第二分隔件23的第六板为弧形板，使第六板与第三导电件 903的接触方式为面接触。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种剩余电流动作断路器相间绝缘装置，剩余电流动作断路器包括断路器壳体、设置在断路器壳体内部的多个接触系统、与接触系统相连的导电系统、与导电系统配合的零序电流互感器(800)以及线路板，接触系统包括设置在零序电流互感器(800)一侧的衔铁支架，导电系统包括插装在零序电流互感器(800)中部的多个导电件，断路器壳体包括设置在相邻两个衔铁支架之间的隔断板；

其特征在于：还包括设置在零序电流互感器(800)中部的用于将导电系统的多个导电件隔开的第一隔离架(1)，以及设置在零序电流互感器(800)与衔铁支架之间的用于隔开导电系统和衔铁支架的第二隔离架(2)，第二隔离架(2)与第一隔离架(1)卡接配合。

2.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述第一隔离架(1)为H字形结构，其包括相对间隔设置在第一纵隔板(11)和第二纵隔板(12)，以及设置在第一纵隔板(11)和第二纵隔板(12)之间的横隔板(13)，第一纵隔板(11)一端设置弯板(14)；所述横隔板(13)一端设置与第一隔离架(1)配合的卡接机构(130)。

3.根据权利要求2所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述弯板(14)为L字形结构，包括与第一纵隔板(11)相连的竖直板以及与竖直板相连的水平板，竖直板一侧设置绕线柱(15)，第一纵隔板(11)上位于弯板(14)下方设置线孔(16)，线路板的取样导线穿过线孔(16)缠绕在绕线柱(15)上。

4.根据权利要求2所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述卡接机构(130)为U字形结构，其包括相对设置的第一卡板(1301)和第二卡板(1302)，第二卡板(1302)靠近横隔板(13)设置，第一卡板(1301)和第二卡板(1302)之间设有与第一隔离架(1)配合的卡槽(1303)。

5.根据权利要求4所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述第二卡板(1302)上端设置与横隔板(13)配合的限位凸台(1304)，限位凸台(1304)一侧设置缓冲孔(1305)。

6.根据权利要求2所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述第一纵隔板(11)和第二纵隔板(12)靠近第一隔离架(1)的一端下侧对称设有第一托足(111)和第二托足(112)。

7.根据权利要求1或2所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述第二隔离架(2)为H字形结构，其包括与第一隔离架(1)的卡接机构(130)配合的横梁(21)，以及分别设置在横梁(21)两端的第一分隔件(22)和第二分隔件(23)；所述第一分隔件(22)和第二分隔件(23)成镜像结构，第一分隔件(22)和第二分隔件(23)均设置在导电系统和衔铁支架之间。

8.根据权利要求7所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述第一分隔件(22)包括与横梁(21)相连的第一板(220)、与第一板(220)钝角相连的第二板(221)以及与第二板(221)钝角相连的第三板(222)，第一板(220)的一侧与第一隔离架(1)的第一纵隔板(11)相连，第二板(221)与导电系统相连，第三板(222)的自由端与隔断板相连。

9.根据权利要求7所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述第一分隔件(22)与横梁(21)的连接处下方、第二分隔件(23)与横梁(21)的连接处下方均设置限位挡板(224)，两个限位挡板(224)分别卡接机构(130)的两侧限制第二隔离架(2)沿横梁(21)长度方向的移动。

10.根据权利要求7所述的剩余电流动作断路器相间绝缘装置，其特征在于：所述第一分隔件(22)和第二分隔件(23)下端对称设置方形卡槽，两个方形卡槽分别与第一隔离架(1)的第一托足(111)和第二托足(112)配合限制第二隔离架(2)沿横梁(21)的长度方向的移动。