CN207180193U - 一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，包括底座、支架、壳体和烘干装置，所述壳体通过支架固定在底座上，所述壳体顶部设有支撑架，所述支撑架顶端安装顶板，所述顶板与壳体顶部之间设有进料斗和进料筒，所述壳体内设有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过进料斗、进料筒、顶板与安装在顶板上的驱动电机的输出轴传动连接，所述旋转轴上位于进料斗、进料筒内的部位处安装进料辊，所述进料辊的外壁上设有多个粉碎齿，所述进料筒的内壁上设有与所述粉碎齿相匹配的齿槽。本实用新型具有结构简单，设计合理，便于进料避免物料堵塞，粉碎干燥效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料加工设备技术领域，尤其涉及一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备。
背景技术
随着科学技术的发展，化工和机械领域等领域中粉碎装置被应用的越来越广泛，一些化工原料等有时需要对其进行粉碎和干燥处理，以便下一步的加工。经检索，中国专利申请号201621103730.5公开了一种化工原料粉碎设备，现有的化工原料处理设备存在着结构设计不合理，进料时容易发生堵塞，而且粉碎干燥效果较差的问题，影响生产加工的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备。
根据本实用新型实施例的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，包括底座、支架、壳体和烘干装置，所述壳体通过支架固定在底座上，所述壳体顶部设有支撑架，所述支撑架顶端安装顶板，所述顶板与壳体顶部之间设有进料斗和进料筒，所述壳体内设有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过进料斗、进料筒、顶板与安装在顶板上的驱动电机的输出轴传动连接，所述旋转轴上位于进料斗、进料筒内的部位处安装进料辊，所述进料辊的外壁上设有多个粉碎齿，所述进料筒的内壁上设有与所述粉碎齿相匹配的齿槽，所述壳体内的中部设有集料隔块，所述集料隔块将壳体内部分隔为位于上层的粉碎室和位于下层的干燥室，所述集料隔块的中部设有呈倒圆台形的粉碎腔，所述旋转轴的底端穿过粉碎腔，旋转轴上位于粉碎腔内的位置处由上而下设有三个直径依次减小的粉碎盘，所述集料隔块上设有与所述粉碎盘相匹配的凹槽，所述烘干装置与干燥室相连接，所述干燥室的底部设有出料管。
进一步的，所述进料辊与粉碎齿一体成型。
进一步的，所述凹槽内壁上设有耐磨层。
进一步的，所述烘干装置包括吹风机、电阻加热丝、电加热装置、出风管、出风板，所述吹风机焊接设置在底座上的左端，所述电加热装置焊接设置在底座上且位于吹风机的右侧，电加热装置内部设有螺旋的电阻加热丝，电加热装置的进风端通过管道与吹风机相连接，电加热装置的出风端通过出风管与出风板相连接，所述出风板设置在干燥室的左侧壁上，出风板上均匀设置有出风孔，所述干燥室内的右侧安装挡风板，所述挡风板的顶端与集料隔块的底部之间留有供气体流通的空隙。
进一步的，所述干燥室的右侧板上设有供湿润气体排出的排气板。
进一步的，所述排气板采用活性炭网板。
进一步的，所述干燥室的底部呈倒圆锥形。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过旋转轴上位于进料斗、进料筒内的部位处安装的进料辊的旋转，从而使进料辊上的粉碎齿带动物料进入进料筒内的齿槽中，通过粉碎齿和齿槽配合将物料初步粉碎，通过粉碎腔内的三个粉碎盘将初步粉碎后的物料分级粉碎研磨，提高粉碎效果，通过烘干装置吹出的热风对物料进行干燥，干燥室内的右侧安装挡风板，可挡住粉碎后的物料避免通过排气板排出壳体外造成浪费，挡风板的顶端与集料隔块的底部之间留有供气体流通的空隙，便于湿润空气的流通；具有结构简单，设计合理，便于进料避免物料堵塞，粉碎干燥效果好等优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备的结构示意图；
图2为图1中A部位的放大示意图；
图3为图1中B部位的放大示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-壳体、4-支撑架、5-顶板、6-进料斗、7-进料筒、8-旋转轴、9-驱动电机、10-进料辊、11-粉碎齿、12-齿槽、13-集料隔块、14-粉碎室、15-干燥室、16-粉碎盘、17-凹槽、18-吹风机、19-电阻加热丝、20-电加热装置、21-出风管、22-出风板、23-挡风板、24-排气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，包括底座1、支架2、壳体3和烘干装置，壳体3通过支架2固定在底座1上，壳体3顶部设有支撑架4，支撑架4顶端安装顶板5，顶板5与壳体3顶部之间设有进料斗6和进料筒7，壳体3内设有旋转轴8，旋转轴8的一端穿过进料斗6、进料筒7、顶板5与安装在顶板5上的驱动电机9的输出轴传动连接，旋转轴8上位于进料斗6、进料筒7内的部位处安装进料辊10，进料辊10的外壁上设有多个粉碎齿11，进料筒7的内壁上设有与粉碎齿11相匹配的齿槽12，壳体3内的中部设有集料隔块13，集料隔块13将壳体3内部分隔为位于上层的粉碎室14和位于下层的干燥室15，集料隔块13的中部设有呈倒圆台形的粉碎腔，旋转轴8的底端穿过粉碎腔，旋转轴8上位于粉碎腔内的位置处由上而下设有三个直径依次减小的粉碎盘16，集料隔块13上设有与粉碎盘16相匹配的凹槽17，烘干装置与干燥室15相连接，干燥室15的底部设有出料管。
本实施例中，进料辊10与粉碎齿11一体成型，增强粉碎齿11的稳定性，凹槽17内壁上设有耐磨层，延长使用寿命，提高粉碎效果，烘干装置包括吹风机18、电阻加热丝19、电加热装置20、出风管21、出风板22，吹风机18焊接设置在底座1上的左端，电加热装置20焊接设置在底座1上且位于吹风机18的右侧，电加热装置20内部设有螺旋的电阻加热丝19，电加热装置20的进风端通过管道与吹风机18相连接，电加热装置20的出风端通过出风管21与出风板22相连接，出风板22设置在干燥室15的左侧壁上，出风板22上均匀设置有出风孔，干燥室15内的右侧安装挡风板23，可挡住粉碎后的物料，挡风板23的顶端与集料隔块13的底部之间留有供气体流通的空隙，干燥室15的右侧板上设有供湿润气体排出的排气板24，排气板采用活性炭网板，排气效果好，具备过滤功能，干燥室15的底部呈倒圆锥形，便于物料集中出料。
工作时，将物料加入进料斗中，通过旋转轴8上位于进料斗6、进料筒7内的部位处安装的进料辊10的旋转，从而使进料辊10上的粉碎齿11带动物料进入进料筒7内的齿槽12中，通过粉碎齿和11齿槽12配合将物料初步粉碎，通过粉碎腔内的三个粉碎盘16将初步粉碎后的物料分级粉碎研磨，提高粉碎效果，通过烘干装置吹出的热风对物料进行干燥，干燥室15内的右侧安装挡风板23，可挡住粉碎后的物料避免通过排气板24排出壳体3外造成浪费，挡风板23的顶端与集料隔块13的底部之间留有供气体流通的空隙，便于湿润空气的流通；具有结构简单，设计合理，便于进料避免物料堵塞，粉碎干燥效果好等优点。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，包括底座、支架、壳体和烘干装置，所述壳体通过支架固定在底座上，其特征在于：所述壳体顶部设有支撑架，所述支撑架顶端安装顶板，所述顶板与壳体顶部之间设有进料斗和进料筒，所述壳体内设有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过进料斗、进料筒、顶板与安装在顶板上的驱动电机的输出轴传动连接，所述旋转轴上位于进料斗、进料筒内的部位处安装进料辊，所述进料辊的外壁上设有多个粉碎齿，所述进料筒的内壁上设有与所述粉碎齿相匹配的齿槽，所述壳体内的中部设有集料隔块，所述集料隔块将壳体内部分隔为位于上层的粉碎室和位于下层的干燥室，所述集料隔块的中部设有呈倒圆台形的粉碎腔，所述旋转轴的底端穿过粉碎腔，旋转轴上位于粉碎腔内的位置处由上而下设有三个直径依次减小的粉碎盘，所述集料隔块上设有与所述粉碎盘相匹配的凹槽，所述烘干装置与干燥室相连接，所述干燥室的底部设有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述进料辊与粉碎齿一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述凹槽内壁上设有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述烘干装置包括吹风机、电阻加热丝、电加热装置、出风管、出风板，所述吹风机焊接设置在底座上的左端，所述电加热装置焊接设置在底座上且位于吹风机的右侧，电加热装置内部设有螺旋的电阻加热丝，电加热装置的进风端通过管道与吹风机相连接，电加热装置的出风端通过出风管与出风板相连接，所述出风板设置在干燥室的左侧壁上，出风板上均匀设置有出风孔，所述干燥室内的右侧安装挡风板，所述挡风板的顶端与集料隔块的底部之间留有供气体流通的空隙。
5.根据权利要求4所述的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述干燥室的右侧板上设有供湿润气体排出的排气板。
6.根据权利要求5所述的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述排气板采用活性炭网板。
7.根据权利要求1所述的一种便于进料的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述干燥室的底部呈倒圆锥形。
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