CN207171407U - 一种轴承压装的辅助工装 - Google Patents

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陈刚
焦彦锋
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Abstract

本实用新型涉及一种轴承压装的辅助工装,包括盖板,盖板下表面沿半径方向设置有至少两条、以盖板圆心中心对称的滑轨槽,滑轨槽内设置有滑块;滑块上设置有固定板和顶柱,固定板与滑块固定连接,顶柱与固定板通过螺钉固定连接,顶柱顶端与滑块下表面接触;本实用新型实现对多种不同规格尺寸轴承的压装,有效的解决传统套筒数量多、管理繁琐、定期维护难等问题,可方便的根据轴承的规格尺寸调整顶柱位置实现多种轴承的压装。

Description

一种轴承压装的辅助工装
技术领域
[0001]本实用新型属于轴承压装设备,具体涉及一种轴承压装的辅助工装。
背景技术
[0002]现有轴承压装的辅助工装通常以套管形式工作,此种通过套管将轴承压至轴杆 上,由于轴承规格尺寸繁多,需要制作大量的不同规格尺寸的套管来对应不同规格尺寸的 轴承。大量的不同规格尺寸的套管,不但提高了员工因错选套管导致返工的概率,而且给生 产管理带来了繁琐的工作,首先需要对大量的套管进行分门别类,防止套管选错;其次需要 将套管单独隔离保护,防止套管碰伤;然后增加了定期维护工作。
[0003]例如申请号为“201210211972 •6”,名称为“轴承压装装置”的中国发明专利,包括 压机、压头、夹具、限位盘和限位环,在工作中,将轴插入夹具上的夹持孔中,使轴对准压头 的容纳孔,然后控制压头向下运动,直至接触轴承并继续向下沿着轴推压轴承,而轴的上部 会伸入压头的容纳孔内,当压头的限位盘与限位环抵靠接触时,安装到位,然后控制压头向 上运动,此时安装完毕;但是,该装置只能适用于一种规格尺寸的轴承安装,并且只能压装 到一个固定的位置,如果要对尺寸不同的轴承进行压装,则需要设计不同尺寸的压头、夹具 以及限位环等,这样并不能满足工业需求,降低了生产效率。
[0004]所以,设计一种可适用于不同尺寸的轴承压装的装置是十分必要的。 实用新型内容
[0005]为了解决现有技术中存在的轴承压装装置不能适用于不同尺寸的轴承压装的技 术问题,本实用新型提供了以下技术方案:
[0006] —种轴承压装的辅助工装,包括盖板,所述盖板下表面沿半径方向设置有至少两 条、以所述盖板圆心中心对称的滑轨槽,所述滑轨槽内设置有滑块;
[0007]所述滑块上设置有固定板和顶柱,所述固定板与滑块固定连接,所述顶柱与所述 固定板通过螺栓固定连接,所述顶柱顶端与所述滑块下表面接触。
[0008]作为本实用新型的进一步说明,所述滑轨槽末端、盖板下表面边缘处均固定设置 有一传动块,所述传动块上设置有一螺纹通孔;
[0009]所述螺纹通孔内设置有一螺杆,所述螺杆穿过所述螺纹通孔,且所述螺杆末端与 所述固定板连接。
[0010]作为本实用新型的进一步说明,所述固定块上设置有螺纹孔,所述螺杆伸入所述 螺纹孔内,与所述固定板螺纹连接。
[0011 ]作为本实用新型的进一步说明,所述盖板下表面设置有标度盘。
[0012] 作为本实用新型的进一步说明,所述盖板由上盖板和下盖板组成,所述上盖板和 下盖板通过螺栓固定连接;
[0013] 所述传动块和标度盘均设置在所述下盖板下表面上。
[0014]作为本实用新型的进一步说明,所述滑轨槽由所述上盖板下表面上设置的第一条 形凹槽、所述下盖板上表面上设置的第二条形凹槽和所述下盖板下表面上设置的条形通 组成; ’
[0015]所述第二条形凹槽和所述条形通孔连通;
[0016]所述滑块设置于所述第一条形凹槽和第二条形凹槽组成的空间内;
[0017]所述固定板和顶柱均伸入所述条形通孔与所述滑块连接。
[0018]与现有技术相比,本实用新型取得的有益效果为:
[0019]本实用新型的轴承压装的辅助工装采用旋转螺杆来推动滑块在导轨槽内直线往 复运动进而带动顶柱运动的方式,实现对多种不同规格尺寸轴承的压装,有效的解决传统 套筒数量多、管理繁琐、定期维护难等问题,可方便的根据轴承的规格尺寸调整顶柱位置实 现多种轴承的压装。
[0020]以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
[0021] 图1是本实用新型的辅助工装整体结构示意图。
[0022] 图2是本实用新型的辅助工装的剖面图。
[0023]图3是本实用新型的滑块、固定板和顶柱整体结构示意图。
[0024]图4是本实用新型的滑轨槽结构示意图。
[0025]图5是本实用新型的辅助工装压装轴承结构示意图。
[0026]图中:1、上盖板;2、下盖板;3、滑轨槽;4、滑块;5、固定板;6、顶柱;7、传动块;8、螺 杆;9、轴承;10、轴杆;11、第一条形凹槽;12、第二条形凹槽;13、条形通孔。
具体实施方式
[0027]为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图 及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
[0028] 特别指出,本实用新型的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新 型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位 构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029] 如图1、图2所示,一种轴承压装的辅助工装,包括盖板,盖板下表面沿半径方向设 置有至少两条、以盖板圆心中心对称的滑轨槽3,滑轨槽3内设置有滑块4;滑块4上设置有固 定板5和顶柱6,固定板5与滑块4固定连接(固定板5和滑块4为一体成型结构),如图3所示, 顶柱6与固定板5通过2pcsM3X16沉头螺钉固定连接,顶柱6顶端与滑块4下表面接触。
[0030] 上述辅助工装通过滑块4带动顶柱6移动,能够调节顶柱6内侧围成的圆的大小,以 适应不同尺寸的轴承压装。
[0031] 滑轨槽3末端、盖板下表面边缘处均固定设置有一传动块7,该传动块7通过 2pcsM4X10内六角圆柱头螺钉安装在下盖板2上,传动块7上设置有一螺纹通孔;螺纹通孔内 设置有一螺杆8,螺杆8穿过螺纹通孔,且螺杆8末端与固定板5连接;固定块上设置有螺纹 孔,螺杆8伸入螺纹孔内,与固定板5螺纹连接。
[0032] 上述传动块7和螺杆8配合,旋转螺杆8即可调节顶柱6的位置,使用时更加方便。
[0033]优选地,盖板由上盖板1和下盖板2组成,上盖板1和下盖板2通过3pcsM5X18的内六 角圆柱头螺钉固定连接,传动块7固定于下盖板2下表面上。下盖板2下表面设置有标度盘 (图中未标出),以保证更加准确的调节顶柱6的位置,完成轴承9压装。
[0034]优选地,如图4所不,滑轨槽由上盖板1下表面上设置的第一条形凹槽1丨、下盖板2 上表面上设置的第二条形凹槽12和下盖板2下表面上设置的条形通孔'13组成;第^条形凹 槽12和条形通孔13连通;滑块4设置于第一条形凹槽11和第二条形凹槽12组成的空间内.固 定板5和顶柱6均伸入条形通孔13与滑块连接。 / ’
[0035]本实施例中的辅助工装优选设置三个滑轨槽3,相对应的滑块4、固定板5、顶柱6、 传动块7、螺杆8均设置三个,然后对该辅助工装的工作过程做出如下详细说明:
[0036]在工作时,根据轴承9内圈直径,旋转三个螺杆8,推动固定板5和滑块4、并带动顶 柱6沿滑轨槽3运动,直至三个顶柱6内侧运动到标度盘所示的轴承9内圈直径处,停止旋转 螺杆8,将轴承9放置在轴杆10上,将轴承9压装的辅助工装对位的放置在轴承9上,借助压力 机均匀平稳的推压上盖板1,进而将轴承9压装在轴杆10上,如图5所示,压装完毕后,取下工 装即可。
[0037]该辅助工装,通过调节顶柱6位置以适用于不同尺寸的轴承9压装,而且在生产时, 可以根据实际需要,设计不同大小的盖板,以适应更多尺寸的轴承9压装,盖板下表面上设 置的滑轨槽3,可以根据实际生产需要,设置为多条,在使用时,能够更加稳定的对轴承9进 行压装。
[0038]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若千简单推演或替换,都应当视 为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种轴承压装的辅助工装,其特征在于:包括盖板,所述盖板下表面沿半径方向设置 有至少两条、以所述盖板圆心中心对称的滑轨槽(3),所述滑轨槽(3)内设置有滑块(4); 所述滑块(4)上设置有固定板(5)和顶柱,所述固定板与滑块固定连接,所述 顶柱(6)与所述固定板(5)通过螺栓固定连接,所述顶柱(6)顶端与所述滑块(4)下表面接 触。
2. 根据权利要求1所述的一种轴承压装的辅助工装,其特征在于:所述滑轨槽(3)末端、 盖板下表面边缘处均固定设置有一传动块(7),所述传动块(7)上设置有一螺纹通孔; 所述螺纹通孔内设置有一螺杆(8),所述螺杆(8)穿过所述螺纹通孔,且所述螺杆(8)末 端与所述固定板(5)连接。
3. 根据权利要求2所述的一种轴承压装的辅助工装,其特征在于:所述固定块上设置有 螺纹孔,所述螺杆(8)伸入所述螺纹孔内,与所述固定板(5)螺纹连接。
4. 根据权利要求2-3任一项所述的一种轴承压装的辅助工装,其特征在于:所述盖板下 表面设置有标度盘。
5. 根据权利要求4所述的一种轴承压装的辅助工装,其特征在于:所述盖板由上盖板 (1)和下盖板⑵组成,所述上盖板⑴和下盖板⑵通过螺栓固定连接; 所述传动块(7)和标度盘均设置在所述下盖板(2)下表面上。
6. 根据权利要求5所述的一种轴承压装的辅助工装,其特征在于:所述滑轨槽由所述上 盖板(1)下表面上设置的第一条形凹槽(11)、所述下盖板(2)上表面上设置的第二条形凹槽 (12)和所述下盖板(2)下表面上设置的条形通孔(13)组成; 所述第二条形凹槽(12)和所述条形通孔(13)连通; 所述滑块(4)设置于所述第一条形凹槽(11)和第二条形凹槽(12)组成的空间内; 所述固定板(5)和顶柱(6)均伸入所述条形通孔(13)与所述滑块连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215869A (zh) * 2019-11-15 2020-06-02 利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司 一种橡胶密封圈压紧装置
CN112743320A (zh) * 2018-11-19 2021-05-04 黄阳 一种自动上料压制系统及方法

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