CN207170758U - 一种具有翻棒装置的铝棒贮料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，包括机架、输料板和贮料盒，所述机架顶部安装有输料板，所述输料板与机架焊接，所述输料板内部安装有拨料轮，所述拨料轮内部安装有转轴，所述转轴贯穿所述拨料轮中心部分，所述转轴两端均安装有拨料轮支架，所述转轴与拨料轮支架活动连接，所述拨料轮一侧安装有安全阀，所述安全阀与输料板固定连接，所述输料板顶部安装有可拆卸的贮料盒。该种具有翻棒装置的铝棒贮料架，通过承重支柱能够减缓输料板的承压情况，保证装置的稳定性，通过拨料轮能够保证单次拨料的准确性，同时减少了工作所需动力，节省工作中的能耗，通过安全阀能够应对拨料轮打滑等危险情况，将意外损失降至最低。

Description

一种具有翻棒装置的铝棒贮料架

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种具有翻棒装置的铝棒贮料架。

背景技术

铝型材生产中，通常先铝棒原料放置在贮料架上，使用拨料装置将贮料架上的铝棒逐根输送到进料辊道中，再通过辊道将其送入热剪炉内进行处理。传统翻棒装置往往是通过气缸带动拨料块将单根铝棒抬起，从而将铝棒送入进料辊道中。而实际生产中，拨料块在将铝棒抬起后，上方累积的铝棒会自行向下方滚动，此时铝棒对拨料块会产生较大的压力，造成部件损伤，而拨料块回落时也会受到很大的阻力，同时对气缸的负荷大，易造成故障，若使用轮状拨料块，则需进一步考虑轮状拨料块的打滑问题，保证装置是安全性。

所以，如何设计一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，包括机架、输料板和贮料盒，所述机架顶部安装有输料板，所述输料板与机架焊接，所述输料板内部安装有拨料轮，所述拨料轮内部安装有转轴，所述转轴贯穿所述拨料轮中心部分，所述转轴两端均安装有拨料轮支架，所述转轴与拨料轮支架活动连接，所述拨料轮支架底端安装有横梁，所述横梁与拨料轮支架焊接，所述拨料轮与输料板通过横梁活动连接，所述拨料轮外侧安装有若干拨料齿，所述拨料齿与拨料轮固定连接，所述拨料轮一侧安装有安全阀，所述安全阀与输料板固定连接，所述输料板顶部安装有可拆卸的贮料盒，所述贮料盒表面安装有导向板。

进一步的，所述机架内部安装有承重支柱，所述承重支柱顶端安装有缓冲架，所述缓冲架与承重支柱固定连接，所述输料板与机架通过承重支柱固定连接，所述机架底端安装有底座，所述底座与机架焊接。

进一步的，所述贮料盒顶部安装有添料口，所述添料口与贮料盒焊接。

进一步的，所述安全阀内部设有安全锁腔，所述安全锁腔内部安装有弹簧，所述弹簧末端安装有锁舌，所述锁舌通过弹簧与安全锁腔活动连接。

进一步的，所述安全锁腔底端安装有锁舌卡扣，所述锁舌底端设有卡槽，所述锁舌与锁舌卡扣通过卡槽固定连接，所述安全阀内部安装有报警器，所述锁舌卡扣与报警器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有翻棒装置的铝棒贮料架，通过承重支柱能够减缓输料板的承压情况，保证装置的稳定性，通过拨料轮能够保证单次拨料的准确性，同时减少了工作所需动力，节省工作中的能耗，通过安全阀能够应对拨料轮打滑等危险情况，将意外损失降至最低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型安全阀的局部结构示意图；

图3是本实用新型拨料轮的局部结构示意图；

图中：1-机架；2-输料板；3-承重支柱；4-底座；5-拨料轮；6-安全阀；7-导向板；8-贮料盒；9-添料口；10-缓冲架；11-锁舌；12-报警器；13-卡槽；14-锁舌卡扣；15-弹簧；16-安全锁腔；17-拨料齿；18-转轴；19-拨料轮支架；20-横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，包括机架1、输料板2和贮料盒8，所述机架1顶部安装有输料板2，所述输料板2与机架1焊接，所述输料板2内部安装有拨料轮5，所述拨料轮5内部安装有转轴18，所述转轴18贯穿所述拨料轮5中心部分，所述转轴18两端均安装有拨料轮支架19，所述转轴18与拨料轮支架19活动连接，所述拨料轮支架19底端安装有横梁20，所述横梁20与拨料轮支架19焊接，所述拨料轮5与输料板2通过横梁20活动连接，所述拨料轮5外侧安装有若干拨料齿17，所述拨料齿17与拨料轮5固定连接，所述拨料轮5一侧安装有安全阀6，所述安全阀6与输料板2固定连接，所述输料板2顶部安装有可拆卸的贮料盒8，所述贮料盒8表面安装有导向板7。

进一步的，所述机架1内部安装有承重支柱3，所述承重支柱3顶端安装有缓冲架10，所述缓冲架10与承重支柱3固定连接，所述输料板2与机架1通过承重支柱3固定连接，所述机架1底端安装有底座4，所述底座4与机架1焊接，从而保证装置整体的稳定性。

进一步的，所述贮料盒8顶部安装有添料口9，所述添料口9与贮料盒8焊接，方便使用过程中添入原料使用。

进一步的，所述安全阀6内部设有安全锁腔16，所述安全锁腔16内部安装有弹簧15，所述弹簧15末端安装有锁舌11，所述锁舌11通过弹簧15与安全锁腔16活动连接，便于锁舌11的弹出和收回。

进一步的，所述安全锁腔16底端安装有锁舌卡扣14，所述锁舌11底端设有卡槽13，所述锁舌11与锁舌卡扣14通过卡槽13固定连接，所述安全阀6内部安装有报警器12，所述锁舌卡扣14与报警器12电性连接，保证装置使用过程中的安全性。

工作原理：从添料口9处向贮料盒8内添入待加工的铝棒，铝棒在贮料盒8内随贮料盒8形状分布，贮料盒8顶端导向板7使铝棒层渐薄直至呈单层分布，贮料盒8末端的铝棒接触到拨料轮5并卡住，当需要取用铝棒时，拨料轮5转动从而拨出单根铝棒至输料板2末端，随重力作用向前方供料。

使用过程中遇到危险情况或拨料轮5打滑情况时，报警器12迅速控制锁舌卡扣14缩起，锁舌11在弹簧15弹性形变作用下弹出，卡在拨料轮5的拨料齿17处，使拨料轮5停止转动，从而保证装置和操作人员的安全。由于铝棒的添料量往往使输料板2承压过大，承重支柱3结合缓冲架10能够提升输料板2的承重能力，增加机架1的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，包括机架(1)、输料板(2)和贮料盒(8)，其特征在于：所述机架(1)顶部安装有输料板(2)，所述输料板(2)与机架(1)焊接，所述输料板(2)内部安装有拨料轮(5)，所述拨料轮(5)内部安装有转轴(18)，所述转轴(18)贯穿所述拨料轮(5)中心部分，所述转轴(18)两端均安装有拨料轮支架(19)，所述转轴(18)与拨料轮支架(19)活动连接，所述拨料轮支架(19)底端安装有横梁(20)，所述横梁(20)与拨料轮支架(19)焊接，所述拨料轮(5)与输料板(2)通过横梁(20)活动连接，所述拨料轮(5)外侧安装有若干拨料齿(17)，所述拨料齿(17)与拨料轮(5)固定连接，所述拨料轮(5)一侧安装有安全阀(6)，所述安全阀(6)与输料板(2)固定连接，所述输料板(2)顶部安装有可拆卸的贮料盒(8)，所述贮料盒(8)表面安装有导向板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，其特征在于：所述机架(1)内部安装有承重支柱(3)，所述承重支柱(3)顶端安装有缓冲架(10)，所述缓冲架(10)与承重支柱(3)固定连接，所述输料板(2)与机架(1)通过承重支柱(3)固定连接，所述机架(1)底端安装有底座(4)，所述底座(4)与机架(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，其特征在于：所述贮料盒(8)顶部安装有添料口(9)，所述添料口(9)与贮料盒(8)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，其特征在于：所述安全阀(6)内部设有安全锁腔(16)，所述安全锁腔(16)内部安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)末端安装有锁舌(11)，所述锁舌(11)通过弹簧(15)与安全锁腔(16)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻棒装置的铝棒贮料架，其特征在于：所述安全锁腔(16)底端安装有锁舌卡扣(14)，所述锁舌(11)底端设有卡槽(13)，所述锁舌(11)与锁舌卡扣(14)通过卡槽(13)固定连接，所述安全阀(6)内部安装有报警器(12)，所述锁舌卡扣(14)与报警器(12)电性连接。