CN207170748U - 一种冲床进料装置 - Google Patents

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刘庆
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Abstract

本实用新型公开了一种冲床进料装置,包括供料座,所述供料座上设置有至少三个用于抵触夹紧金属圆盘的固定单元,所述固定单元包括设置于供料座表面且分布于金属圆盘边缘的固定件、使固定件在供料座表面沿金属圆盘径向滑移的滑动件以及驱动滑动件且使固定件同步滑动的驱动件。本实用新型具有结构简单、操作方便、固定效果好等优点。

Description

一种冲床进料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种冲床进料装置。
背景技术
[0002] 冲床是用于冲压生产的机械设备,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出 落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等。冲床广泛应用于电子、通讯、 电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
[0003] 在现有技术中,冲床送料有手工、半自动和全自动方法。手工送料需要靠工人用手 拿夹子把要冲压的工件送到机床工作台的模具上去,这样工人劳动强度大,工作时思想高 度紧张,人很容易疲劳,效率低下,且送料放位时的偏差导致加工废品率高,同时也存在安 全隐患,工人手指被冲床压伤压掉的事故时有发生。在大量冲制时有缺陷件不易检出。
[0004] 公告号为CN2〇3556763U的中国实用新型专利公开了一种高速精密冲床快速送取 料装置,其包括送料机及取料机,其特征在于:所述的送料机包括底座、供料座、机架及设于 机架上的纵向送料机械手及横向送料机械手;其中,所述的纵向送料机械手设置于供料座 的正上方,其包括由若干纵向导柱支撑的吸盘架,吸盘架由纵向气缸推动可在机架上作上 下滑移运动,吸盘架向下运动时从供料座内吸取工件。该实用新型具有工作效率高,结构简 单等优点。但是该实用新型中的供料座上竖直设置有一根固定杆,原料金属圆盘中间设置 有供固定杆穿设的固定孔,工作时,金属圆盘通过固定孔套设堆叠在固定杆上,然后再通过 吸盘将金属圆盘一个个吸走进行加工。但在实际生产中有事作为原料的金属圆盘其表面没 有开设固定孔,在这种情况下,该实用新型就不能将金属圆盘良好的堆叠固定在供料座上, 所以需要改进供料座使得没有开设固定孔的金属圆盘也能较好的固定在供料座上。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种冲床进料装置,能够良好的固定并输送实心金属圆 盘。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括供料座,所述 供料座上设置有至少三个用于抵触夹紧金属圆盘的固定单元,所述固定单元包括设置于供 料座表面且分布于金属圆盘边缘的固定件、使固定件在供料座表面沿金属圆盘径向滑移的 滑动件以及带动滑动件从而使固定件同步滑动的驱动件。
[0007] 通过采用上述技术方案,利用至少三个固定件来抵触夹紧金属圆盘,并通过设置 滑动件使得固定件可以在供料座表面眼金属圆盘的径向进行滑移从而对不同大小的金属 圆盘都能实现夹紧以及固定,驱动件用于带动所有的滑动件及固定件一起做同步运动,当 金属圆盘的大小改变时,通过调节驱动件来适应金属圆盘更加方便。
[0008]进一步设置为:所述滑动件包括设置于供料座上贯穿供料座上下两端面的贯穿 槽、设置于贯穿槽中的第一滑轨以及嵌设于第一滑轨中且与第一滑轨滑动连接的滑轮,所 述贯穿槽起始于供料座中心位置并沿金属圆盘的径向向外延伸,所述滑轮顶端设置有第一 连接杆,所述第一连接杆向上延伸出贯穿槽并与固定件固定连接。
[0009] 通过采用上述技术方案,使得固定件可以随滑轮沿第一滑轨滑移,从而实现固定 件之间距离的调节,达到对不同大小的金属圆盘都能实现固定的目的。
[0010] 进一步设置为:所述驱动件包括竖直设置于供料座正下方的第一驱动杆以及与滑 轮铰接可绕铰接处在竖直平面上转动的第二连接杆,所述第二连接杆的另一端均铰接于同 一第一驱动杆上,所述第二连接杆可绕与第一驱动杆的铰接处在竖直平面上转动。
[0011] 通过采用上述技术方案,使用时,改变第一驱动杆在竖直方向上的距离时,可以使 得第二连接杆在绕与第一驱动杆的铰接处转动,从而对滑轮一个向供料座中心方向的作用 力,使得滑轮沿第一滑轨向金属圆盘的中心坐在位置移动,从而带动与滑轮固定连接的固 定件一起向供料座的中心移动。并由于第一驱动杆位于供料座的正下方,那么第一驱动杆 的轴心与供料座的中心也就是重合的,在这种情况下所有的固定杆向供料座中心的移动是 同步的,在移动时与供料座的中心的距离都是相等的,可以使得固定件对金属圆盘夹紧固 定时,金属圆盘的轴心始终位于供料座的中心位置。
[0012] 进一步设置为:所述供料座还设置有用于对第一驱动杆在竖直方向上的高度位置 进行调节的调节件。
[0013] 通过采用上述技术方案,通过调节件来对第一驱动杆在竖直方向上的高度进行定 位调节,使得设备对于同样大小的金属圆盘进行设置,对不同大小的金属圆盘进行调节适 应,使得使用更加方便。
[0014] 进一步设置为:所述调节件包括固定设置于供料座底面的限位杆、设置于限位杆 上的第一定位片以及用于螺纹连接于第一定位片上且螺杆底部抵触限位杆用于对第一定 位片进行固定的第一定位螺栓,所述第一定位片上表面设置凸起,所述第一驱动杆底端设 置有轴心与第一驱动杆轴心重合且与凸起大小适配的定位凹槽,所述第一定位片的上表面 与第一驱动杆底端相抵触且所述凸起嵌设于所述定位凹槽中。
[0015] 通过采用上述技术方案,通过定位凹槽和凸起的配合使得第一驱动杆在水平方向 上的位置不会改变,防止因第一驱动杆在水平方向位置改变后导致固定件的移动不在同 步。通过第一定位螺栓将第一定位片固定于限位杆上,使得第一定位片的高度可以调节,并 因为第一定位片抵触与第一驱动杆底端相抵触,使得通过旋转第一定位螺栓改变第一定位 片的高度的时候,第一驱动杆的高度也会随之而改变,从而带动与第一驱动杆铰接的第二 连接杆发生转动,最终使得固定连接于滑轮上的固定件也随之沿第一滑轨做接近或远离供 料座中心的直线运动,从而改变所适合抵触固定的金属圆盘的大小。
[0016] 进一步设置为:所述驱动件包括竖直设置于供料座底面上且与供料座中心同轴的 第二驱动杆、一端与滑轮铰接可绕铰接处在竖直平面上转动的第二连接杆以及套设于第二 驱动杆外的驱动套,所述第二连接杆的另一端均较接于同一驱动套上,所述第二连接杆可 绕与驱动套的铰接处在竖直平面上转动。
[0017] 通过采用上述技术方案,使用时,改变驱动套在竖直方向上的位置时,可以使得第 二连接杆在绕与驱动套的铰接处转动,从而对滑轮一个向供料座中心方向的作用力,使得 滑轮沿第一滑轨向靠近或远离金属圆盘的中心所在得位置移动,从而带动与滑轮固定连接 的固定件一起向金属圆盘的中心移动。由于驱动套套设于第二驱动杆外且第二驱动杆与供 料座的中心同轴,那么驱动套的轴心与供料座的中心也就是重合的,在这种情况下所有的 固定杆向供料座中心的移动是同步的,在移动时与供料座中心的距离都是相等的,可以使 得固定件对金属圆盘夹紧固定时,金属圆盘的轴心始终位于供料座的中心位置。
[0018] 进一步设置为:所述第二驱动杆上还设置有用于对驱动套在竖直方向上的高度位 置进行调节的调节件。
[0019] 通过采用上述技术方案,过调节件来对驱动套的高度位置进行定位调节,使得设 备可以对于同样大小的金属圆盘进行设置,对不同大小的金属圆盘进行调节适应,使得使 用更加方便。
[0020] 进一步设置为:所述调节件包括设置于第二驱动杆上的第二定位片以及第二定位 螺栓,所述第二定位片上开设有第二定位螺孔,所述第二定位螺孔中螺纹连接有用于将第 二定位片固定于第二驱动杆上的第二定位螺栓,所述第二定位片与驱动套的底面相抵触。
[0021] 通过采用上述技术方案,实现驱动套与第二驱动杆的定位,使得驱动套的高度可 以调节,且调节简单方便。
[0022] 进一步设置为:所述的第二定位片和驱动套上均开设有固定螺孔,所述两固定螺 孔中螺纹连接有同一固定螺栓。
[0023] 通过采用上述技术方案,由于重力的存在,在驱动套第二连接杆以及固定件在不 受使固定件向远离供料座远离的方向移动的力时,驱动套可以依靠自身的重力防止驱动套 与第二定位片脱离抵触状态,导致固定件位置发生改变从而使得固定不稳定的情况出现。 当在工作中需要防止这种力出现以及作用下使得固定不稳的情况出现时,通过设置固定螺 栓将第二定位片和驱动套螺纹连接起来,而第二定位片时固定在第二驱动杆上的,从而使 得在工作时,不会产生上述固定不稳的情况。
[0024]进一步设置为:所述固定件包括固定杆以及对称设置于固定杆上的挠性固定片。 [0025]通过采用上述技术方案,利用挠性固定片对金属圆盘进行固定可以改变线接触为 面接触,使得固定效果更好。
[0026]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0027] 1、通过固定件与挠性固定片对金属圆盘实现固定,固定效果好,结构简单;
[0028] 2、通过驱动件带动滑动件从而间接带动固定杆同步运动,从而夹紧金属圆盘并适 应不同直径的金属圆盘,操作简单方便。
附图说明
[0029]图1为实施例1结构示意图;
[0030]图2为实施例1局部结构示意图;
[0031]图3为实施例1局部爆炸示意图;
[0032]图4为实施例2局部爆炸示意图;
[0033]图5为图4中A处放大示意图。
[0034]图中:1、固定件;11、固定杆;12、挠性固定片;2、滑动件;21、第一滑轨;22、滑轮; 23、贯穿槽;24、第一连接杆;3、驱动件;31、第一驱动杆;32、第二连接杆;4、调节件;41、限位 杆;42、第一定片;43、凸起;44、第一定位螺栓;45、定位凹槽;33、第二驱动杆;34、驱动套; 46、第二定位片;471、第一定位螺孔;472、第二定位螺孔;48、第二定位螺栓;49、固定螺孔; 40、固定螺栓;5、供料座;6、机架。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]实施例1: 一种冲床进料装置,如图1和图2所示,包括机架6以及设置在机架6上的 供料座5,供料座5上设置有三个用于抵触夹紧金属圆盘的固定单元,固定单元包括设置于 供料座5表面且分布于金属圆盘边缘的固定件1、使固定件1在供料座5表面沿金属圆盘径向 滑移的滑动件2以及驱动滑动件2且使固定件1同步滑动的驱动件3 (结合图3)。
[0037]滑动件2包括贯穿槽23、第一滑轨21以及滑轮22,贯穿槽23开设于供料座5上且起 始于供料座5中心位置并沿金属圆盘的径向向外延伸,贯穿槽23贯穿供料座5向下两端面, 贯穿槽23与供料座5所形成的侧壁上开设有第一滑轨21,第一滑轨21中嵌设有与第一滑轨 21滑动连接的滑轮22。滑轮22顶端与第一连接杆24的一端连接。
[0038] 固定件1包括固定杆11和挠性固定片12,第一连接杆24的另一端与固定杆11固定 连接,挠性固定片12固定于固定杆11上且相对于固定杆11对称设置。
[0039] 如图3所示,驱动件3包括第一驱动杆31和第二连接杆32。第二连接杆32的一端铰 接于滑轮22的底端,第二连接杆32可绕与滑轮22的较接处在竖直方向上转动,三个第二连 接杆32的另一端同时与第一驱动杆31铰接,第二连接杆32可绕与第一驱动杆31铰接处在竖 直平面上转动,第一驱动杆31的轴心与供料座5的中心重合。
[0040] 供料座5上设置有调节件4,调节件4包括限位杆41、第一定位片42以及第一定位螺 栓44。限位杆41 一端固定于供料座5的底部,其上设置有第一定位片42,第一定位片42上开 设有第一定位螺孔471,第一定位螺孔471中螺纹连接有第一定位螺栓44,第一定位螺栓44 的螺杆底部抵触限位杆41使得第一定位片42固定于限位杆41上。第一定位片42上设置有柱 形凸起43,第一驱动杆31底端设置有与该凸起43适配的定位凹槽45且该定位凹槽45的轴心 与第一驱动杆31轴心重合,凸起43嵌设于凹槽中且第一定位片42的上表面与第一驱动杆31 的底端相抵触。
[0041] 实施例2:—种冲床进料装置,如图4所示,与实施例1的区别在于驱动件3和调节件 4 (结合图5)不同,在本实施例中,驱动件3包括第二驱动杆33、驱动套34以及第二连接杆32。 第二驱动杆33固定设置于供料座5底部且轴心与供料座5中心重合,第二连接杆32的一端铰 接于滑轮22的底端,第二连接杆32可绕与滑轮22的铰接处在竖直方向上转动,三个第二连 接杆32的另一端同时与驱动套34铰接,第二连接杆32可绕与第二驱动杆33铰接处在竖直平 面上转动,驱动套34套设于第二驱动杆33外。
[0042] 如图5所示,第二驱动杆33上设置有用于对驱动套34在竖直方向上的高度位置进 行调节的调节件4,调节件4包括第二定位片46以及第二定位螺栓48,第二定位片46上设置 有第二定位螺孔472,第二定位螺孔4了2中螺纹连接有用于将第二定位片46固定于第二驱动 杆33上的第二定位螺栓48,第二定位片46上表面与驱动套34的底面相抵触。第二定位片46 和驱动套34上均开设有固定螺孔49,两固定螺孔49中螺纹连接有同一固定螺栓40,通过固 定螺栓40可以使第二定位片46与驱动套34固定在一起,通过旋出固定螺栓40可以使得第二 定位片46只能限制驱动套34沿第二驱动杆33向下运动而不限制驱动套34向上运动。
[0043] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种冲床进料装置,包括供料座(5),其特征在于:所述供料座(5)上设置有至少三个 用于抵触夹紧金属圆盘的固定单元,所述固定单元包括设置于供料座(5)表面且分布于金 属圆盘边缘的固定件(1)、使固定件(1)在供料座(5)表面沿金属圆盘径向滑移的滑动件(2) 以及带动滑动件⑵从而使固定件⑴同步滑动的驱动件(3)。 、
2. 根据权利要求1所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述滑动件(2)包括设置于 供料座(5)上贯穿供料座(5)上下两端面的贯穿槽(23)、设置于贯穿槽(23)中的第一滑轨 (21)以及嵌设于第一滑轨(21)中且与第一滑轨(21)滑动连接的滑轮(22),所述贯穿槽(23) 起始于供料座(5)中心位置并沿金属圆盘的径向向外延伸,所述滑轮(22)顶端设置有第一 连接杆(24),所述第一连接杆(24)向上延伸出贯穿槽(23)并与固定件⑴固定连接。
3. 根据权利要求2所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述驱动件(3)包括竖直设 置于供料座(5)正下方的第一驱动杆(31)以及与滑轮(2¾较接可绕铰接处在竖直平面上转 动的第二连接杆(32),所述第二连接杆(3¾的另一端均铰接于同一第一驱动杆(3丨)上,所 述第二连接杆(32)可绕与第一驱动杆(31)的铰接处在竖直平面上转动。
4. 根据权利要求3所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述供料座(5)还设置有用 于对第一驱动杆(31)在竖直方向上的高度位置进行调节的调节件(4)。
5. 根据权利要求4所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述调节件(4)包括固定设 置于供料座(5)底面的限位杆(41)、设置于限位杆(41)上的第一定位片(42)以及用于螺纹 连接于第一定位片(42)上且螺杆底部抵触限位杆(41)用于对第一定位片(42)进行固定的 第一定位螺栓(44),所述第一定位片(42)上表面设置凸起(43),所述第一驱动杆(31)底端 设置有轴心与第一驱动杆(31)轴心重合且与凸起(43)大小适配的定位凹槽(45),所述第一 定位片(42)的上表面与第一驱动杆(31)底端相抵触且所述凸起(43)嵌设于所述定位凹槽 (45)中。
6. 根据权利要求2所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述驱动件(3)包括竖直设 置于供料座⑸底面上且位于供料座⑸中心的第二驱动杆(33)、—端与滑轮(22)铰接可绕 铰接处在竖直平面上转动的第二连接杆(32)以及套设于第二驱动杆(33)外的驱动套(34), 所述第二连接杆(32)的另一端均铰接于同一驱动套(34)上,所述第二连接杆(32)可绕与驱 动套(34)的铰接处在竖直平面上转动。
7. 根据权利要求6所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述第二驱动杆(33)上还设 置有用于对驱动套(34)在竖直方向上的高度位置进行调节的调节件(4)。
8. 根据权利要求7所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述调节件(4)包括设置于 第二驱动杆(33)上的第二定位片(46)以及第二定位螺栓(4¾,所述第二定位片(46)上开设 有第二定位螺孔(472),所述第二定位螺孔(472)中螺纹连接有用于将第二定位片(46)固 定于第二驱动杆(33)上的第二定位螺栓(48),所述第二定位片(46)与驱动套(34)的底面相 抵触。
9. 根据权利要求8所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述的第二定位片(46)和驱 动套(34)上均开设有固定螺孔(49),两所述固定螺孔(49)中螺纹连接有同一固定螺栓 (40)。
10. 根据权利要求1所述的一种冲床进料装置,其特征在于:所述固定件(1)包括固定杆 (11)以及对称设置于固定杆(11)上的挠性固定片(12)。
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