CN207163085U - 空气源热泵除湿干燥集成装置 - Google Patents

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韩红鸣
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Abstract

本实用新型公开一种空气源热泵除湿干燥集成装置,包括热泵除湿干燥装置、除湿干燥房,并使所述热泵除湿干燥装置通过干燥热空气管路、湿热空气管路与所述除湿干燥房形成闭合循环回路;再通过安装在所述除湿干燥房的进气口位置的第一循环风机,吸入所述干燥热空气管路内的干燥热空气,以烘干位于所述除湿干燥房内的物料,并将所述除湿干燥房内的湿热空气通过湿热空气管路输送至所述热泵除湿干燥装置内。本实用新型适合为超湿散状物料进行除湿干燥,如糊状,湿粉,膏状物料,可以将80%水分降到5%,特别用于生物菌种常温保鲜低成本干燥,生物活性在干燥过程中几乎不丧失。本实用新型具有安装方便、环保和适用范围广的特点。

Description

空气源热泵除湿干燥集成装置
技术领域
本实用新型属于烘干装置技术领域,具体而言,本实用新型涉及一种空气源热泵除湿干燥集成装置。
背景技术
在需要对物品进行烘干时,正常情况下是准备一个常规烘干机进行烘干,或者放置在室外通过阳光等晒干,有一些物件比如大型物件和不宜使用常规烘干机的物品,则只能通过阳光晒干的方式进行了。在这种需要依靠阳光照晒的情形存在很多的不确定因素,如何对物品进行烘干又能节约资源则成为现在需要考虑的问题。尤其是超湿散状物料,无法通过常规烘干机烘干,正常情况下,需要先行晒干,然后再通过常规烘干机烘干,但是还是存在依靠阳光照晒,在我国南方的经常出现阴雨天气,气候较湿,阳光使用率更存在问题。
现有技术中用于物品烘干的方法有很多,如申请日为2012年5月4日、申请号为201220200854.0、名称为“利用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统”的中国专利文件,该专利文件的利用空气源热泵对鞋进行烘干的烘干系统,其要解决的技术问题是提供一种耗电量低的制鞋生产线的烘干系统。该烘干系统,包括用于传送鞋的传送带和烘干箱,该系统还包括空气源热泵装置和热风循环系统;空气源热泵装置中,制冷剂管道依次连接压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、气液分离器,最终再接入压缩机;热风循环系统主要包括下风道,上风道,侧风道,侧风道上端和下端分别与上风道和下风道相通,所述风道均为中空形状,所述上风道和下风道朝向传送带一侧开有供热风通过的开口;冷凝器和循环风机安装在风道内,空气源热泵装置的其余装置安装在烘干箱的外部。该专利文件的利用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统只适用于制鞋生产线,无法适用到其他物品中;再者该专利文件的利用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统无法对超湿散状物料等湿度较大的物料进行烘干。
由上分析,可知现有技术的物品烘干方法存在以下特点和缺陷:
1、功能单一。现有的利用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统只适用于对制鞋生产线的烘干,无法适用到其他物品。
2、无法对超湿散状物料等湿度较大的物料进行烘干。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵除湿干燥集成装置,以至少解决现有技术中存在的烘干功能单一的技术问题,同时能够解决现有技术中存在的无法对超湿散状物料等湿度较大的物料进行烘干的技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种空气源热泵除湿干燥集成装置,其技术方案如下:
一种空气源热泵除湿干燥集成装置,包括热泵除湿干燥装置,在所述热泵除湿干燥装置上设有出气口和进气口,所述热泵除湿干燥装置用于提供干燥热空气和吸收湿热空气;除湿干燥房,在所述除湿干燥房上设有进气口和出气口,所述除湿干燥房的进气口与所述热泵除湿干燥装置的出气口通过干燥热空气管路相连,所述除湿干燥房的出气口与所述热泵除湿干燥装置的进气口通过湿热空气管路相连,所述热泵除湿干燥装置、所述干燥热空气管路、所述除湿干燥房和所述湿热空气管路形成闭合循环回路;和第一循环风机,安装在所述除湿干燥房的进气口位置,用于吸入所述干燥热空气管路内的干燥热空气,以烘干位于所述除湿干燥房内的物料。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:所述热泵除湿干燥装置包括壳体,在所述壳体上设有出气口和进气口;蒸发器,所述蒸发器安装在所述壳体上并位于所述壳体的进气口一侧;压缩机,安装在所述壳体上,与所述蒸发器通过连接管相连;冷凝器,所述冷凝器安装在所述壳体上并位于所述壳体的出气口一侧,与所述压缩机通过连接管相连;和膨胀阀,安装在所述壳体上,所述膨胀阀的进气口与所述冷凝器通过连接管相连,所述膨胀阀的出气口与所述蒸发器通过连接管相连。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:所述连接管为铜管。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:还包括回热器,所述回热器安装在所述蒸发器和所述压缩机之间的连接管上。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:所述回热器为两个,分别通过接通管与所述蒸发器和所述压缩机之间的连接管相通。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:两个所述回热器分为位于所述蒸发器的前后两侧。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:还包括第二循环风机,安装在所述热泵除湿干燥装置的出气口位置,用于将所述热泵除湿干燥装置内的干燥热空气输送至所述干燥热空气管路内。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:还包括保温层,包覆于所述除湿干燥房的外围。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:还包括物料架,所述物料架位于所述烘干房除湿干燥房内,用于放置物料。
如上述的空气源热泵除湿干燥集成装置,进一步优选为:所述压缩机内的气态制冷剂的温度为100℃~110℃。
分析可知,与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果在于:
一、本实用新型提供的空气源热泵除湿干燥集成装置利用外界空气能做热源,干燥热空气在除湿干燥房与热泵除湿干燥装置间进行闭式循环,它利用热泵除湿干燥装置的制冷系统使来自除湿干燥房的湿热空气降温脱湿,使湿热空气在热泵除湿干燥装置内变成干燥热空气,然后再回到除湿干燥房对物料进行烘干;使得本实用新型的空气源热泵除湿干燥集成装置适合为超湿散状物料进行除湿干燥,如糊状,湿粉,膏状物料。可以将80%水分降到5%,特别用于生物菌种常温保鲜低成本干燥,生物活性在干燥过程中几乎不丧失。同时本实用新型的空气源热泵除湿干燥集成装置可以应用于蔬菜烘干、造纸烘干、蚊香烘干、果脯烘干等领域,对节能减排起到很大的作用。并且非常适用于南方潮湿天气的物料烘干。本实用新型提供的空气源热泵除湿干燥集成装置具有安装方便、环保和适用范围广的特点。
二、本实用新型的热泵除湿干燥装置的结构特征,可以使本实用新型具有节能功能。
三、本实用新型设置的回热器,可以使本实用新型的蒸发器具有最佳的蒸发温度和最佳的除湿量。
四、本实用新型设置的物料架,可以使物料和除湿干燥房之间留有一定间隙,能够使物料快速干燥,并且干燥度较为均匀。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的空气源热泵除湿干燥集成装置的结构示意图。
图中:1-热泵除湿干燥装置;11-蒸发器;12-膨胀阀;13-冷凝器;14-压缩机;2-除湿干燥房;3-第一循环风机;4-回热器;5-干燥热空气管路;6-湿热空气管路;7-第二循环风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型优选实施例的空气源热泵除湿干燥集成装置主要包括热泵除湿干燥装置1,在热泵除湿干燥装置1上设有出气口和进气口,热泵除湿干燥装置1用于提供干燥热空气和吸收湿热空气;除湿干燥房2,在除湿干燥房2上设有进气口和出气口,除湿干燥房2的进气口与热泵除湿干燥装置1的出气口通过干燥热空气管路5相连,除湿干燥房2的出气口与热泵除湿干燥装置1的进气口通过湿热空气管路6相连,热泵除湿干燥装置1、干燥热空气管路5、除湿干燥房2和湿热空气管路6形成闭合循环回路;和第一循环风机3,安装在除湿干燥房2的进气口位置,用于吸入干燥热空气管路5内的干燥热空气,以烘干位于除湿干燥房2内的物料。
总而言之,本实用新型提供的空气源热泵除湿干燥集成装置利用外界空气能做热源,干燥热空气在除湿干燥房2与热泵除湿干燥装置1间进行闭式循环,它利用热泵除湿干燥装置1的制冷系统使来自除湿干燥房2的湿热空气降温脱湿,使湿热空气在热泵除湿干燥装置1内变成干燥热空气,然后再回到除湿干燥房2对物料进行烘干;使得本实用新型的空气源热泵除湿干燥集成装置适合为超湿散状物料进行除湿干燥,如糊状,湿粉,膏状物料。可以将80%水分降到5%,特别用于生物菌种常温保鲜低成本干燥,生物活性在干燥过程中几乎不丧失。同时本实用新型的空气源热泵除湿干燥集成装置可以应用于蔬菜烘干、造纸烘干、蚊香烘干、果脯烘干等领域,对节能减排起到很大的作用。并且非常适用于南方潮湿天气的物料烘干。本实用新型提供的空气源热泵除湿干燥集成装置具有安装方便、环保和适用范围广的特点。
为了使本实用新型具有节能功能,如图1所示,本实用新型的热泵除湿干燥装置1包括壳体,在壳体上设有出气口和进气口;蒸发器11,蒸发器11安装在壳体上并位于壳体的进气口一侧;压缩机14,安装在壳体上,与蒸发器11通过连接管相连;冷凝器13,冷凝器13安装在壳体上并位于壳体的出气口一侧,与压缩机14通过连接管相连;膨胀阀12,安装在壳体上,膨胀阀12的进气口与冷凝器13通过连接管相连,膨胀阀12的出气口与蒸发器11通过连接管相连。当由湿热空气管路6的湿热空气流经蒸发器11时,蒸发器11内部的低压制冷剂吸收湿热空气的热量由液态变为气态,湿热空气因降温而排出其中的大部分冷凝水(即凝结水)。来自蒸发器11的低压制冷蒸汽由压缩机14升压后送至冷凝器13,当脱湿后的干冷空气流经冷凝器13时,冷凝器13内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为干燥热空气(即热风)又回到除湿干燥房2继续干燥,从冷凝器13流出的高压制冷剂经膨胀阀12降压后流入蒸发器11继续下一个循环。在本实用新型中,由于冷热交换,容易引起连接管出现腐蚀的情况,为此,本实用新型的连接管为铜管。
为了能够使本实用新型的蒸发器11具有最佳的蒸发温度和最佳的除湿量,如图1所示,本实用新型还包括回热器4,回热器4安装在蒸发器11和压缩机14之间的连接管上。本实用新型增加回热器4,使进入蒸发器11的空气温度下降而进去冷凝器13的空气温度上升,回热循环使蒸发器11冷量用于空气降温减少,而用于降温除湿过程冷量增加,使热泵除湿干燥装置1干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升,增加回热循环的热泵除湿干燥装置1比普通热泵干燥节能30%以上。优选为,回热器4为两个,分别通过接通管与蒸发器11和压缩机14之间的连接管相通。如图1所示,进一步优选为,两个回热器4分为位于蒸发器11的前后两侧。
为了能够使热泵除湿干燥装置1内的干燥热空气及时输送至除湿干燥房2内,本实用新型还包括第二循环风机7,安装在热泵除湿干燥装置1的出气口位置,用于将热泵除湿干燥装置1内的干燥热空气输送至干燥热空气管路5内。通过增设第二循环风机7,可以及时将形成的干燥热空气输送至除湿干燥房2内,再者设置两个循环风机(即第一循环风机3和第二循环风机7),能够在一个循环风机出现故障时确保本实用新型的正常运行。
为了进一步提高本实用新型的烘干效果,本实用新型还包括保温层(未图示),包覆于除湿干燥房2的外围。本实用新型通过外加保温层,可以提高热效率,使物料搅拌干燥,传热均匀汽化温度低。
为了能够使物料快速干燥,本实用新型还包括物料架(未图示),物料架位于烘干房除湿干燥房2内,用于放置物料。本实用新型将物料放置在物料架上,可以避免将物料直接放置在除湿干燥房2的地面,这样使物料和除湿干燥房2之间留有一定间隙,能够使物料快速干燥,并且干燥度较为均匀。
为了能够使物料有效烘干,本实用新型的压缩机1内的气态制冷剂的温度为100℃~110℃。这样可以使本实用新型的适用范围较广,可广泛适用于10℃~70℃烘干温度的所有物料。
如图1所示,下面对本实用新型的工作过程进行详细说明:
本实用新型将热泵除湿干燥装置1、干燥热空气管路5、除湿干燥房2和湿热空气管路6设计为一个闭合循环设置;
在热泵除湿干燥装置1内,制冷剂被压缩机14压缩,变成气态制冷剂,气态制冷剂的温度可达100℃~110℃,气态制冷剂通过铜管进入冷凝器13中,将热泵除湿干燥装置1出气口处的气体加热形成干燥热空气,在第二循环风机7的作用下使干燥热空气进入干燥热空气管路5,再由第一循环风机3将干燥热空气吸入除湿干燥房2内,对物料进行加热、烘干;干燥热空气加热烘干物料后变成湿热空气,由于第一循环风机3和第二循环风机7的共同作用,湿热空气进入湿热空气管路6,再进入到热泵除湿干燥装置1内(即第一循环风机3将除湿干燥房2的湿热空气排至湿热空气管路6内,再由第二循环风机7将湿热空气管路6内的湿热空气吸入热泵除湿干燥装置1内),当由湿热空气管路6的湿热空气流经热泵除湿干燥装置1的蒸发器11时,蒸发器11内部的低压制冷剂吸收湿热空气的热量由液态变为气态,湿热空气因降温而排出其中的大部分冷凝水(即凝结水)。来自蒸发器11的低压制冷蒸汽由压缩机14升压后送至冷凝器13,当脱湿后的干冷空气流经冷凝器13时,冷凝器13内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为干燥热空气(即热风)又回到除湿干燥房2继续干燥,从冷凝器13流出的高压制冷剂经膨胀阀12降压后流入蒸发器11继续下一个循环。
分析可知,与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果在于:
一、本实用新型提供的空气源热泵除湿干燥集成装置利用外界空气能做热源,干燥热空气在除湿干燥房2与热泵除湿干燥装置1间进行闭式循环,它利用热泵除湿干燥装置1的制冷系统使来自除湿干燥房2的湿热空气降温脱湿,使湿热空气在热泵除湿干燥装置1内变成干燥热空气,然后再回到除湿干燥房2对物料进行烘干;使得本实用新型的空气源热泵除湿干燥集成装置适合为超湿散状物料进行除湿干燥,如糊状,湿粉,膏状物料。可以将80%水分降到5%,特别用于生物菌种常温保鲜低成本干燥,生物活性在干燥过程中几乎不丧失。同时本实用新型的空气源热泵除湿干燥集成装置可以应用于蔬菜烘干、造纸烘干、蚊香烘干、果脯烘干等领域,对节能减排起到很大的作用。并且非常适用于南方潮湿天气的物料烘干。本实用新型提供的空气源热泵除湿干燥集成装置具有安装方便、环保和适用范围广的特点。
二、本实用新型的热泵除湿干燥装置1的结构特征,可以使本实用新型具有节能功能。
三、本实用新型设置的回热器4,可以使本实用新型的蒸发器11具有最佳的蒸发温度和最佳的除湿量。
四、本实用新型设置的物料架,可以使物料和除湿干燥房2之间留有一定间隙,能够使物料快速干燥,并且干燥度较为均匀。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于,包括:
热泵除湿干燥装置,在所述热泵除湿干燥装置上设有出气口和进气口,所述热泵除湿干燥装置用于提供干燥热空气和吸收湿热空气;
除湿干燥房,在所述除湿干燥房上设有进气口和出气口,所述除湿干燥房的进气口与所述热泵除湿干燥装置的出气口通过干燥热空气管路相连,所述除湿干燥房的出气口与所述热泵除湿干燥装置的进气口通过湿热空气管路相连,所述热泵除湿干燥装置、所述干燥热空气管路、所述除湿干燥房和所述湿热空气管路形成闭合循环回路;和
第一循环风机,安装在所述除湿干燥房的进气口位置,用于吸入所述干燥热空气管路内的干燥热空气,以烘干位于所述除湿干燥房内的物料。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于,所述热泵除湿干燥装置包括:
壳体,在所述壳体上设有出气口和进气口;
蒸发器,所述蒸发器安装在所述壳体上并位于所述壳体的进气口一侧;
压缩机,安装在所述壳体上,与所述蒸发器通过连接管相连;
冷凝器,所述冷凝器安装在所述壳体上并位于所述壳体的出气口一侧,与所述压缩机通过连接管相连;和
膨胀阀,安装在所述壳体上,所述膨胀阀的进气口与所述冷凝器通过连接管相连,所述膨胀阀的出气口与所述蒸发器通过连接管相连。
3.根据权利要求2所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于:
所述连接管为铜管。
4.根据权利要求2所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于,还包括:
回热器,所述回热器安装在所述蒸发器和所述压缩机之间的连接管上。
5.根据权利要求4所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于:
所述回热器为两个,分别通过接通管与所述蒸发器和所述压缩机之间的连接管相通。
6.根据权利要求5所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于:
两个所述回热器分为位于所述蒸发器的前后两侧。
7.根据权利要求1或2所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于,还包括:
第二循环风机,安装在所述热泵除湿干燥装置的出气口位置,用于将所述热泵除湿干燥装置内的干燥热空气输送至所述干燥热空气管路内。
8.根据权利要求1或2所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于,还包括:
保温层,包覆于所述除湿干燥房的外围。
9.根据权利要求1或2所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于,还包括:
物料架,所述物料架位于所述烘干房除湿干燥房内,用于放置物料。
10.根据权利要求2所述的空气源热泵除湿干燥集成装置,其特征在于:
所述压缩机内的气态制冷剂的温度为100℃~110℃。
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