CN207158736U - 可拆卸平台栏杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸平台栏杆，包括平台板，所述平台板的顶部一侧设有运输通道，且运输通道的上方设有卷帘门，所述平台板靠近卷帘门的顶部一侧焊接有两个对称设置的安全绳固定件，所述平台板的顶部设有多组活动栏杆主体，多组活动栏杆主体呈矩形安装在平台板的顶部，所述平台板上设有安装腔室，且安装腔室的顶部内壁上开设有开口，所述平台板的顶部设有两个法兰，且两个法兰与两个立杆相适配，所述安装腔室的一侧内壁上焊接有斜齿条。本实用新型结构简单，经济实用，将活动栏杆主体放置进套管内，并通过驱动电机驱动第一斜齿轮来改变每组活动栏杆主体之间的距离，操作简单，结构牢固，便于适用于不同的平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸平台栏杆，属于栏杆技术领域。
背景技术
在厂房、试验室等建筑，因功能的需要经常需要设置吊装平台，便于机器设备或者生产的产品及原料的搬运，对于上部楼层的悬挑吊装平台，为保证安全必须设置安全防护栏杆，但固定防护栏杆又对搬运过程造成了严重影响，以前有过相应的设计思路采用的是搬运正面开设可活动式门，但在操作过程中发现对吊装人员技术要求特别高，且大件吊装材料吊装移动过程中极易撞坏防护栏杆，另一种设计思路采用的整体折叠插销式活动栏杆，几个面均可开启，但对于较大的吊装平台，插销折叠式栏杆整体稳固性差，且各个面折叠后固定轴位置仍占据部分空间，仍给搬运造成不利影响，针对该情况，我们提出了一种套管可拆卸式平台栏杆，不单适用于悬挑吊装平台防护位置，还可推广使用到其他需要设置可拆卸栏杆的部位，比如卸货区、临时通道等位置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供可拆卸平台栏杆，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：可拆卸平台栏杆，包括平台板，所述平台板的顶部一侧设有运输通道，且运输通道的上方设有卷帘门，所述平台板靠近卷帘门的顶部一侧焊接有两个对称设置的安全绳固定件，所述平台板的顶部设有多组活动栏杆主体，多组活动栏杆主体呈矩形安装在平台板的顶部。
在一实施例中，所述平台板的四角均设有角钢，且角钢为不锈钢材料。
在一实施例中，每组活动栏杆主体均包括两个立杆、三个水平杆和一个外侧护栏，所述两个立杆等间距焊接在外侧护栏的底部内壁上，且三个水平杆等间距焊接在外侧护栏的两侧内壁上，两个立杆均贯穿三个水平杆。
在一实施例中，所述平台板上设有安装腔室，且安装腔室的顶部内壁上开设有开口，所述平台板的顶部设有两个法兰，且两个法兰与两个立杆相适配，所述安装腔室的一侧内壁上焊接有斜齿条，所述安装腔室的底部内壁上滑动连接有两个套管，且套管的顶部与法兰的底部相适配，所述套管的一侧开设有凹槽，所述凹槽远离凹槽槽口的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端焊接有第一斜齿轮，所述套管的外侧活动套设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮与斜齿条相啮合。
在一实施例中，所述套管的底部焊接有底板，且底板的顶部焊接有两个弹簧，所述弹簧位于套管内，两个弹簧的顶端均焊接有同一个保护板，且保护板滑动安装在套管的内壁上，所述保护板的顶部与立杆的底部相接触。
在一实施例中，所述驱动电机远离凹槽槽口的一侧焊接有固定板，且固定板靠近凹槽槽口的一侧四角均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔与螺栓固定安装在凹槽远离凹槽槽口的一侧内壁上。
在一实施例中，所述套管的底部焊接有滑块，且安装腔室的底部内壁上焊接有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
本实用新型的有益效果：通过两个立杆、三个水平杆和一个外侧护栏相配合，共同构成了一组活动栏杆主体，通过安装腔室、开口、法兰、斜齿条、套管、滑轨和滑块相配合，套管卡装在法兰的底部并滑动安装在安装腔室的底部内壁上，通过凹槽、驱动电机、连接轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、保护板和弹簧相配合，驱动电机带动第一斜齿轮转动，并通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，使得套管可以在安装腔室内移动，并改变每组活动栏杆主体之间的距离。
本实用新型结构简单，经济实用，将活动栏杆主体放置进套管内，并通过驱动电机驱动第一斜齿轮来改变每组活动栏杆主体之间的距离，操作简单，结构牢固，便于适用于不同的平台。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型可拆卸平台栏杆的俯视结构示意图；
图2为本实用新型可拆卸平台栏杆中单组活动杆的结构示意图；
图3为本实用新型可拆卸平台栏杆中单组活动杆的局部示意图；
图4为本实用新型可拆卸平台栏杆中平台板的局部剖视图；
图5为本实用新型可拆卸平台栏杆的侧视图；
图6为本实用新型可拆卸平台栏杆中套管的立体图；
图7为本实用新型可拆卸平台栏杆中套管的剖视图；
图8为本实用新型可拆卸平台栏杆中法兰的俯视图；
图9为本实用新型可拆卸平台栏杆中法兰的主视图；
图10为本实用新型可拆卸平台栏杆中法兰的安装图。
图中：1- 平台板、2-卷帘门、3-安全绳固定件、4-角钢、5-活动栏杆主体、6-立杆、7-水平杆、8-外侧护栏、9-安装腔室、10-开口、11-法兰、12-斜齿条、13-套管、14-凹槽、15-驱动电机、16-连接轴、17-第一斜齿轮、18-第二斜齿轮、19-保护板、20-弹簧。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1-图10，本实用新型提供一种技术方案：可拆卸平台栏杆，包括平台板1，平台板1的顶部一侧设有运输通道，且运输通道的上方设有卷帘门2，平台板1靠近卷帘门2的顶部一侧焊接有两个对称设置的安全绳固定件3，平台板1的顶部设有多组活动栏杆主体5，多组活动栏杆主体5呈矩形安装在平台板1的顶部，平台板1上设有安装腔室9，且安装腔室9的顶部内壁上开设有开口10，平台板1的顶部设有两个法兰11，且两个法兰11与两个立杆6相适配，安装腔室9的一侧内壁上焊接有斜齿条12，安装腔室9的底部内壁上滑动连接有两个套管13，且套管13的顶部与法兰11的底部相适配，套管13的一侧开设有凹槽14，凹槽14远离凹槽14槽口的一侧内壁上固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上焊接有连接轴16，连接轴16远离驱动电机15的一端焊接有第一斜齿轮17，套管13的外侧活动套设有第二斜齿轮18，第二斜齿轮18与第一斜齿轮17相啮合，第二斜齿轮18与斜齿条12相啮合，通过两个立杆6、三个水平杆7和一个外侧护栏8相配合，共同构成了一组活动栏杆主体5，通过安装腔室9、开口10、法兰11、斜齿条12、套管13、滑轨和滑块相配合，套管13卡装在法兰11的底部并滑动安装在安装腔室9的底部内壁上，通过凹槽14、驱动电机15、连接轴16、第一斜齿轮17、第二斜齿轮18、保护板19和弹簧20相配合，驱动电机15带动第一斜齿轮17转动，并通过第一斜齿轮17带动第二斜齿轮18转动，使得套管13可以在安装腔室9内移动，并改变每组活动栏杆主体5之间的距离，本实用新型结构简单，经济实用，将活动栏杆主体5放置进套管13内，并通过驱动电机15驱动第一斜齿轮17来改变每组活动栏杆主体5之间的距离，操作简单，结构牢固，便于适用于不同的平台。
本实用新型中，平台板1的四角均设有角钢4，且角钢4为不锈钢材料，每组活动栏杆主体5均包括两个立杆6、三个水平杆7和一个外侧护栏8，两个立杆6等间距焊接在外侧护栏8的底部内壁上，且三个水平杆7等间距焊接在外侧护栏8的两侧内壁上，两个立杆6均贯穿三个水平杆7，套管13的底部焊接有底板，且底板的顶部焊接有两个弹簧20，弹簧20位于套管13内，两个弹簧20的顶端均焊接有同一个保护板19，且保护板19滑动安装在套管13的内壁上，保护板19的顶部与立杆6的底部相接触，驱动电机15远离凹槽14槽口的一侧焊接有固定板，且固定板靠近凹槽14槽口的一侧四角均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机15通过螺栓孔与螺栓固定安装在凹槽14远离凹槽14槽口的一侧内壁上，套管13的底部焊接有滑块，且安装腔室9的底部内壁上焊接有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，通过两个立杆6、三个水平杆7和一个外侧护栏8相配合，共同构成了一组活动栏杆主体5，通过安装腔室9、开口10、法兰11、斜齿条12、套管13、滑轨和滑块相配合，套管13卡装在法兰11的底部并滑动安装在安装腔室9的底部内壁上，通过凹槽14、驱动电机15、连接轴16、第一斜齿轮17、第二斜齿轮18、保护板19和弹簧20相配合，驱动电机15带动第一斜齿轮17转动，并通过第一斜齿轮17带动第二斜齿轮18转动，使得套管13可以在安装腔室9内移动，并改变每组活动栏杆主体5之间的距离，本实用新型结构简单，经济实用，将活动栏杆主体5放置进套管13内，并通过驱动电机15驱动第一斜齿轮17来改变每组活动栏杆主体5之间的距离，操作简单，结构牢固，便于适用于不同的平台。
具体实施方式：使用人员使用本实用新型时，现在平台板1上安装好套管13，然后再将焊接好的活动栏杆主体5通过法兰11放进套管13内，需要调节每组活动栏杆主体5之间的距离时，启动驱动电机15，利用驱动电机15带动第一斜齿轮17转动，因为第一斜齿轮17与第二斜齿轮18相啮合，所以第一斜齿轮17转动就会带动第二斜齿轮18进行转动，又因为第二斜齿轮18活动套设在套管13的外侧，且套管13的底部又通过滑块和滑轨滑动连接在安装腔室9的底部内壁上，安装腔室9的一侧内壁上又焊接有与第二斜齿轮18相啮合的斜齿条12，所以当第二斜齿轮18转动时，第二斜齿轮18就会在斜齿条12上进行移动，并带动套管13进行移动，从而改变每组活动栏杆主体5之间的距离，在吊装平台平时不使用的时候，保持活动栏杆主体5插入套管13内，进行安全防护，当需要进行吊装运输作业时，对有可能影响作业的面，将活动栏杆主体5整组从套管13中拔出，放置到不影响作业的位置，待吊装平台使用完成后，重新将活动栏杆主体5整组插入套管13内进行恢复，操作起来方便快捷简单。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (7)
1.可拆卸平台栏杆，其特征在于，包括平台板，所述平台板的顶部一侧设有运输通道，且运输通道的上方设有卷帘门，所述平台板靠近卷帘门的顶部一侧焊接有两个对称设置的安全绳固定件，所述平台板的顶部设有多组活动栏杆主体，多组活动栏杆主体呈矩形安装在平台板的顶部。
2.根据权利要求1所述的可拆卸平台栏杆，其特征在于，所述平台板的四角均设有角钢，且角钢为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的可拆卸平台栏杆，其特征在于，每组活动栏杆主体均包括两个立杆、三个水平杆和一个外侧护栏，所述两个立杆等间距焊接在外侧护栏的底部内壁上，且三个水平杆等间距焊接在外侧护栏的两侧内壁上，两个立杆均贯穿三个水平杆。
4.根据权利要求1所述的可拆卸平台栏杆，其特征在于，所述平台板上设有安装腔室，且安装腔室的顶部内壁上开设有开口，所述平台板的顶部设有两个法兰，且两个法兰与两个立杆相适配，所述安装腔室的一侧内壁上焊接有斜齿条，所述安装腔室的底部内壁上滑动连接有两个套管，且套管的顶部与法兰的底部相适配，所述套管的一侧开设有凹槽，所述凹槽远离凹槽槽口的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端焊接有第一斜齿轮，所述套管的外侧活动套设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮与斜齿条相啮合。
5.根据权利要求4所述的可拆卸平台栏杆，其特征在于，所述套管的底部焊接有底板，且底板的顶部焊接有两个弹簧，所述弹簧位于套管内，两个弹簧的顶端均焊接有同一个保护板，且保护板滑动安装在套管的内壁上，所述保护板的顶部与立杆的底部相接触。
6.根据权利要求4所述的可拆卸平台栏杆，其特征在于，所述驱动电机远离凹槽槽口的一侧焊接有固定板，且固定板靠近凹槽槽口的一侧四角均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔与螺栓固定安装在凹槽远离凹槽槽口的一侧内壁上。
7.根据权利要求4所述的可拆卸平台栏杆，其特征在于，所述套管的底部焊接有滑块，且安装腔室的底部内壁上焊接有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
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