CN207157881U - 旋转挤压膨胀式容器瓶盖及容器 - Google Patents

旋转挤压膨胀式容器瓶盖及容器 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种旋转挤压膨胀式容器瓶盖及容器,涉及容器技术领域。该旋转挤压膨胀式容器瓶盖包括:盖体,盖体具有一端为开口端的容纳腔,盖体内形成按压部,按压部朝向盖体的开口端方向延伸;连接件,连接件的两端贯通,连接件设在盖体内且与盖体相配合;薄膜,薄膜设在连接件的远离按压部的一端,且薄膜将连接件的一端封闭;以及挤压件,挤压件的至少部分可滑动的设置于连接件内,且挤压件的靠近按压部的一端位于按压部和连接件之间;旋转挤压膨胀式容器瓶盖具有挤压件撑开薄膜的工作状态。该旋转挤压膨胀式容器瓶盖的结构简单,实用性强,设计合理,操作简便,方便饮料或者茶叶的储存。

Description

旋转挤压膨胀式容器瓶盖及容器
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,具体而言,涉及一种旋转挤压膨胀式容器瓶盖及容器。
背景技术
容器用来包装或装载物品的贮存器(如箱、罐、坛)或者成形或柔软不成形的包覆材料。
瓶盖具有盛放诸如饮料或者茶叶等物品的功能,需要饮用饮料或者茶水时,通常需要将瓶盖中的饮料或者茶叶注入至容器中进行混合或者浸泡,从而获得口感较佳的饮料或茶水,但现有技术中,瓶盖中的饮料或者茶叶进入容器的速度慢,操作过程复杂,且位于瓶盖中的饮料或者茶叶保质日期较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转挤压膨胀式容器瓶盖,该旋转挤压膨胀式容器瓶盖的结构合理,其内的饮料或者茶叶能加快地进入容器中,且操作过程非常简便,且瓶盖中的饮料或者茶叶的保质期较长。
本实用新型的另一目的在于提供一种容器,该容器具有上述旋转挤压膨胀式容器瓶盖的功能。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种旋转挤压膨胀式容器瓶盖,包括:
盖体,所述盖体具有一端为开口端的容纳腔,所述盖体内形成按压部,所述按压部朝向所述盖体的开口端方向延伸;
连接件,所述连接件的两端贯通,所述连接件设在所述盖体内且与所述盖体相配合;
薄膜,所述薄膜设在所述连接件的远离所述按压部的一端,且所述薄膜将所述连接件的一端封闭;
以及挤压件,所述挤压件的至少部分可滑动的设置于所述连接件内,且所述挤压件的靠近所述按压部的一端位于所述按压部和所述连接件之间;
所述旋转挤压膨胀式容器瓶盖具有所述挤压件撑开所述薄膜的工作状态。
另外,根据本实用新型实施例提供的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,还可以具有如下附加的技术特征:
本实用新型可选的实施例中,所述连接件呈圆柱状;
所述连接件的靠近所述按压部的一端形成朝向远离所述按压部方向凹陷的台阶部,所述挤压件的靠近所述按压部的一端形成限位部,所述台阶部与所述限位部相配合。
本实用新型可选的实施例中,所述限位部与所述挤压件一体成型,所述限位部为圆环状结构。
本实用新型可选的实施例中,所述盖体的内表面设有内螺纹,所述连接件的外表面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述盖体和所述连接件螺纹连接。
本实用新型可选的实施例中,所述挤压件的远离所述按压部的一端形成多个朝向所述薄膜延伸的挤压部,多个所述挤压部呈圆周阵列分布。
本实用新型可选的实施例中,所述挤压部具有尖刺端,所述尖刺端靠近于所述薄膜。
本实用新型可选的实施例中,所述挤压件形成用于盛放物品的空腔,且所述空腔的出口位于多个所述尖刺端之间。
本实用新型可选的实施例中,所述按压部呈圆柱状,且所述按压部为中空结构。
本实用新型可选的实施例中,所述按压部设置于所述盖体的远离所述薄膜的一端的中心。
本实用新型实施例还提供一种容器,包括上述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖。
本实用新型实施例的有益效果是:该旋转挤压膨胀式容器瓶盖的结构简单、合理,实用性强,操作非常简便,其通过旋转盖体对挤压件施加朝向薄膜的作用力,从而通过挤压件破坏薄膜,使得位于瓶盖内的饮料或者茶叶能够较快地进入容器中,同时,该瓶盖的安全性能高,正常状态下,盖体与挤压件保持一段距离,使得挤压件不会破坏薄膜,从而有利于瓶盖连接件或者挤压件内饮料或者茶叶的储存。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的旋转挤压膨胀式容器瓶盖及容器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的旋转挤压膨胀式容器瓶盖及容器的另一状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提供的连接件的一种视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1提供的薄膜的结构示意图。
图标:100-盖体;101-内螺纹;102-按压部;110-连接件;111-台阶部;112-外螺纹;120-挤压件;121-限位部;122-挤压部;130-薄膜。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
参阅图1所示,本实用新型实施例提供一种旋转挤压膨胀式容器瓶盖,该旋转挤压膨胀式容器瓶盖包括盖体100、连接件110、薄膜130和挤压件120。
具体地,该盖体100呈圆柱状,盖体100的内部形成容纳腔,且沿盖体100的轴向,盖体100仅一端为开口端,因此,盖体100的另一端为封闭端。
本实施例中,该盖体100的远离开口端的一端呈倾斜状。
参阅图1和图2所示,其中,在盖体100的内部具有按压部102,该按压部102的延伸方向与盖体100的轴向相同,按压部102的长度大致为盖体100长度的二分之一,同时,该按压部102大致呈圆柱状结构,可以理解,该按压部102与盖体100连接的部分呈倾斜状,以达到使按压部102和盖体100相互配合。
此外,按压部102设置于盖体100内部的中心,方便后续作用力更加均衡。
本实施例中,为降低瓶盖的整体质量,将按压部102设置为中空结构,此外,按压部102的两端可以相互贯通,从而使按压部102的两端为开口端,这样的好处还在于节省了加工原料。
参阅图1所示,此外,在盖体100的内表面还设置有内螺纹101。
需要说明的是,盖体100与按压部102可以一体成型,此处的一体成型具体可为一体注塑成型,当然,盖体100与按压部102之间也可以为热熔焊接而成,使得整个加工过程较为简便。
参阅图1所示,本实施例中,连接件110的外形为圆柱状结构,连接件110的两端相互贯通,由此,连接件110的两端均为开口端。为达到连接件110与盖体100紧密相连的作用,在连接件110的外表面设有外螺纹112。
该外螺纹112与盖体100的内螺纹101相互配合,由此,盖体100和连接件110之间则为螺纹连接的关系,这样,盖体100和连接件110之间的安装和拆卸均非常方便。
结合图1和图3所示,本实施例中,在连接件110的靠近按压部102的一端形成朝向远离按压部102方向凹陷的台阶部111。
该台阶部111使得连接件110的内部呈阶梯状,该台阶部111相当于从连接件110的一端截取一环形部分,该环形部分的外径小于连接件110的外径,该环形部分的外径大于连接件110的内径。
需要说明的是,该连接件110也可以为注塑件,即采用一体注塑成型。
本实施例中,挤压件120大致分为三部分,分别为第一部分、第二部分和第三部分,第一部分、第二部分和第三部分均同轴设置,第二部分位于第一部分和第三部分之间。
挤压件120的内部实际形成一个空腔,该空腔即可用于储存饮料或者茶叶等物品。
其中,第一部分和第二部分均为圆柱状。且第一部分的外径大于第二部分的外径,第三部分大致呈锥形。
第一部分靠近按压部102,第三部分相对远离按压部102。
本实施例中,第一部分的周向具有限位部121,从而使得第一部分的外径大于第二部分的外径,由于该台阶部111呈圆柱状,因此,此处的限位部121也为圆柱状,其大小、位置与台阶部111相配合,由此,该限位部121可以盖合在台阶部111上。
第二部分的内径以及第三部分的其中一部分内径分别与连接件110的内径相当,因此,该挤压件120能够在连接件110内滑动,且当挤压件120朝向远离按压部102滑动到一定距离时,连接件110的台阶部111与挤压件120的限位部121接触时,连接件110即可限制挤压件120进一步移动。
需要说明的是,第一部分、第二部分和第三部分可以为一体成型结构,第一部分与限位部121也可以为一体成型结构。
结合图2和图4所示,本实施例中,薄膜130设置在连接件110的远离按压部102的一端,薄膜130的形状为圆形,薄膜130相对连接件110处于水平状态。
且薄膜130的大小与连接件110的外径大小相当,其中,薄膜130可通过粘接的方式与连接件110相连,由此,薄膜130可对挤压件120的腔体以及连接件110的内部进行封闭,其有利于对饮料或者茶叶等物品的保存,也有利于其内物品的清洁卫生。
需要说明的是,该薄膜130优选采用市面上的食品级薄膜130,以保证清洁卫生。
本实施例中,挤压件120的远离按压部102的一端形成多个挤压部122。
沿第一部分至第三部分的方向上,多个挤压部122逐渐靠拢,在挤压部122远离按压部102的一端形成尖刺端。
该尖刺端靠近于薄膜130,使用时,通过旋转盖体100,使盖体100内的按压部102逐渐与挤压件120接触,挤压件120受力后,其靠近薄膜130的一端逐渐破坏薄膜130,使得位于部分连接件110内以及挤压件120空腔中的饮料或者茶叶能够进入容器中,从而完成对饮料的调味或者茶叶的浸泡。
组装时,可先将挤压件120安装入连接件110中,并使台阶部111与限位部121之间具有一定距离,然后将盖体100安装在连接件110的外部,并保证按压部102与挤压件120具有一定间隙,最后向挤压件120以及连接件110内装入饮料或者茶叶等物品,并采用薄膜130对连接件110的远离按压部102的一端进行密封。
综上,该旋转挤压膨胀式容器瓶盖的结构简单、合理,实用性强,操作过程非常简便,其通过旋转盖体100对挤压件120施加朝向薄膜130的作用力,从而通过挤压件120破坏薄膜130,使得位于挤压件120空腔中以及连接件110内的饮料或者茶叶能够较快地进入容器中,同时,该瓶盖的安全性能高,正常状态下,盖体100与挤压件120保持一段距离,使得挤压件120不会破坏薄膜130,从而有利于瓶盖连接件110或者挤压件120内饮料或者茶叶的储存,其内的饮料或者茶叶清洁程度较好。
实施例2
本实用新型实施例还提供一种容器,该容器包括上述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖。
该容器具有上述旋转挤压膨胀式容器瓶盖的全部效果,其中,该旋转挤压膨胀式容器瓶盖设置在容器的开口处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,包括:
盖体,所述盖体具有一端为开口端的容纳腔,所述盖体内形成按压部,所述按压部朝向所述盖体的开口端方向延伸;
连接件,所述连接件的两端贯通,所述连接件设在所述盖体内且与所述盖体相配合;
薄膜,所述薄膜设在所述连接件的远离所述按压部的一端,且所述薄膜将所述连接件的一端封闭;
以及挤压件,所述挤压件的至少部分可滑动的设置于所述连接件内,且所述挤压件的靠近所述按压部的一端位于所述按压部和所述连接件之间;
所述旋转挤压膨胀式容器瓶盖具有所述挤压件撑开所述薄膜的工作状态。
2.根据权利要求1所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述连接件呈圆柱状;
所述连接件的靠近所述按压部的一端形成朝向远离所述按压部方向凹陷的台阶部,所述挤压件的靠近所述按压部的一端形成限位部,所述台阶部与所述限位部相配合。
3.根据权利要求2所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述限位部与所述挤压件一体成型,所述限位部为圆环状结构。
4.根据权利要求1所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述盖体的内表面设有内螺纹,所述连接件的外表面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述盖体和所述连接件螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述挤压件的远离所述按压部的一端形成多个朝向所述薄膜延伸的挤压部,多个所述挤压部呈圆周阵列分布。
6.根据权利要求5所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述挤压部具有尖刺端,所述尖刺端靠近于所述薄膜。
7.根据权利要求6所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述挤压件形成用于盛放物品的空腔,且所述空腔的出口位于多个所述尖刺端之间。
8.根据权利要求1所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述按压部呈圆柱状,且所述按压部为中空结构。
9.根据权利要求1所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖,其特征在于,所述按压部设置于所述盖体的远离所述薄膜的一端的中心。
10.一种容器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的旋转挤压膨胀式容器瓶盖。
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